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      電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11180329閱讀:672來源:國(guó)知局
      電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于電抗器輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備。



      背景技術(shù):

      目前,在中高壓系統(tǒng)中使用的環(huán)氧澆注鐵芯電抗器,鐵軛的碼制由手工操作,由于每級(jí)片數(shù)多,硅鋼片的垂直度、端面的平整度,軸線的對(duì)稱度很難保證。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能夠取代人工操作、成品質(zhì)量高的電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備。

      本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備,包括框架、背板、多個(gè)靠板、三個(gè)水平絲杠、主動(dòng)鏈輪、兩個(gè)滑條、兩個(gè)豎直絲杠、兩個(gè)從動(dòng)鏈輪、多個(gè)定位條、多個(gè)限位塊及多個(gè)滑塊;所述背板固定安裝在框架上,所述多個(gè)靠板均豎直設(shè)置在背板前方,多個(gè)靠板均沿左右方向排列,所述兩個(gè)沿框架寬度方向設(shè)置的滑條與框架左右兩端一一對(duì)應(yīng)且上下滑動(dòng)連接,所述兩個(gè)豎直絲杠上端與兩個(gè)滑條上設(shè)有的螺紋孔一一對(duì)應(yīng)且螺紋連接,兩個(gè)豎直絲杠下端與框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)豎直絲杠外圓周面均套裝有一個(gè)從動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪通過鏈輪軸與框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主動(dòng)鏈輪通過鏈條與兩個(gè)從動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接,所述三個(gè)水平絲杠兩端與兩個(gè)滑條轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述多個(gè)滑塊均開設(shè)有三個(gè)螺紋孔,每個(gè)滑塊均通過三個(gè)螺紋孔與三個(gè)水平絲杠螺紋連接,所述多個(gè)靠板下端與多個(gè)滑塊一一對(duì)應(yīng)且固定連接,每個(gè)所述靠板一側(cè)面均設(shè)有一個(gè)限位塊,所述多個(gè)限位塊放置在框架上并位于三個(gè)水平絲杠上方,

      本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:

      本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、免維護(hù)、成品質(zhì)量高的特點(diǎn),本實(shí)用新型通過定位條、限位塊、背板、靠板與水平絲杠的配合使用,能夠保證硅鋼片的垂直度、端面的平整度,軸線的對(duì)稱度,且操作簡(jiǎn)單,操作人員通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以熟練使用,替代了手工操作,提高了產(chǎn)品的成品質(zhì)量和工作效率。

      附圖說明

      圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-框架;2-背板;3-靠板;4-水平絲杠;5-主動(dòng)鏈輪;6-定位條;7-限位塊;8-滑條;9-豎直絲杠;10-滑塊;11-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;12-從動(dòng)鏈輪。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備,包括框架1、背板2、多個(gè)靠板3、三個(gè)水平絲杠4、主動(dòng)鏈輪5、兩個(gè)滑條8、兩個(gè)豎直絲杠9、兩個(gè)從動(dòng)鏈輪12、多個(gè)定位條6、多個(gè)限位塊7及多個(gè)滑塊10;所述背板2固定安裝在框架1上,所述多個(gè)靠板3均豎直設(shè)置在背板2前方,多個(gè)靠板3均沿左右方向排列,所述兩個(gè)沿框架1寬度方向設(shè)置的滑條8與框架1左右兩端一一對(duì)應(yīng)且上下滑動(dòng)連接,所述兩個(gè)豎直絲杠9上端與兩個(gè)滑條8上設(shè)有的螺紋孔一一對(duì)應(yīng)且螺紋連接,兩個(gè)豎直絲杠9下端與框架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)豎直絲杠9外圓周面均套裝有一個(gè)從動(dòng)鏈輪12,所述主動(dòng)鏈輪5通過鏈輪軸與框架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主動(dòng)鏈輪5通過鏈條與兩個(gè)從動(dòng)鏈輪12傳動(dòng)連接,所述三個(gè)水平絲杠4兩端與兩個(gè)滑條8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述多個(gè)滑塊10均開設(shè)有三個(gè)螺紋孔,每個(gè)滑塊10均通過三個(gè)螺紋孔與三個(gè)水平絲杠4螺紋連接,所述多個(gè)靠板3下端與多個(gè)滑塊10一一對(duì)應(yīng)且固定連接,每個(gè)所述靠板3一側(cè)面均設(shè)有一個(gè)限位塊7,所述多個(gè)限位塊7放置在框架1上并位于三個(gè)水平絲杠4上方,所述多個(gè)定位條6與對(duì)應(yīng)的限位塊7上側(cè)面滑動(dòng)連接。

      所述電抗器鐵芯的鐵軛碼制工裝設(shè)備還包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11,所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11固定套裝在三個(gè)水平絲杠4中位于中間的水平絲杠4一端。

      工作方法:根據(jù)鐵軛圖紙,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11通過水平絲杠4調(diào)整靠板3到合適位置,將定位條6和限位塊7靠在靠板3上,按照正常碼鐵順序碼第一級(jí)硅鋼片,將硅鋼片豎直方式在定位條6上并用限位塊7限位,使柱鐵與靠板3、軛鐵與背板2靠實(shí),平整硅鋼片。根據(jù)硅鋼片寬度,旋動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11使靠板3調(diào)整到合適位置,選擇合適厚度的墊塊,將墊塊吸附到靠板3上,用于固定第一級(jí)硅鋼片,按照正常碼鐵順序碼第二級(jí)硅鋼片,順次碼制第三級(jí)、第四級(jí)……主極,每級(jí)硅鋼片碼制后進(jìn)行平整。旋轉(zhuǎn)主動(dòng)鏈輪5使靠板3向下移動(dòng),用夾件、標(biāo)準(zhǔn)件將鐵軛夾緊固定,取下成品。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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