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      變壓器線圈生產(chǎn)用繞線機的制作方法

      文檔序號:11319792閱讀:272來源:國知局
      變壓器線圈生產(chǎn)用繞線機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及繞線裝置的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及變壓器線圈繞線裝置的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      變壓器是一種靜止的電氣設(shè)備,它利用電磁感應(yīng)原理將一種電壓等級的交流電能轉(zhuǎn)變成另一種電壓等級的交流電能,變壓器在電力系統(tǒng)中的主要作用是變換電壓,以利于功率傳輸。變壓器線圈是變壓器的主要組成部分,在變壓器的生產(chǎn)過程中為了方便裝配,通常是使用繞線機將銅線或鋁線繞置在專用的繞線模上,形成定型的線圈,再將線圈套置在鐵芯上進行裝配。而目前常見的繞線機存在以下不足之處:一是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,價格較為昂貴,使用及維修成本較高,并且容易損壞;二是使用起來不是十分方便,使用者將繞線模安裝到繞線機上這一操作過程較為繁瑣,且勞動強度較大,費時費力;三是繞線機在繞線過程中,運行不是十分平穩(wěn),承載能力較差,對線圈的繞置質(zhì)量造成了一定影響。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理,制造成本低,使用方便,操作便捷,運行平穩(wěn),承載能力較強的變壓器線圈生產(chǎn)用繞線機。

      本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:

      變壓器線圈生產(chǎn)用繞線機,它主要包括有底座、機殼、電機、減速機、驅(qū)動軸、繞線模軸、繞線模夾板、從動軸、伸縮筒、套筒和支座,所述機殼固定安裝在底座上,所述電機和減速機安裝在機殼內(nèi),電機與減速機傳動連接,所述驅(qū)動軸通過成對的第一軸承活動安裝在機殼內(nèi),其前端部位于機殼外,該驅(qū)動軸與減速機傳動連接,在驅(qū)動軸的前端部設(shè)置有固定板,在該固定板上分別開設(shè)有中心定位槽和呈環(huán)形排布的固定槽,所述繞線模軸的后端部設(shè)置有定位板,在該定位板上設(shè)置有與中心定位槽相對應(yīng)的定位塊,該定位塊卡置在中心定位槽內(nèi),定位板通過第一螺栓固定安裝在固定板上,所述繞線模夾板套置在繞線模軸上,并通過第二螺栓鎖置在繞線模軸上,在繞線模軸的前端部設(shè)置有螺桿,所述支座通過滑軌機構(gòu)架置在底座上,所述套筒固定安裝在支座上,該套筒的后端部為敞口狀,其前端部開設(shè)有通孔,在套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述伸縮筒的外周壁上設(shè)置有外螺紋,伸縮筒通過其外螺紋旋置在套筒的內(nèi)螺紋上,在伸縮筒的前端部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,該調(diào)節(jié)桿從通孔穿過,在調(diào)節(jié)桿的前端部設(shè)置有手柄,手柄通過鎖定機構(gòu)鎖置在套筒上,所述從動軸通過成對的第二軸承活動安裝在伸縮筒內(nèi),在從動軸的后端部設(shè)置有固定塊,在該固定塊上開設(shè)有與螺桿相對應(yīng)的中心螺孔,固定塊通過其中心螺孔旋置在螺桿上,在伸縮筒的后端部設(shè)置有環(huán)形板,在該環(huán)形板上開設(shè)有與固定塊相對應(yīng)的第一螺紋孔,在該第一螺紋孔內(nèi)旋置有第三螺栓。

      所述滑軌機構(gòu)由設(shè)置在底座上的導(dǎo)軌和第四螺栓構(gòu)成,所述支座的底部開設(shè)有滑槽,在支座的側(cè)部開設(shè)有第二螺紋孔,支座通過其滑槽活動架置在底座的導(dǎo)軌上,所述第四螺栓旋置在第二螺紋孔內(nèi),將支座鎖置在底座上。

      所述鎖定機構(gòu)由鎖定螺栓構(gòu)成,所述套筒的前端部開設(shè)有呈環(huán)形排布的鎖定螺孔,在手柄上開設(shè)有孔,所述鎖定螺栓的前部穿過孔后旋置在鎖定螺孔內(nèi),將手柄鎖置在套筒上。

      所述繞線模軸的橫截面為方形。

      本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:該繞線機在使用時,先將繞線模套置在繞線模軸上,然后將繞線模夾板套置在繞線模軸上,并分別通過固定板的固定槽和繞線模夾板將繞線模固定夾緊,接著通過滑軌機構(gòu)將套筒移動至適當位置,將第三螺栓旋緊,轉(zhuǎn)動手柄使伸縮筒向后移動,并將固定塊的中心螺孔旋緊在螺桿上,最后通過鎖定機構(gòu)將伸縮筒的位置固定,松開第三螺栓,開啟電機即可進行繞線,操作十分方便,大大降低了使用者的勞動強度,省時省力;通過定位板和螺桿將繞線模軸的兩端部分別固定在驅(qū)動軸的固定板和從動軸的固定塊上,使得繞線模軸固定十分牢固,通過固定板的固定槽和繞線模夾板對繞線模進行固定,使得繞線模固定十分緊固,從動軸通過成對的第二軸承活動安裝在伸縮筒內(nèi),使得從動軸轉(zhuǎn)動起來十分平穩(wěn),從而大大提高了該繞線機運行時的平穩(wěn)性和承載能力;該繞線機結(jié)構(gòu)簡單合理,制造成本低,不易損壞,安裝使用及維修均十分方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖1中B處的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖1中C處的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      由圖1所示,變壓器線圈生產(chǎn)用繞線機,它主要包括有底座1、機殼2、電機3、減速機4、驅(qū)動軸5、繞線模軸6、繞線模夾板7、從動軸8、伸縮筒9、套筒10、支座11、滑軌機構(gòu)和鎖定機構(gòu),所述機殼2固定安裝在底座1上,所述電機3和減速機4安裝在機殼2內(nèi),電機3與減速機4皮帶37傳動連接,所述驅(qū)動軸5通過成對的第一軸承12活動安裝在機殼2內(nèi),其前端部位于機殼2外,該驅(qū)動軸5與減速機4皮帶38傳動連接,通過電機3和減速機4可驅(qū)動驅(qū)動軸5進行轉(zhuǎn)動。在驅(qū)動軸5的前端部設(shè)置有固定板13,由圖3所示,在該固定板13上分別開設(shè)有中心定位槽14和呈環(huán)形排布的固定槽15。由圖4所示,所述繞線模軸6的后端部設(shè)置有定位板16,在該定位板16上設(shè)置有與中心定位槽14相對應(yīng)的定位塊17,該定位塊17卡置在中心定位槽14內(nèi),定位板16通過第一螺栓18固定安裝在固定板13上。所述繞線模軸6的橫截面為方形,所述繞線模夾板7套置在繞線模軸6上,并通過第二螺栓19鎖置在繞線模軸6上,在繞線模軸6的前端部設(shè)置有螺桿20。線圈繞置用的繞線模套置在繞線模軸6上,固定板13的固定槽15和繞線模夾板7用于固定繞線模,其中固定板13起主要固定作用,繞線模夾板7可根據(jù)繞線模設(shè)置成不同的形狀,松開第二螺栓19后,可使繞線模夾板7從繞線模軸6上脫離,以方便將繞線模套置在繞線模軸6上,卸下第一螺栓18后可將繞線模軸6從驅(qū)動軸5上卸下,以方便對繞線模軸6進行更換。由圖2所示,所述滑軌機構(gòu)由設(shè)置在底座1上的導(dǎo)軌30和第四螺栓31構(gòu)成,所述支座11的底部開設(shè)有滑槽32,在支座11的側(cè)部開設(shè)有第二螺紋孔33,支座11通過其滑槽32活動架置在底座1的導(dǎo)軌30上,所述第四螺栓31旋置在第二螺紋孔33內(nèi),將支座11鎖置在底座1上,將第四螺栓31旋松后,可使支座11沿導(dǎo)軌30進行滑動。所述套筒10固定安裝在支座11上,該套筒10的后端部為敞口狀,其前端部開設(shè)有通孔21,在套筒10的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述伸縮筒9的外周壁上設(shè)置有外螺紋,伸縮筒9通過其外螺紋旋置在套筒10的內(nèi)螺紋上,在伸縮筒9的前端部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿22,該調(diào)節(jié)桿22從通孔21穿過,在調(diào)節(jié)桿22的前端部設(shè)置有手柄23。由圖2所示,所述鎖定機構(gòu)由鎖定螺栓34構(gòu)成,所述套筒10的前端部開設(shè)有呈環(huán)形排布的鎖定螺孔35,在手柄23上開設(shè)有孔36,所述鎖定螺栓34的前部穿過孔36后旋置在鎖定螺孔35內(nèi),將手柄23鎖置在套筒10上。將鎖定螺栓34從鎖定螺孔35內(nèi)旋出后,可通過轉(zhuǎn)動手柄23使伸縮筒9相對于套筒10進行前后移動。由圖5所示,所述從動軸8通過成對的第二軸承24活動安裝在伸縮筒9內(nèi),在從動軸8的后端部設(shè)置有固定塊25,在該固定塊25上開設(shè)有與螺桿20相對應(yīng)的中心螺孔26,固定塊25通過其中心螺孔26旋置在螺桿20上,在伸縮筒9的后端部設(shè)置有環(huán)形板27,在該環(huán)形板27上開設(shè)有與固定塊25相對應(yīng)的第一螺紋孔28,在該第一螺紋孔28內(nèi)旋置有第三螺栓29。當需要將固定塊25的中心螺孔26旋置到螺桿20上時,將第三螺栓29鎖緊,使固定塊25可與伸縮筒9同步轉(zhuǎn)動,將固定塊25旋置到螺桿20上后,將第三螺栓29旋松,使固定塊25能與繞線模軸6同步轉(zhuǎn)動。該繞線機在使用時,先將繞線模套置在繞線模軸6上,然后將繞線模夾板7套置在繞線模軸6上,并分別通過固定板13的固定槽15和繞線模夾板7將繞線模固定夾緊,接著通過滑軌機構(gòu)將套筒10移動至適當位置,將第三螺栓29旋緊,轉(zhuǎn)動手柄23使伸縮筒9向后移動,并將固定塊25的中心螺孔26旋緊在螺桿20上,最后通過鎖定機構(gòu)將伸縮筒9的位置固定,松開第三螺栓29,開啟電機3即可進行繞線。

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