本實(shí)用新型屬于繼電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙觸點(diǎn)磁保持繼電器。

背景技術(shù)：

磁保持繼電器是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新型繼電器，也是一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)。和其他電磁繼電器一樣，對(duì)電路起著自動(dòng)接通和切斷作用。所不同的是，磁保持繼電器的常閉或常開(kāi)狀態(tài)完全是依賴永久磁鋼的作用，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換是靠一定寬度的脈沖電信號(hào)觸發(fā)而完成的。

目前的磁保持繼電器其動(dòng)簧片上具有一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)其無(wú)法供大電流通過(guò)，導(dǎo)致磁保持繼電器的適用范圍縮小。該如何解決該技術(shù)問(wèn)題，例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種大電流常閉型磁保持繼電器推桿結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺?01420519967.6]，包括底座、旋轉(zhuǎn)組件、線圈組件、定位銷(xiāo)、推桿及動(dòng)簧組件；旋轉(zhuǎn)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上，由線圈組件控制旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)有弧形導(dǎo)向面，推桿通過(guò)定位銷(xiāo)安裝在旋轉(zhuǎn)組件上，與弧形導(dǎo)向面線接觸，且推桿與定位銷(xiāo)線接觸，弧形導(dǎo)向面的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化分解為推桿的豎直運(yùn)動(dòng)及在定位銷(xiāo)上的水平移動(dòng)；推桿下端與設(shè)置在底座上的動(dòng)簧組件相對(duì)，推桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，推桿下端推頂動(dòng)簧組件下移而觸點(diǎn)同步分離。該方案可以使雙觸點(diǎn)同步分離，提高產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是，上述的方案其存在如下技術(shù)問(wèn)題：動(dòng)簧組件其與推動(dòng)塊的接觸方式為一個(gè)面與面的接觸，面與面的接觸其由于接觸面積較大，導(dǎo)致動(dòng)簧組件其回彈受到影響，即，彈性回彈能力較差；

其次，現(xiàn)有的磁保持繼電器還存在動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)完成接觸后無(wú)檢測(cè)是否已經(jīng)接觸的檢測(cè)功能，使用不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠提高回彈性能且能夠提高使用安全性的雙觸點(diǎn)動(dòng)簧組件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本雙觸點(diǎn)磁保持繼電器包括外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有線圈組件和銜鐵組件，在銜鐵組件上連接有推動(dòng)塊且當(dāng)線圈組件通電后能夠迫使銜鐵組件動(dòng)作從而使推動(dòng)塊相對(duì)外殼移動(dòng)，在外殼內(nèi)還設(shè)有雙觸點(diǎn)靜片組件和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件且推動(dòng)塊的移動(dòng)能夠帶動(dòng)雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件靠近雙觸點(diǎn)靜片組件或遠(yuǎn)離雙觸點(diǎn)靜片組件，其特征在于，

所述的雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件包括動(dòng)簧片，動(dòng)簧片的一端固定在動(dòng)簧片引出塊上，在動(dòng)簧片上設(shè)有從動(dòng)簧片的另一端延長(zhǎng)至上述動(dòng)簧片一端的分切槽，且所述的分切槽將動(dòng)簧片分切成兩個(gè)懸臂式彈性半體，在每個(gè)懸臂式彈性半體的懸空端一面分別設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)；

在每個(gè)懸臂式彈性半體的懸空端另一面分別設(shè)有懸臂式彈性片且所述的懸臂式彈性片向外傾斜設(shè)置；

懸臂式彈性半體的懸空端分別插于推動(dòng)塊一端的連接孔中，懸臂式彈性片的懸空端分別插于所述的連接孔中；

在推動(dòng)塊的另一端與外殼之間設(shè)有觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

兩個(gè)懸臂式彈性半體其同步動(dòng)作。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的雙觸點(diǎn)靜片組件包括靜簧片引出塊，在靜簧片引出塊上設(shè)有兩個(gè)與所述的動(dòng)觸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片的懸空端延長(zhǎng)至動(dòng)觸點(diǎn)非接觸端外側(cè)。

設(shè)置的該結(jié)構(gòu)，其可以提高雙觸點(diǎn)靜片組件和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件之間的接觸面積。也就是動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的接觸面積，避免了傾斜而導(dǎo)致的局部接觸或者線接觸。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片對(duì)稱設(shè)置。該結(jié)構(gòu)其便于加工制造，同時(shí)，還能夠確保兩個(gè)回彈力的一致性。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片呈八字形分布且懸臂式彈性片的懸空端未伸入至分切槽中。

設(shè)置的該結(jié)構(gòu)，其可以避免伸入至分切槽中后形成的干擾，以及不便于組裝等技術(shù)問(wèn)題。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的動(dòng)簧片包括第一動(dòng)簧片和第二動(dòng)簧片，在第一動(dòng)簧片和第二動(dòng)簧片之間有至少一片中間動(dòng)簧片，所述的第一動(dòng)簧片、中間動(dòng)簧片和第二動(dòng)簧片依次堆疊，在第一動(dòng)簧片、中間動(dòng)簧片和第二動(dòng)簧片的同一端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔且所述的動(dòng)觸點(diǎn)安裝在動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔中，在第一動(dòng)簧片、中間動(dòng)簧片和第二動(dòng)簧片上分別設(shè)有所述的分切槽，所述的懸臂式彈性片分別設(shè)置在第二動(dòng)簧片的兩個(gè)懸臂式彈性半體的懸空端。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性片與中間動(dòng)簧片之間形成10-60°的夾角。

設(shè)置的夾角，其可以確保一個(gè)合理的彈性性能。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的懸臂式彈性半體的懸空端與懸臂式彈性片之間設(shè)有減壓槽。

設(shè)置的減壓槽，其可以起到減壓和延長(zhǎng)使用壽命的作用。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推動(dòng)塊遠(yuǎn)離連接孔一端外側(cè)的動(dòng)彈性片，在動(dòng)彈性片上設(shè)有動(dòng)檢測(cè)觸點(diǎn)，在動(dòng)彈性片上還具有向推動(dòng)塊側(cè)彎曲的彎曲部，在外殼內(nèi)設(shè)有位于動(dòng)彈性片外側(cè)的靜檢測(cè)片，在靜檢測(cè)片上設(shè)有靜檢測(cè)觸點(diǎn)，推動(dòng)塊向動(dòng)彈性片側(cè)移動(dòng)能與彎曲部接觸從而使動(dòng)檢測(cè)觸點(diǎn)與靜檢測(cè)觸點(diǎn)接觸。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的外殼周向設(shè)有固定座，所述的動(dòng)彈性片和靜檢測(cè)片分別穿設(shè)在固定座上；

所述的動(dòng)彈性片和彎曲部連為一體式結(jié)構(gòu)且由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測(cè)片由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測(cè)觸點(diǎn)為成型在靜檢測(cè)片一面上的沖壓成型凸起，在靜檢測(cè)片的另一端具有與所述的沖壓成型凸起對(duì)應(yīng)設(shè)置的成型凹槽。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的連接孔有兩個(gè)，所述的懸臂式彈性片懸空端一一插于所述的連接孔中且第二動(dòng)簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端一一插于所述的連接孔中，第一動(dòng)簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端一一插于所述的連接孔中，中間動(dòng)簧片上的懸臂式彈性半體其懸空端未插于所述的連接孔中。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，設(shè)置在第一動(dòng)簧片和中間動(dòng)簧片上的分切槽為條形槽，設(shè)置在第二動(dòng)簧片上的分切槽為T(mén)形槽。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的中間動(dòng)簧片數(shù)量為兩片。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的在第一動(dòng)簧片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔的一端設(shè)有第一拱形彎曲部。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的在中間動(dòng)簧片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔的一端設(shè)有中間拱形彎曲部。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的在第二動(dòng)簧片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔的一端設(shè)有第二拱形彎曲部。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的第一拱形彎曲部?jī)?nèi)徑、中間拱形彎曲部的內(nèi)徑和第二拱形彎曲部的內(nèi)徑逐漸縮小。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的第一動(dòng)簧片的厚度與中間動(dòng)簧片的厚度相等，第二動(dòng)簧片的厚度厚于第一動(dòng)簧片的厚度。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，在連接孔靠近懸臂式彈性半體的一端具有孔口具有限位凸起。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的外殼包括底殼和蓋在底殼上的蓋子，底殼和蓋子之間通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)連接。該卡扣結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在底殼敞口端外壁上的凸扣，在蓋子周向具有與所述的凸扣一一配合的扣耳。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，在底殼內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒌讱?nèi)部分隔成兩個(gè)腔室的分隔板，在其中一個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有線圈組件和銜鐵組件，在另外一個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有推動(dòng)塊、雙觸點(diǎn)靜片組件和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，在推動(dòng)塊和所述的腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在腔室底部和側(cè)壁上的若干導(dǎo)向凸條。若干設(shè)置在腔室底部上的導(dǎo)向凸條與設(shè)置在側(cè)壁上的導(dǎo)向凸條垂直相連，其可以進(jìn)一步提高整個(gè)殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該可以便于加工制造。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的分切槽的槽口處口徑小于分切槽的槽底內(nèi)徑。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，所述的動(dòng)簧片引出塊的內(nèi)端固定在外殼內(nèi)，動(dòng)簧片引出塊的外端伸出至外殼外，在動(dòng)簧片引出塊伸出至外殼外的一端設(shè)有底部抵靠在外殼內(nèi)壁的限位塊。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，在第一動(dòng)簧片的每個(gè)懸臂式彈性半體的懸空端分別具有彎折阻擋部，彎折阻擋部避免該懸臂式彈性半體過(guò)度插入至連接孔中。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，在設(shè)有雙觸點(diǎn)靜片組件和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件的腔室底部設(shè)有若干間隔均勻的散熱筋。

在上述的雙觸點(diǎn)磁保持繼電器中，在底殼的外壁設(shè)有若干沿著底殼厚度方向設(shè)置的散熱筋條。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本雙觸點(diǎn)磁保持繼電器的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、設(shè)置的懸臂式彈性片，其可以確?；貜椀膹椥孕阅?，即，可以提高使用時(shí)的使用性能，同時(shí)，設(shè)置的懸臂式彈性片，其還可以進(jìn)一步確保兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)的同步動(dòng)作和觸點(diǎn)壓力的一致性。

2、設(shè)置的觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其可以提高使用的安全性。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。

4、使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的局部爆炸示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的推動(dòng)塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型提供的動(dòng)簧片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型提供的動(dòng)簧片另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型提供的第二動(dòng)簧片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型提供的動(dòng)簧片引出塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型提供的觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中，外殼1、底殼11、蓋子12、分隔板13、加強(qiáng)部131、導(dǎo)向凸條14、散熱筋15、散熱筋條16、凸扣17、扣耳18、線圈組件2、銜鐵組件3、推動(dòng)塊4、連接孔41、雙觸點(diǎn)靜片組件5、雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件6、動(dòng)簧片61、第一動(dòng)簧片611、彎折阻擋部611a、第二動(dòng)簧片612、中間動(dòng)簧片613、動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔614、動(dòng)簧片引出塊62、限位塊621、分切槽63、懸臂式彈性半體64、動(dòng)觸點(diǎn)65、懸臂式彈性片66、減壓槽67、觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)7、動(dòng)彈性片71、動(dòng)檢測(cè)觸點(diǎn)72、彎曲部73、靜檢測(cè)片74、靜檢測(cè)觸點(diǎn)75、固定座76、夾角a。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-3所示，本雙觸點(diǎn)磁保持繼電器包括外殼1，具體地，該外殼1包括底殼11和蓋在底殼11上的蓋子12，底殼11和蓋子12之間通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，該卡扣結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在底殼11敞口端外壁上的凸扣17，在蓋子12周向具有與所述的凸扣17一一配合的扣耳18。

設(shè)置的凸扣17和扣耳18，其便于拆裝組合。

在底殼11內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⒌讱?1內(nèi)部分隔成兩個(gè)腔室的分隔板13，具體地，該分隔板13呈L形，在分隔板13的中部拐角處和分隔板13的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)部131，且加強(qiáng)部131橫向截面呈U形。設(shè)置的U形結(jié)構(gòu)，其不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且還可以降低制造成本。

同時(shí)，本實(shí)施例的底殼11和蓋子12分別有塑料制成，其不僅可以降低制作成本，還可以提高生產(chǎn)效率。

另外，在底殼11的外壁設(shè)有若干沿著底殼11厚度方向設(shè)置的散熱筋條16。

在外殼1內(nèi)設(shè)有線圈組件2和銜鐵組件3，線圈組件2包括線圈，在線圈的兩端設(shè)有磁軛，磁軛呈U形和L形中的任意一種。

其次，銜鐵組件3包括與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)架，在轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)有金屬轉(zhuǎn)子架，其通過(guò)磁軛然后可以迫使轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，上述的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例就不對(duì)其結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的贅述。

在銜鐵組件3上連接有推動(dòng)塊4且當(dāng)線圈組件2通電后能夠迫使銜鐵組件3動(dòng)作從而使推動(dòng)塊4相對(duì)外殼1移動(dòng)，在外殼1內(nèi)還設(shè)有雙觸點(diǎn)靜片組件5和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件6且推動(dòng)塊4的移動(dòng)能夠帶動(dòng)雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件6靠近雙觸點(diǎn)靜片組件5或遠(yuǎn)離雙觸點(diǎn)靜片組件5。

如圖4所示，在推動(dòng)塊4的兩個(gè)表面上分別設(shè)有若干凹坑，其可以節(jié)省材料和減輕重量。同時(shí)，還可以提高移動(dòng)的平順性，即，減小了接觸面積。

如圖1-2所示，優(yōu)化方案，在其中一個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有線圈組件2和銜鐵組件3，在另外一個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有推動(dòng)塊4、雙觸點(diǎn)靜片組件5和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件6。

分隔成兩個(gè)腔室，其避免了相互之間的溫度和磁場(chǎng)的影響，同時(shí)，分隔板的設(shè)計(jì)，其還進(jìn)一步提高了底殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

其次，在設(shè)有雙觸點(diǎn)靜片組件5和雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件6的腔室底部設(shè)有若干間隔均勻的散熱筋15。

散熱筋15的設(shè)計(jì)，其可以提高此腔室的散熱性能，其可以便于將熱量傳遞至室外。

另外，在推動(dòng)塊4和所述的腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在腔室底部和側(cè)壁上的若干導(dǎo)向凸條14。

具體地，如圖2和圖5-7所示，本實(shí)施例的雙觸點(diǎn)動(dòng)片組件6包括動(dòng)簧片61，動(dòng)簧片61的一端固定在動(dòng)簧片引出塊62上，動(dòng)簧片引出塊62的內(nèi)端固定在外殼內(nèi)，動(dòng)簧片引出塊62的外端伸出至外殼外，如圖8所示，在動(dòng)簧片引出塊62伸出至外殼外的一端設(shè)有底部抵靠在外殼內(nèi)壁的限位塊621。如圖5-7所示，在動(dòng)簧片61上設(shè)有從動(dòng)簧片61的另一端延長(zhǎng)至上述動(dòng)簧片61一端的分切槽63，且所述的分切槽63將動(dòng)簧片61分切成兩個(gè)懸臂式彈性半體64，在每個(gè)懸臂式彈性半體64的懸空端一面分別設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)65；

其次，分切槽的槽口處口徑小于分切槽的槽底內(nèi)徑。

在每個(gè)懸臂式彈性半體64的懸空端另一面分別設(shè)有懸臂式彈性片66且所述的懸臂式彈性片66向外傾斜設(shè)置；向外傾斜設(shè)置其可以提供一個(gè)很好的彈性活動(dòng)空間。設(shè)置的懸臂式彈性片，其可以確?；貜椀膹椥孕阅?，即，可以提高使用時(shí)的使用性能，同時(shí)，設(shè)置的懸臂式彈性片，其還可以進(jìn)一步確保兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)的同步動(dòng)作和觸點(diǎn)壓力的一致性。

具體地，懸臂式彈性半體64的懸空端分別插于推動(dòng)塊4一端的連接孔41中，懸臂式彈性片66的懸空端分別插于所述的連接孔41中；

另外，懸臂式彈性片66的懸空端延長(zhǎng)至動(dòng)觸點(diǎn)65非接觸端外側(cè)。

懸臂式彈性片66對(duì)稱設(shè)置。進(jìn)一步地，本實(shí)施例的懸臂式彈性片66呈八字形分布且懸臂式彈性片66的懸空端未伸入至分切槽63中。

動(dòng)簧片61包括第一動(dòng)簧片611和第二動(dòng)簧片612，在第一動(dòng)簧片611和第二動(dòng)簧片612之間有至少一片中間動(dòng)簧片613，所述的第一動(dòng)簧片611、中間動(dòng)簧片613和第二動(dòng)簧片612依次堆疊，在第一動(dòng)簧片611、中間動(dòng)簧片613和第二動(dòng)簧片612的同一端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔614且所述的動(dòng)觸點(diǎn)65安裝在動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔614中，在第一動(dòng)簧片611、中間動(dòng)簧片613和第二動(dòng)簧片612上分別設(shè)有所述的分切槽63，所述的懸臂式彈性片66分別設(shè)置在第二動(dòng)簧片612的兩個(gè)懸臂式彈性半體64的懸空端。

其次，具體地，本實(shí)施例的雙觸點(diǎn)靜片組件5包括靜簧片引出塊51，在靜簧片引出塊51上設(shè)有兩個(gè)與所述的動(dòng)觸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)52。

懸臂式彈性片66與中間動(dòng)簧片613之間形成10-60°的夾角a。

懸臂式彈性半體64的懸空端與懸臂式彈性片66之間設(shè)有減壓槽67。

作為本實(shí)施例的最優(yōu)化方案，如圖4-7所示，本實(shí)施例的連接孔41有兩個(gè)，所述的懸臂式彈性片66懸空端一一插于所述的連接孔41中且第二動(dòng)簧片612上的懸臂式彈性半體64其懸空端一一插于所述的連接孔41中，第一動(dòng)簧片611上的懸臂式彈性半體64其懸空端一一插于所述的連接孔41中，中間動(dòng)簧片613上的懸臂式彈性半體64其懸空端未插于所述的連接孔41中。

在連接孔41靠近懸臂式彈性半體64的一端具有孔口具有限位凸起411。限位凸起411呈條形且一側(cè)壁與連接孔41孔壁齊平。

在第一動(dòng)簧片611的每個(gè)懸臂式彈性半體64的懸空端分別具有彎折阻擋部611a，彎折阻擋部611a避免該懸臂式彈性半體64過(guò)度插入至連接孔中。

如圖2和圖9所示，在推動(dòng)塊4的另一端與外殼1之間設(shè)有觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)7。觸點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在推動(dòng)塊4遠(yuǎn)離連接孔41一端外側(cè)的動(dòng)彈性片71，在動(dòng)彈性片71上設(shè)有動(dòng)檢測(cè)觸點(diǎn)72，在動(dòng)彈性片71上還具有向推動(dòng)塊4側(cè)彎曲的彎曲部73，在外殼1內(nèi)設(shè)有位于動(dòng)彈性片71外側(cè)的靜檢測(cè)片74，在靜檢測(cè)片74上設(shè)有靜檢測(cè)觸點(diǎn)75，推動(dòng)塊4向動(dòng)彈性片71側(cè)移動(dòng)能與彎曲部73接觸從而使動(dòng)檢測(cè)觸點(diǎn)72與靜檢測(cè)觸點(diǎn)75接觸。

外殼1周向設(shè)有固定座76，所述的動(dòng)彈性片71和靜檢測(cè)片74分別穿設(shè)在固定座76上；

所述的動(dòng)彈性片71和彎曲部73連為一體式結(jié)構(gòu)且由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測(cè)片74由彈性金屬板材沖壓制成；

所述的靜檢測(cè)觸點(diǎn)75為成型在靜檢測(cè)片74一面上的沖壓成型凸起，在靜檢測(cè)片74的另一端具有與所述的沖壓成型凸起對(duì)應(yīng)設(shè)置的成型凹槽。

其次，在第一動(dòng)簧片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔的一端設(shè)有第一拱形彎曲部；在中間動(dòng)簧片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔的一端設(shè)有中間拱形彎曲部；在第二動(dòng)簧片遠(yuǎn)離動(dòng)觸點(diǎn)安裝孔的一端設(shè)有第二拱形彎曲部；

第一拱形彎曲部?jī)?nèi)徑、中間拱形彎曲部的內(nèi)徑和第二拱形彎曲部的內(nèi)徑逐漸縮小。

設(shè)置的上述結(jié)構(gòu)，其可以進(jìn)一步提高彈性性能，同時(shí)，還可以起到辨識(shí)的作用。

還有，設(shè)置在第一動(dòng)簧片和中間動(dòng)簧片上的分切槽為條形槽，設(shè)置在第二動(dòng)簧片上的分切槽為T(mén)形槽。

設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的槽，其起到辨識(shí)的作用。

本實(shí)施例的工作原理是基于洛倫磁力。

具體如下：

閉合狀態(tài)時(shí)

線圈組件2通電，則可以驅(qū)動(dòng)銜鐵組件3動(dòng)作(擺動(dòng)動(dòng)作)，此時(shí)的推動(dòng)塊4被驅(qū)動(dòng)，則可以帶動(dòng)動(dòng)簧片61的懸空端靠近雙觸點(diǎn)靜片組件5，即，兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)與兩個(gè)靜觸點(diǎn)接觸，實(shí)現(xiàn)閉合；

相反，此時(shí)的動(dòng)檢測(cè)觸點(diǎn)72與靜檢測(cè)觸點(diǎn)75分離，即，檢測(cè)到一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)閉合的信號(hào)。

與上述的動(dòng)作相反則為非閉合狀態(tài)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。