本實(shí)用新型屬于電器元件領(lǐng)域，具體地，涉及一種電流互感器及斷路器。

背景技術(shù)：

電流互感器的原理是依據(jù)電磁感應(yīng)原理，由閉合的鐵心和繞組組成。電流互感器的作用是可以把數(shù)值較大的電流通過(guò)一定的比例轉(zhuǎn)化成為數(shù)值較小的二次電流，串聯(lián)在測(cè)量?jī)x表和保護(hù)回路中，以使測(cè)量?jī)x表和保護(hù)回路串聯(lián)線圈的阻抗很小，用來(lái)進(jìn)行保護(hù)電路、測(cè)量?jī)x表等。

現(xiàn)有技術(shù)中，電流互感器的制作工藝主要是：首先，將線圈放入內(nèi)殼體中注膠固定；然后在線圈上纏繞帶有絕緣層的導(dǎo)線作為輸入端，導(dǎo)線兩端各連接一個(gè)金屬接腳；最后，將金屬接腳卡接到外殼體上，同時(shí)將線圈及導(dǎo)線裝入外殼內(nèi)。然而在將帶有絕緣層的導(dǎo)線繞設(shè)在線圈上時(shí)，需要調(diào)節(jié)角度，導(dǎo)致繞設(shè)的導(dǎo)線發(fā)生位置的移動(dòng)，導(dǎo)致最終制作出的電流互感器的電容分布不均，將此種電流互感器串聯(lián)在保護(hù)電路或者測(cè)量?jī)x表中時(shí)使用效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電流互感器及斷路器，以緩解現(xiàn)有電流互感器的線圈在繞設(shè)導(dǎo)線時(shí)，人工繞設(shè)導(dǎo)致導(dǎo)線位置發(fā)生移動(dòng)，制作出的電流互感器的電容分布不均的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的電流互感器，包括線圈，所述電流互感器還包括2n根導(dǎo)線，n為正整數(shù)，所述線圈內(nèi)腔設(shè)置有n個(gè)內(nèi)穿線槽，所述線圈的外側(cè)壁邊緣處設(shè)置有n個(gè)外穿線槽，2n個(gè)所述導(dǎo)線分別穿過(guò)n個(gè)內(nèi)穿線槽和n個(gè)外穿線槽，且每個(gè)穿過(guò)所述內(nèi)穿線槽的導(dǎo)線，與每個(gè)穿過(guò)所述外穿線槽的導(dǎo)線連接，形成n個(gè)通路。

進(jìn)一步地，所述電流互感器還包括有兩個(gè)電路板，兩個(gè)所述電路板分別位于所述線圈的兩端，且2n根所述導(dǎo)線的兩端分別穿過(guò)所述兩個(gè)電路板，且每個(gè)穿過(guò)所述內(nèi)穿線槽的導(dǎo)線，與每個(gè)穿過(guò)所述外穿線槽的導(dǎo)線通過(guò)電路板連接成通路。

進(jìn)一步地，所述電流互感器還包括兩個(gè)金屬接腳，所述金屬接腳用于作為輸入連通；

所述電路板的邊緣處設(shè)置有孔槽，所述孔槽用于插接金屬接腳。

進(jìn)一步地，所述電流互感器還包括殼體，所述殼體位于所述電流互感器的最外層，所述殼體設(shè)置有限位開(kāi)口，所述限位開(kāi)口用于卡接所述金屬接腳，且所述限位開(kāi)口的尺寸與金屬接腳的尺寸匹配。

進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)置有固定安裝孔以及扎帶，所述固定安裝孔用于固定輸出線，所述扎帶用于將輸出線規(guī)整。

進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)置有多個(gè)固定件，所述固定件用于將所述電流互感器固定在安裝件上。

進(jìn)一步地，n個(gè)所述內(nèi)穿線槽均勻分布于線圈內(nèi)腔的中心位置。

進(jìn)一步地，所述線圈的側(cè)壁邊緣處設(shè)置有兩個(gè)連接槽，所述連接槽用于連接所述電流互感器與外界連接的輸出線。

進(jìn)一步地，所述線圈內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂，覆蓋于所述線圈內(nèi)的空隙中。

本實(shí)用新型還提供一種斷路器，所述斷路器包括上述任意一項(xiàng)所述的電流互感器。

本實(shí)用新型提供的電流互感器，包括線圈，所述電流互感器還包括2n根導(dǎo)線，n為正整數(shù)，所述線圈內(nèi)腔設(shè)置有n個(gè)內(nèi)穿線槽，所述線圈的外側(cè)壁邊緣處設(shè)置有n個(gè)外穿線槽，2n個(gè)所述導(dǎo)線分別穿過(guò)n個(gè)內(nèi)穿線槽和n個(gè)外穿線槽的導(dǎo)線連接，形成n個(gè)通路，線圈上設(shè)置的內(nèi)穿線槽和外穿線槽的位置都是固定的，每一個(gè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)穿線槽和外穿線槽的位置是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行制造的，避免了人工進(jìn)行導(dǎo)線的纏繞過(guò)程中，需要調(diào)整角度，使繞設(shè)在線圈上的導(dǎo)線發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位的情況，以致制作出的電流互感器的電容不均勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的線圈在繞設(shè)銅線時(shí)，更加簡(jiǎn)單快捷，提高了生產(chǎn)效率，并且使用本實(shí)用新型的線圈制成的電流互感器，電容分布更加均勻，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

本實(shí)用新型提供的斷路器，所述斷路器包括上述的電流互感器。斷路器是用來(lái)分配電能、不頻繁地啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)他們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路以及欠電壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等的組合?，F(xiàn)有的電子式斷路器，使用電流互感器采集各相電流大小，與預(yù)設(shè)值比較，當(dāng)電流異常時(shí)微處理器發(fā)出信號(hào)，使電子脫扣帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作。因此每一個(gè)斷路器都需要一個(gè)電容均勻的電流互感器，因此采用本實(shí)用新型提供的電流互感器，電容分布更加均勻，生產(chǎn)出來(lái)的斷路器質(zhì)量更好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電流互感器的線圈的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電流互感器的線圈的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電流互感器的線圈的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電流互感器的殼體的示意圖。

圖標(biāo)：1-線圈；2-殼體；10-導(dǎo)線；11-內(nèi)穿線槽；12-外穿線槽；13-電路板；14-孔槽；15-連接槽；20-限位開(kāi)口；21-固定安裝孔；22-固定件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型提供了一種電流互感器及斷路器，下面給出實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的電流互感器及斷路器進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種電流互感器包括線圈1，所述電流互感器還包括2n根導(dǎo)線10，n為正整數(shù)，所述線圈1內(nèi)腔設(shè)置有n個(gè)內(nèi)穿線槽11，所述線圈1的外側(cè)壁邊緣處設(shè)置有n個(gè)外穿線槽12，2n個(gè)所述導(dǎo)線10分別穿過(guò)n個(gè)內(nèi)穿線槽11和n個(gè)外穿線槽12，且每個(gè)穿過(guò)所述內(nèi)穿線槽11的導(dǎo)線10，與每個(gè)穿過(guò)所述外穿線槽12的導(dǎo)線10連接，形成n個(gè)通路，線圈1上設(shè)置的內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12的位置都是固定的，每一個(gè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12的位置是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行制造的，避免了人工進(jìn)行導(dǎo)線10的纏繞過(guò)程中，需要調(diào)整角度，使繞設(shè)在線圈1上的導(dǎo)線10發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位的情況，以致制作出的電流互感器的電容不均勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的線圈1在繞設(shè)銅線時(shí)，更加簡(jiǎn)單快捷，提高了生產(chǎn)效率，并且使用本實(shí)用新型的線圈1制成的電流互感器，電容分布更加均勻。

導(dǎo)線10可以為銅線，由金屬銅制成的細(xì)線，具有良好的導(dǎo)電性。銅導(dǎo)線10包裹有絕緣層，絕緣層可以選用橡膠或者塑料，主要能起到絕緣效果即可。

每個(gè)穿過(guò)所述內(nèi)穿線槽11的導(dǎo)線10，與每個(gè)穿過(guò)所述外穿線槽12的導(dǎo)線10連接，可以通過(guò)將對(duì)應(yīng)穿過(guò)的內(nèi)穿線槽11一端的導(dǎo)線10與穿過(guò)外穿線槽12一端的導(dǎo)線10直接連接即可達(dá)到連通的目的，形成通路。

進(jìn)一步地，所述電流互感器還包括有兩個(gè)電路板13，兩個(gè)所述電路板13分別位于所述線圈1的兩端，且2n根所述導(dǎo)線10的兩端分別穿過(guò)所述兩個(gè)電路板13，且每個(gè)穿過(guò)所述內(nèi)穿線槽11的導(dǎo)線10，與每個(gè)穿過(guò)所述外穿線槽12的導(dǎo)線10通過(guò)電路板13連接成通路。兩個(gè)電路板13將2n根導(dǎo)線10連接成一個(gè)閉合的通路，連接狀態(tài)更加穩(wěn)定。也可以將對(duì)應(yīng)的穿過(guò)內(nèi)穿線槽11的導(dǎo)線10和穿過(guò)外穿線槽12的導(dǎo)線10，在電路板13上將兩根導(dǎo)線10的兩端焊接在一起，達(dá)到和纏繞線圈1一樣的效果。

進(jìn)一步地，所述電流互感器還包括兩個(gè)金屬接腳，所述金屬接腳用于作為輸入連通；所述電路板13的邊緣處設(shè)置有孔槽14，所述孔槽14用于插接金屬接腳。因?yàn)殡娏骰ジ衅魇切枰獙?shù)值較大的電流通過(guò)一定的比例轉(zhuǎn)化成數(shù)值較小的二次電流，因此電流需要從電流互感器的輸入端通過(guò)所述電流互感器的本體，在電路板13的邊緣處設(shè)置有孔槽14，孔槽14用于插接金屬接腳的一端，使輸入端與電流互感器連接，使電流可以被輸送至電流互感器內(nèi)，也起到一定的固定作用，避免金屬接腳移動(dòng)位置。

電路板13的邊緣處設(shè)置的孔槽14為兩個(gè)，因?yàn)榻饘俳幽_為兩個(gè)，孔槽14的尺寸與金屬接腳的尺寸相配合，可以將金屬接腳分別插入兩個(gè)孔槽14，并且兩個(gè)電路板13上都設(shè)置有孔槽14，盡管在使用時(shí)只需要使用到一側(cè)的電路板13，但是可以有助于電路板13的批量生產(chǎn)，以及因?yàn)檩斎牒洼敵鲆话阄挥陔娏骰ジ衅鞯南鄬?duì)應(yīng)的兩側(cè)，如果兩個(gè)電路板13上都設(shè)置有孔槽14，就不用在安裝時(shí)，特別注意電路板13的位置，生產(chǎn)效率更高。

如圖4所示，進(jìn)一步地，所述電流互感器還包括殼體2，所述殼體2位于所述電流互感器的最外層，所述殼體2設(shè)置有限位開(kāi)口20，所述限位開(kāi)口20用于卡接所述金屬接腳，且所述限位開(kāi)口20的尺寸與金屬接腳的尺寸匹配。導(dǎo)線10套設(shè)于線圈1上后，是需要將線圈1固定在一個(gè)殼體2內(nèi)，才算完成電流互感器的安裝。而在殼體2上設(shè)置有限位口，限位口的位置用于固定與電路板13連接后的金屬接腳，金屬接腳的一端與電路板13連接，然后從殼體2一側(cè)的限位開(kāi)口20裸露在外側(cè)，作為電流互感器的輸入端。

進(jìn)一步地，所述殼體2上設(shè)置有固定安裝孔21以及扎帶，所述固定安裝孔21用于固定輸出線，所述扎帶用于將輸出線規(guī)整。當(dāng)電流互感器需要安裝在其他較大的電器元件內(nèi)，或者是需要安裝在墻面上時(shí)，都是需要有一個(gè)固定位置將電流互感器固定，因此在殼體2上設(shè)置有安裝孔，安裝孔用于固定件22能通過(guò)以固定電流互感器；并且由于電流互感器的輸出線路是導(dǎo)線，因此設(shè)置有扎帶，避免外置的導(dǎo)線互相纏繞，設(shè)置有的扎帶可以較為規(guī)整的將外置的導(dǎo)線進(jìn)行梳理。

進(jìn)一步地，所述殼體2上設(shè)置有多個(gè)固定件22，所述固定件22用于將所述電流互感器固定在安裝件上。由于殼體2上設(shè)置有的安裝孔，設(shè)置的固定件22穿過(guò)所述安裝孔，進(jìn)一步地將殼體2固定在安裝件上。

固定件22可以為螺釘，即安裝孔為螺紋孔。安裝孔與固定件22的螺紋連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠并且裝卸方便。值得一提的是，固定件22也可以為鉚釘。

進(jìn)一步地，n個(gè)所述內(nèi)穿線槽11均勻分布于線圈1內(nèi)腔的中心位置。由于內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12內(nèi)穿過(guò)的導(dǎo)線10，在線圈1內(nèi)的位置是均分固定的，穿過(guò)線圈1外壁的導(dǎo)線10時(shí)有角度的，因此在內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)穿線槽11是繞中心位置均勻分布的，即繞設(shè)在線圈1上的導(dǎo)線10是均勻分布的，以使制造出來(lái)的電流互感器的電容是均勻的，生產(chǎn)質(zhì)量更好，并且能簡(jiǎn)單快速的進(jìn)行導(dǎo)線10與線圈1的繞設(shè)工作，生產(chǎn)效率更高。

進(jìn)一步地，線圈1的側(cè)壁邊緣處設(shè)置有兩個(gè)連接槽15，所述連接槽15用于連接所述電流互感器與外界連接的輸出線。連接位于所述線圈1的側(cè)壁上，與所述外穿線槽12一樣，但是連接槽15可以不是通槽，連接槽15內(nèi)放置外接的電線，即電路的輸出線，將經(jīng)過(guò)電流互感器的轉(zhuǎn)變的電流輸出外界。

進(jìn)一步，線圈1內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂，覆蓋于所述線圈1內(nèi)的空隙中。環(huán)氧樹脂對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，因此在線圈1內(nèi)的空隙內(nèi)填充有環(huán)氧樹脂作為絕緣填充物，絕緣效果很好。

殼體2的材質(zhì)可以為絕緣材質(zhì)，線圈1繞設(shè)完導(dǎo)線10安裝好，再安裝在殼體2內(nèi)，線圈1與絕緣殼體之間的間隙也可以用環(huán)氧樹脂進(jìn)行絕緣填充，絕緣效果好，且因?yàn)槭褂媒^緣殼體2作為主體絕緣層，增加了電流互感器的整體機(jī)械強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提供的電流互感器以具有10根導(dǎo)線10為例，即線圈1內(nèi)腔設(shè)置有5個(gè)內(nèi)穿線槽11，線圈1的外側(cè)壁邊緣處設(shè)置有5個(gè)外穿線槽12，位于線圈1內(nèi)腔的5個(gè)內(nèi)穿線槽11均勻分布，位于線圈1外側(cè)邊緣處的5個(gè)外穿線槽12分別與對(duì)應(yīng)的位于內(nèi)腔的5個(gè)內(nèi)穿線槽11成一個(gè)固定的；安裝時(shí)，將10根導(dǎo)線10分別穿過(guò)所述內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12，導(dǎo)線10的兩端都露出內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12的兩端，穿過(guò)在線圈1的兩端設(shè)置的電路板13，形成通路，也可以通過(guò)焊接，將對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線10兩端進(jìn)行連接。也可以將相對(duì)應(yīng)的每個(gè)穿過(guò)內(nèi)穿線槽11的導(dǎo)線10和每個(gè)穿過(guò)外穿線槽12的導(dǎo)線10進(jìn)行直接對(duì)接，實(shí)現(xiàn)是通路即可。本實(shí)用新型提供的電流互感器的制作過(guò)程中，只需要將導(dǎo)線10直接插接在內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12內(nèi)，并且導(dǎo)線10穿過(guò)位于線圈1兩端的電路板13既可以形成通路，制作出的電流互感器的電容是均勻分布的，生產(chǎn)過(guò)程更加簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)效率更高且生產(chǎn)出的電流互感器品質(zhì)更好。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的電流互感器，包括線圈1，電流互感器還包括2n根導(dǎo)線10，n為正整數(shù)，所述線圈1內(nèi)腔設(shè)置有n個(gè)內(nèi)穿線槽11，所述線圈1的外側(cè)壁邊緣處設(shè)置有n個(gè)外穿線槽12，2n個(gè)所述導(dǎo)線10分別穿過(guò)n個(gè)內(nèi)穿線槽11和n個(gè)外穿線槽12的導(dǎo)線10連接，形成n個(gè)通路，線圈1上設(shè)置的內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12的位置都是固定的，每一個(gè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)穿線槽11和外穿線槽12的位置是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行制造的，避免了人工進(jìn)行導(dǎo)線10的纏繞過(guò)程中，需要調(diào)整角度，使繞設(shè)在線圈1上的導(dǎo)線10發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位的情況，以致制作出的電流互感器的電容不均勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的線圈1在繞設(shè)銅線時(shí)，更加簡(jiǎn)單快捷，提高了生產(chǎn)效率，并且使用本實(shí)用新型的線圈1制成的電流互感器，電容分布更加均勻。

本實(shí)用新型還提供一種斷路器，所述斷路器包括上述的電流互感器。斷路器是用來(lái)分配電能、不頻繁地啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)他們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路以及欠電壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等的組合。現(xiàn)有的電子式斷路器，使用電流互感器采集各相電流大小，與預(yù)設(shè)值比較，當(dāng)電流異常時(shí)微處理器發(fā)出信號(hào)，使電子脫扣帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作。因此每一個(gè)斷路器都需要一個(gè)電容均勻的電流互感器，因此采用本實(shí)用新型提供的電流互感器，電容分布更加均勻，生產(chǎn)出來(lái)的斷路器質(zhì)量更好。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。