本實用新型涉及一種低壓電器，具體涉及一種快速滅弧的小型斷路器。

背景技術：

小型斷路器包含了接觸系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構、自由脫扣機構、過電流保護系統(tǒng)和短路保護系統(tǒng)。通過操作手柄使操作機構帶動接觸系統(tǒng)中的動觸頭運動，使小型斷路器接通和分斷，實現對電氣線路的控制；通過對電流熱效應和磁效應的感測，對電氣線路發(fā)生過載、短路等故障時實施保護。當動、靜觸頭接觸并有足夠的接觸壓力時，小型斷路器接通電氣回路，通過雙金屬元件感測小型斷路器的局部溫度變化，判斷回路系統(tǒng)的電流大小，實現過電流保護功能。當回路電流保持在小型斷路器設定的額定電流值及以下時，該電流產生的熱效應使金屬元件產生的變形很小，不能使自動脫扣機構解扣；當回路電流超過設定的額定電流時，小型斷路器的金屬元件溫度升高，可以產生足夠的熱變形，推動自由脫扣機構解扣，此時，接觸系統(tǒng)中的動、靜觸頭分開，切斷電流回路，實現電流保護功能?，F有的接觸系統(tǒng)中由于動觸頭與靜觸頭接觸時，電路導通容易產生熱量，電弧在滅弧室內被熄滅時，會產生熱量，而這些熱量若不能及時散去，則會影響后續(xù)的滅弧，同時由于滅弧室靠近接線端子，這些熱量會使殼體內的零部件失效，影響產品的使用壽命。同時由于不同斷路器的分斷能力不同，而現有斷路器的滅弧室通常為統(tǒng)一規(guī)格，不能根據分斷要求選擇不同的斷路器，造成許多能源浪費，大大提高了生產成本。

技術實現要素：

為解決背景技術中現有斷路器散熱困難，影響斷路器滅弧性能的問題，本實用新型提供一種快速滅弧的小型斷路器。

本實用新型的技術方案是：一種快速滅弧的小型斷路器，包括殼體和手柄，所述的殼體內設有第一接線端子、第二接線端子、滅弧室、支架、靜觸片和與靜觸片相適配的動觸片，所述的動觸片設于支架上并與支架聯動連接，所述的動觸片具有安裝時的第一位置和與靜觸片相貼合的第二位置，所述殼體的內壁上設有隔離板、導弧槽和多個安裝塊，所述的滅弧室與殼體可拆卸連接，多塊安裝塊分設于滅弧室的四周并對滅弧室的水平位置進行X向和Y向限位，所述的隔離板呈環(huán)形設于殼體內并與殼體的底部相配合形成容置腔，所述的導弧槽、滅弧室、靜觸片、動觸片均設于容置腔內。

作為本實用新型的一種改進，所述的滅弧室包括安裝板和多片滅弧柵片，所述的安裝板呈C字形，所述的滅弧柵片設于C字形的安裝板內。

作為本實用新型的進一步改進，所述安裝板的兩側上設有缺口槽，所述的安裝塊上設有插入缺口槽的插塊。

作為本實用新型的進一步改進，該安裝塊與插塊呈L。

作為本實用新型的進一步改進，相鄰的滅弧柵片之間設有滅弧槽，所述的安裝板上設有與滅弧槽相連通的第一滅弧通孔和第二滅弧通孔，所述的第一滅弧通孔和第二滅弧通孔相間設置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的殼體上設有散熱腔和與散熱腔相連通的散熱孔，所述的第一滅弧通孔、第二滅弧通孔分別與散熱腔相連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述的殼體上設有多塊加強板，相鄰的兩塊加強板之間形成所述的導弧槽，所述的導弧槽一端與隔離板相抵，另一端與滅弧室相連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述的導弧槽呈弧形設置于殼體內。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一接線端子包括接線框、接線壓板和壓緊螺母，所述的接線壓板和接線框上均設有便于按壓導線的V型槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述的靜觸片和接線壓板設于隔離板的上下兩側，且所述的靜觸片和接線壓板通過脫扣線圈相連接。

本實用新型的有益效果是，將滅弧室可拆卸的設置與殼體內，根據斷路器分斷性能的不同要求可以選擇不同滅弧能力的滅弧室，可靠保證斷路器分斷性能的同時降低生產成本。隔離板、導弧槽的設置，便于將電弧快速可靠的引入滅弧室熄滅，同時避免熱量在殼體內亂竄影響產品的使用壽命。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖2為附圖1中殼體1的結構示意圖。

附圖3為附圖1中滅弧室5的結構示意圖。

附圖4為附圖1中第一接線端子3的結構示意圖。

圖中，1、殼體；11、隔離板；12、導弧槽；13、安裝塊；131、插塊；14、容置腔；15、散熱腔；16、散熱孔；17、加強板；2、手柄；3、第一接線端子；31、接線框；32、接線壓板；33、壓緊螺母；34、V型槽；4、第二接線端子；5、滅弧室；51、安裝板；511、缺口槽；52、滅弧柵片；53、滅弧槽；54、第一滅弧通孔；55、第二滅弧通孔；6、支架；7、靜觸片；8、動觸片；9、脫扣線圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖1結合圖2、3、4所示，一種快速滅弧的小型斷路器，包括殼體1和手柄2，所述的殼體1內設有第一接線端子3、第二接線端子4、滅弧室5、支架6、靜觸片7和與靜觸片7相適配的動觸片8，所述的動觸片8設于支架6上并與支架6聯動連接，所述的動觸片8具有安裝時的第一位置和與靜觸片7相貼合的第二位置，所述殼體1的內壁上設有隔離板11、導弧槽12和多個安裝塊13，所述的滅弧室5與殼體1可拆卸連接，多塊安裝塊13分設于滅弧室5的四周并對滅弧室5的水平位置進行X向和Y向限位，所述的隔離板11呈環(huán)形設于殼體1內并與殼體1的底部相配合形成容置腔14，所述的導弧槽12、滅弧室5、靜觸片7、動觸片8均設于容置腔14內。本實用新型的有益效果是，將滅弧室可拆卸的設置與殼體內，根據斷路器分斷性能的不同要求可以選擇不同滅弧能力的滅弧室，可靠保證斷路器分斷性能的同時降低生產成本。具體的說，由于滅弧室與殼體可拆卸連接，且滅弧室安裝方便可靠，因此根據需要可以選擇9、10、11等片的滅弧柵片，保證斷路器分斷性能的同時降低生產成本。隔離板、導弧槽的設置，便于將電弧快速可靠的引入滅弧室熄滅，同時避免熱量在殼體內亂竄影響產品的使用壽命。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

所述的滅弧室5包括安裝板51和多片滅弧柵片52，所述的安裝板51呈C字形，所述的滅弧柵片52設于C字形的安裝板51內。C字形的安裝板使得滅弧柵片固定方便可靠，便于滅弧室的更換。具體的說，所述安裝板51的兩側上設有缺口槽511，所述的安裝塊13上設有插入缺口槽511的插塊131。缺口槽的設置便于滅弧室的安裝固定，避免工作或者搬運過程中竄位，影響產品滅弧性能。具體的說，該安裝塊13與插塊131呈L型。這樣的結構使得殼體加工方便快速，降低生產成本。

相鄰的滅弧柵片52之間設有滅弧槽53，所述的安裝板51上設有與滅弧槽53相連通的第一滅弧通孔54和第二滅弧通孔55，所述的第一滅弧通孔54和第二滅弧通孔55相間設置。具體的說，所述的殼體1上設有散熱腔15和與散熱腔15相連通的散熱孔16，所述的第一滅弧通孔54、第二滅弧通孔55分別與散熱腔15相連通。散熱腔、第一滅弧通孔及第二滅弧通孔的設置使得熱量能快速排出滅弧室，使得滅弧性能更好。散熱孔與散熱腔的設置，為散熱腔內的熱量提供交互通道，避免熱量堆積。

所述的殼體1上設有多塊加強板17，相鄰的兩塊加強板17之間形成所述的導弧槽12，所述的導弧槽12一端與隔離板11相抵，另一端與滅弧室5相連通。具體的說，所述的導弧槽12呈弧形設置于殼體1內。這樣的結構使得產品導弧可靠，便于滅弧。

所述的第一接線端子3包括接線框31、接線壓板32和壓緊螺母33，所述的接線壓板32和接線框31上均設有便于按壓導線的V型槽34。這樣的結構使得產品壓線可靠方便，同時合理的利用了殼體內的空間，便于更大電流通過，使得產品適配范圍廣。具體的說，所述的靜觸片7和接線壓板32設于隔離板11的上下兩側，且所述的靜觸片7和接線壓板32通過脫扣線圈9相連接。同時合理的利用了殼體內的空間，便于更大電流通過，使得產品適配范圍廣。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。