本實用新型屬于汽相干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙分離型移動汽相干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前移動汽相干燥設(shè)備的電加熱器和蒸發(fā)器之間僅僅用一個隔板隔開，二者離得太近，不能達(dá)到安全距離，存在安全隱患；設(shè)備的體積龐大，運(yùn)輸成本高，在道路條件較差的情況下無法運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；設(shè)備使用時占地面積大，有些待處理的變壓器周圍地方狹窄，擺放不下所有設(shè)備模塊，進(jìn)而無法使用；蒸發(fā)器的溶劑儲存機(jī)構(gòu)為危險源，使蒸發(fā)器運(yùn)作時存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種雙分離型移動汽相干燥設(shè)備，包括控制系統(tǒng)9、真空機(jī)組模塊1、汽相冷凝模塊2、蒸發(fā)器3、過濾器4、電加熱模塊5、冷卻水源模塊6、溶劑儲存模塊7、廢油罐8和變壓器10；所述蒸發(fā)器3包括蒸發(fā)模塊3.1和溶劑儲存機(jī)構(gòu)3.2；

所述的真空機(jī)組模塊1、汽相冷凝模塊2、蒸發(fā)器3、過濾器4、電加熱模塊5、冷卻水源模塊6、溶劑儲存模塊7、廢油罐8和變壓器10均與控制系統(tǒng)9相連接；汽相冷凝模塊2同時連接真空機(jī)組模塊1、蒸發(fā)器3和變壓器10，真空機(jī)組模塊1連接冷卻水源模塊6，蒸發(fā)器3同時連接變壓器10、過濾器4、電加熱模塊5和溶劑儲存模塊7，變壓器10連接過濾器4，溶劑儲存模塊7連接廢油罐8。

所述的蒸發(fā)器3的蒸發(fā)模塊3.1同時連接變壓器10、過濾器4、電加熱模塊5和溶劑儲存模塊7。

所述的溶劑儲存模塊7包括溶劑儲存罐和蒸發(fā)器3的溶劑儲存機(jī)構(gòu)3.2，所述溶劑儲存罐和溶劑儲存機(jī)構(gòu)3.2整合為一體。

所述的蒸發(fā)器3與電加熱模塊5之間的距離大于等于3米。

本實用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實用新型提出一種雙分離型移動汽相干燥設(shè)備，蒸發(fā)器與電加熱器之間相距至少3米，符合安全距離要求。同時蒸發(fā)器的長度減小近2米，變壓器附近空間狹窄時也能夠放置蒸發(fā)器。同時能夠延長二者之間的距離，將電加熱器放在較遠(yuǎn)的位置，消除了安全隱患，使用安全。蒸發(fā)器的蒸發(fā)模塊和溶劑儲存機(jī)構(gòu)分離開，使得蒸發(fā)器的體積大大減小，留在設(shè)備的核心部位的蒸發(fā)器長度僅僅占用大約1米。方便運(yùn)輸，運(yùn)輸成本降低。設(shè)備的核心模塊可以靠近變壓器。其他輔助模塊可以因地制宜，分散放置在變壓器附近或者稍遠(yuǎn)的地方，設(shè)備布置使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的雙分離型移動汽相干燥設(shè)備的原理框圖；

圖2為本實用新型一種實施例的分離后的蒸發(fā)器、電加熱模塊與溶劑儲存模塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為真空機(jī)組模塊，2為汽相冷凝模塊，3為蒸發(fā)器，3.1為蒸發(fā)模塊，3.2為溶劑儲存機(jī)構(gòu)，4為過濾器，5為電加熱模塊，6為冷卻水源模塊，7為溶劑儲存模塊，8為廢油罐，9為控制系統(tǒng)，10為變壓器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型一種實施例做進(jìn)一步說明。

本實施例中，如圖1和圖2所示，一種雙分離型移動汽相干燥設(shè)備，包括控制系統(tǒng)9、真空機(jī)組模塊1、汽相冷凝模塊2、蒸發(fā)器3、過濾器4、電加熱模塊5、冷卻水源模塊6、溶劑儲存模塊7、廢油罐8和變壓器10；所述蒸發(fā)器3包括蒸發(fā)模塊3.1和溶劑儲存機(jī)構(gòu)3.2；

本實施例中，所述的控制系統(tǒng)9同時連接真空機(jī)組模塊1、汽相冷凝模塊2、蒸發(fā)器3、過濾器4、電加熱模塊5、冷卻水源模塊6、溶劑儲存模塊7、廢油罐8和變壓器10，用于控制上述9個設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作；

本實施例中，汽相冷凝模塊2的冷凝端口d同時連接真空機(jī)組模塊1的真空端口b和變壓器10的a端口，汽相冷凝模塊2的真空端口e連接蒸發(fā)器3的真空端口f，均用于抽真空；真空機(jī)組模塊1的冷卻水端口通過管道p和q連接冷卻水源模塊6的冷卻水端口，用于提供汽相冷凝模塊2所需要的冷卻水；蒸發(fā)器3的蒸發(fā)模塊3.1的高溫溶劑蒸汽端口g連接變壓器10的蒸汽端口h，用于對被干燥的變壓器10的器身及絕緣進(jìn)行加熱，蒸發(fā)模塊3.1的輸入端口l連接過濾器4的輸出端口k，蒸發(fā)模塊3.1的導(dǎo)熱油端口通過導(dǎo)熱油管道m(xù)和n連接電加熱模塊5的導(dǎo)熱油端口，用于傳輸導(dǎo)熱油，蒸發(fā)模塊3.1的溶劑端口s和v連接溶劑儲存模塊7的溶劑端口r和u，用于傳輸液體溶劑；變壓器10的輸出端口i連接過濾器4的輸入端口j；溶劑儲存模塊7的廢油出口x連接廢油罐8的廢油入口y；

本實施例中，所述的溶劑儲存模塊7包括溶劑儲存罐和蒸發(fā)器3的溶劑儲存機(jī)構(gòu)3.2，所述溶劑儲存罐和溶劑儲存機(jī)構(gòu)3.2整合為一個整體；

本實施例中，所述的蒸發(fā)器3的蒸發(fā)模塊3.1與電加熱模塊5之間的距離為3米；

本實施例中，所述的雙分離型移動汽相干燥設(shè)備的工作過程為：首先對蒸發(fā)器抽真空，達(dá)到所規(guī)定的真空度，然后將液體溶劑噴入蒸發(fā)器，液體溶劑在蒸發(fā)模塊3.1上部的流淌式加熱表面流過，流淌過程中被加熱蒸發(fā)，最后未蒸發(fā)的液體溶劑被輸出到原理核心設(shè)備的溶劑儲存模塊7中，再通過溶劑端口傳輸回來，進(jìn)行循環(huán)流淌加熱。