本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池板檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用方便的刻蝕漏刻監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)過程中，去除硅片四周P-N結(jié)是刻蝕工序的主要目的。但刻蝕工序目前沒有直接簡(jiǎn)便的測(cè)量方法判斷硅片是否漏刻，目前主要通過測(cè)試減薄量以及下料處的檢測(cè)裝置來監(jiān)測(cè)漏刻，但有些漏刻通過減薄量是不能判斷出來的。下料監(jiān)測(cè)對(duì)外觀沒有明顯異常的漏刻是不能判斷的，尤其安裝水膜后通過外觀來判斷更加困難，會(huì)造成批量漏刻下傳，大量硅片失效，對(duì)生產(chǎn)廠商形成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的刻蝕漏刻監(jiān)測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述使用方便的刻蝕漏刻監(jiān)測(cè)裝置具有操作簡(jiǎn)單，判定漏刻方便等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種使用方便的刻蝕漏刻監(jiān)測(cè)裝置，包括PVC墊板、四個(gè)支撐塊；

四個(gè)支撐塊分別安裝在PVC墊板底部的四個(gè)拐角處，

所述PVC墊板上端面按兩條對(duì)角線的方向開設(shè)有四個(gè)貫通槽；

四個(gè)固定圓桿；每個(gè)固定圓桿的底端上均設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，其中部位于所述貫通槽內(nèi)，并與貫通槽滑動(dòng)連接，其還上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)圓桿；

四個(gè)調(diào)節(jié)圓桿上均設(shè)有檢測(cè)銅片，每個(gè)檢測(cè)銅片的兩端均連接兩組導(dǎo)線，兩組導(dǎo)線中的其中一組并聯(lián)后接到萬用表接口的正負(fù)極上，兩組導(dǎo)線中的其中另一組兩端接到PVC墊板側(cè)面預(yù)留的檢測(cè)柱上，并保持開路狀態(tài)；

所述萬用表接口設(shè)在所述PVC墊板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺母，鎖緊螺母套設(shè)在固定圓桿的底部，并且其與開設(shè)在固定圓桿底部的螺紋牙螺紋聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述固定圓桿與調(diào)節(jié)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接之間預(yù)設(shè)環(huán)形缺口，所述固定圓桿通過環(huán)形缺口在貫通槽內(nèi)滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)圓桿上開設(shè)有槽，彈性結(jié)構(gòu)的一端固定在所述槽內(nèi)，其另一端與所述檢測(cè)銅片連接。

優(yōu)選的，所述彈性結(jié)構(gòu)為螺旋彈簧或者彈片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將刻蝕后的太陽(yáng)能電池板放在PVC墊板上，通過移動(dòng)固定圓桿在貫通槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)：貫通槽方便固定圓桿的移動(dòng)，使固定圓桿可以適應(yīng)不同尺寸的太陽(yáng)能電池板，進(jìn)而再通過四個(gè)調(diào)節(jié)圓桿上的檢測(cè)銅片卡在太陽(yáng)能電池板四個(gè)邊角的邊緣，然后通過導(dǎo)線將檢測(cè)銅片并聯(lián)后接到萬用表接口，方便萬用表檢測(cè)其電阻值，判斷是否存在漏刻；固定圓桿底部的鎖緊機(jī)構(gòu)可以防止調(diào)節(jié)圓桿位移，從而保持檢測(cè)銅片不發(fā)生位移，方便檢測(cè)；調(diào)節(jié)圓桿與固定圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的目的：方便檢測(cè)銅片調(diào)節(jié)位置，以適應(yīng)太陽(yáng)能電池板的四個(gè)角，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行卡合；檢測(cè)柱上開路狀態(tài)的導(dǎo)線方便萬用表對(duì)太陽(yáng)能電池板的四個(gè)角進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)，以便更好分析漏刻具體分布(靠近)在哪個(gè)角。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型未放置太陽(yáng)能電池板示意圖；

圖2為本實(shí)用新型放置太陽(yáng)能電池板測(cè)量示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定圓桿與調(diào)節(jié)圓桿連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型萬用表檢測(cè)太陽(yáng)能電池板四個(gè)角電阻并聯(lián)值示意圖。

圖中：1PVC墊板、2支撐塊、3貫通槽、4固定圓桿、40鎖緊螺母、5調(diào)節(jié)圓桿、50環(huán)形缺口、51槽、6檢測(cè)銅片、60彈性結(jié)構(gòu)、61檢測(cè)柱、7萬用表接口、8萬用表、9太陽(yáng)能電池板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種使用方便的刻蝕漏刻監(jiān)測(cè)裝置，包括PVC墊板1、四個(gè)支撐塊2；

四個(gè)支撐塊2分別安裝在PVC墊板1底部的四個(gè)拐角處，

PVC墊板1上端面按兩條對(duì)角線的方向開設(shè)有四個(gè)貫通槽3；

四個(gè)固定圓桿4；每個(gè)固定圓桿4的底端上均設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，其中部位于貫通槽3內(nèi)，并與貫通槽3滑動(dòng)連接，其還上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)圓桿5，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺母40，鎖緊螺母40套設(shè)在固定圓桿4的底部，并且其與開設(shè)在固定圓桿4底部的螺紋牙螺紋聯(lián)動(dòng)，固定圓桿4與調(diào)節(jié)圓桿5轉(zhuǎn)動(dòng)連接之間預(yù)設(shè)環(huán)形缺口50，固定圓桿4通過環(huán)形缺口50在貫通槽3內(nèi)滑動(dòng)，可以使固定圓桿4中部處于貫通槽3內(nèi)滑動(dòng)，使固定圓桿4上下可以連接調(diào)節(jié)圓桿5、鎖緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)圓桿5上開設(shè)有槽51，彈性結(jié)構(gòu)60的一端固定在槽51內(nèi)，其另一端與檢測(cè)銅片6連接，彈性結(jié)構(gòu)60為螺旋彈簧或者彈片，可以緩沖太陽(yáng)能電池板9的角與檢測(cè)銅片6之間卡合的力度，放置太陽(yáng)能電池板9拐角損壞；

四個(gè)調(diào)節(jié)圓桿5上均設(shè)有檢測(cè)銅片6，每個(gè)檢測(cè)銅片6的兩端均連接兩組導(dǎo)線，兩組導(dǎo)線中的其中一組并聯(lián)后接到萬用表接口7的正負(fù)極上，兩組導(dǎo)線中的其中另一組兩端接到PVC墊板1側(cè)面預(yù)留的檢測(cè)柱61上，并保持開路狀態(tài)；

萬用表接口7設(shè)在PVC墊板1的一側(cè)，萬用表接口7接萬用表8進(jìn)行檢測(cè)太陽(yáng)能電池板9的四個(gè)角電阻。

將刻蝕后的太陽(yáng)能電池板9放在PVC墊板1上，通過移動(dòng)固定圓桿4在貫通槽3內(nèi)運(yùn)動(dòng)：貫通槽3方便固定圓桿4的移動(dòng)，使固定圓桿4可以適應(yīng)不同尺寸的太陽(yáng)能電池板9，進(jìn)而再通過四個(gè)調(diào)節(jié)圓桿5上的檢測(cè)銅片6卡在太陽(yáng)能電池板9四個(gè)邊角的邊緣，然后通過導(dǎo)線將檢測(cè)銅片6并聯(lián)后接到萬用表接口7，方便萬用表8檢測(cè)其電阻值，判斷是否存在漏刻；固定圓桿4底部的鎖緊機(jī)構(gòu)可以防止調(diào)節(jié)圓桿4位移，從而保持檢測(cè)銅片6不發(fā)生位移，方便檢測(cè)；調(diào)節(jié)圓桿5與固定圓桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接的目的：方便檢測(cè)銅片6調(diào)節(jié)位置，以適應(yīng)太陽(yáng)能電池板9的四個(gè)角，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行卡合；檢測(cè)柱61上開路狀態(tài)的導(dǎo)線方便萬用表8對(duì)太陽(yáng)能電池板9的四個(gè)角進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)，以便更好分析漏刻具體分布(靠近)在哪個(gè)角。

1、首先我們有一個(gè)明確的是否漏刻的標(biāo)準(zhǔn)，即的值在合理范圍內(nèi)，如0.18左右為漏刻，0.88～1以上為輕微漏刻，16.99為完全刻蝕；2、再者直接用夾子或吸盤操作，人員與硅片(太陽(yáng)能電池板9)無直接接觸，不會(huì)造成隔離；3、操作簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)明確，產(chǎn)線員工可以直接測(cè)量判斷，且可以每小時(shí)測(cè)測(cè)試片的硅片再測(cè)一次漏刻，或產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)異常時(shí)直接自行測(cè)量是否漏刻，以杜絕批量漏刻下傳，無需通知等待工藝測(cè)量。

因?yàn)樘?yáng)能電池板9的邊角一定漏刻，所以只測(cè)其四個(gè)各邊角的電阻即可判斷是否漏刻，其中四個(gè)各邊角的電阻分別為R1、R2、R3、R4；由于漏刻的邊緣電阻R總遠(yuǎn)小于完全刻蝕的邊緣電阻：R總＜(R1、R2、R3、R4)，而如果值很小，如在0.18左右則明存在漏刻，即測(cè)量的其中一個(gè)位置存在漏刻，萬用表顯示的即是漏刻的邊緣電阻，可通過萬用表8檢測(cè)檢測(cè)柱61開路的導(dǎo)線分析漏刻具體分布(靠近在)在哪個(gè)角，再調(diào)節(jié)工藝流程使之刻蝕合格。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。