本發(fā)明涉及燃料電池生產(chǎn),尤其涉及一種電池堆定位裝置、電池堆生產(chǎn)裝置及電池堆壓裝方法。
背景技術(shù):
1、隨著科技的進步,越來越多的工業(yè)自動化設(shè)備應(yīng)用到生產(chǎn)制造中。作為工業(yè)化自動化設(shè)備其中一種的壓力機設(shè)備,也成為生產(chǎn)裝配不可或缺的環(huán)節(jié)。隨著能源科技的快速發(fā)展,燃料電池作為一種高效、清潔的能源轉(zhuǎn)換技術(shù),已廣泛應(yīng)用于汽車、電力、航空航天等領(lǐng)域。電池堆作為燃料電池的核心部件,其組裝質(zhì)量直接影響到燃料電池的性能和壽命。在一種電池堆的生產(chǎn)過程中,需要將電池堆的上模板和下模板合攏,傳統(tǒng)的加工方法是人工將電池堆的上模板和下模板壓合、鎖緊,完成電池堆的生產(chǎn)。而壓力機的出現(xiàn),可以實現(xiàn)電池堆的模板的自動壓合,從而實現(xiàn)電池堆的自動化生產(chǎn)。但是現(xiàn)有的壓力機的工作臺通常是通用型的,工作臺上沒有供電池堆定位的結(jié)構(gòu),這會導(dǎo)致電池堆在壓裝過程中容易移動,不能實現(xiàn)平穩(wěn)壓裝,生產(chǎn)出來的電池堆的質(zhì)量也得不到保證。
2、因此,需要對現(xiàn)有的壓力機壓裝電池堆的生產(chǎn)方式進行改進,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的之一是提供一種電池堆定位裝置,該電池堆定位裝置適用范圍廣,能夠用于壓力機中對電池堆進行精確定位,防止電池堆在壓裝過程中發(fā)生位置偏移,從而避免因電池堆位置變化所導(dǎo)致的生產(chǎn)質(zhì)量問題,能夠提升電池堆的生產(chǎn)效率。
2、一種電池堆定位裝置,包括:
3、第一連接板,所述第一連接板用于與安裝基面固定連接;
4、所述第一連接板上還設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括定位基臺以及多個定位單元,所述定位基臺固定在第一連接板上,多個所述定位單元可拆卸設(shè)置在所述定位基臺上;多個所述定位單元與電池堆相互卡接。
5、由于定位單元是可拆卸和可調(diào)的,因此該裝置可以適應(yīng)不同型號和尺寸的電池堆,具有廣泛的適用性。通過定位基臺和多個定位單元與電池堆的相互卡接,可以實現(xiàn)對電池堆的精準(zhǔn)定位,防止在壓裝過程中發(fā)生位置偏移。由于電池堆能夠被精準(zhǔn)定位并穩(wěn)定地固定在裝置上,因此可以大大提高壓裝過程的穩(wěn)定性和效率,減少因位置變化所導(dǎo)致的生產(chǎn)質(zhì)量問題。
6、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述定位基臺包括環(huán)形臺以及若干個連接塊,若干個所述連接塊設(shè)置在所述環(huán)形臺中,且所述連接塊與所述環(huán)形臺固定連接;
7、所述環(huán)形臺和/或所述連接塊上設(shè)置有安裝位,所述定位單元可拆卸設(shè)置在所述安裝位中。
8、連接塊的作用能夠增加定位基臺的穩(wěn)定性、支撐力,連接塊的數(shù)量、形狀、大小和位置都可能根據(jù)實際需求進行調(diào)整。安裝位的設(shè)計應(yīng)確保定位單元能夠穩(wěn)定、準(zhǔn)確地安裝在定位基臺上,并且能夠方便地進行拆卸和更換。
9、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述安裝位包括設(shè)置在所述環(huán)形臺和/或所述連接塊上的螺孔,所述定位單元上設(shè)置有通孔,所述通孔與所述螺孔相互對應(yīng);
10、所述定位單元通過螺栓與所述環(huán)形臺或所述連接塊固定連接,所述螺栓貫穿所述通孔與所述螺孔螺紋連接。
11、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述安裝位包括限位槽,所述定位單元設(shè)置在所述限位槽中。所述限位槽設(shè)置在環(huán)形臺和/或連接塊上。
12、螺栓將定位單元與環(huán)形臺相互固定,這種連接方式提供了穩(wěn)定的固定效果,并且允許在需要時方便地拆卸和更換定位單元。限位槽用于進一步確保定位單元的正確安裝和穩(wěn)定固定。當(dāng)定位單元被放置在安裝位時,它會部分或全部地嵌入到限位槽中,從而限制其在水平方向上的移動。
13、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,還包括第一安裝板,所述第一連接板設(shè)置在所述第一安裝板上,所述第一安裝板上設(shè)置有鎖緊板,所述鎖緊板上設(shè)置有鎖緊孔。
14、第一安裝板上設(shè)置的鎖緊孔,便于第一安裝板與安裝基面固定連接,從而使得該定位裝置能夠穩(wěn)定地工作。
15、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第一安裝板上設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu),所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置以及壓桿,所述第一驅(qū)動裝置設(shè)置在所述第一連接板的一側(cè),所述壓桿設(shè)置在所述第一連接板的上方;所述第一驅(qū)動裝置的輸出端與所述壓桿固定連接,所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述壓桿在所述第一連接板的上方上下移動。
16、鎖緊結(jié)構(gòu)能夠快速高效地把第一連接板固定在第一安裝板上,從而實現(xiàn)該定位裝置的高效固定,這能夠提高該定位裝置的使用效率。
17、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第一連接板設(shè)置多塊,各塊所述第一連接板設(shè)置在同一平面內(nèi),每塊所述第一連接板上均設(shè)置有第一卡槽,所述第一卡槽用于與安裝基面固定連接。
18、通過多塊連接板上的卡槽與安裝基面相互固定,從而使得該定位裝置能夠穩(wěn)定固定在安裝基面上,保證工作時的穩(wěn)定性。
19、本發(fā)明的目的之一是提供一種電池堆生產(chǎn)裝置,包括第一工作臺,所述第一工作臺上設(shè)有如上所述的電池堆定位裝置。
20、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第一工作臺上設(shè)置有壓力機,所述壓力機上設(shè)置有上壓模塊,所述上壓模塊設(shè)置在所述電池堆定位裝置的上方,所述壓力機驅(qū)動所述上壓模塊在所述電池堆定位裝置的上方上下移動;
21、所述上壓模塊包括第二連接板、連接桿以及壓塊,所述壓力機上設(shè)置有可升降的第二安裝板,所述第二連接板固定在所述第二安裝板上,所述連接桿的一端與所述第二連接板固定連接,相對的另一端與所述壓塊固定連接,所述壓塊與所述電池堆定位裝置相互對應(yīng);
22、所述第一工作臺的一側(cè)還設(shè)置有第二工作臺,所述第二工作臺上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機;所述第二工作臺上可拆卸設(shè)置有如上所述的電池堆定位裝置。
23、具體地,第一工作臺為壓力機工作臺,第二工作臺為翻轉(zhuǎn)機工作臺,該生產(chǎn)裝置在第一工作臺被壓力機壓裝,在翻轉(zhuǎn)機被翻轉(zhuǎn),使得燃料電池組件被翻轉(zhuǎn)到所需的角度或位置,以便后續(xù)的檢查、加工,從而縮短生產(chǎn)周期。
24、本發(fā)明的目的之三是提供一種電池堆壓裝方法,該壓裝方法基于如上所述的電池堆生產(chǎn)裝置來實施;
25、所述壓裝方法包括:
26、獲取電池堆下模板的形狀、結(jié)構(gòu);
27、根據(jù)電池堆的下模板的形狀、結(jié)構(gòu),調(diào)整電池堆定位裝置的定位單元,使得定位單元能夠與電池堆的下模板卡接;
28、將電池堆定位裝置放置在第一工作臺上,并在下模板上堆疊電池堆以及上模板;檢測上模板堆放完的電池堆,在檢測結(jié)果達標(biāo)后,啟動壓力機,按照預(yù)設(shè)的壓裝參數(shù)進行壓裝,使得上模板與下模板合攏。
29、本發(fā)明的有益效果為:
30、本發(fā)明提供的一種電池堆定位裝置,該電池堆定位裝置包括第一連接板,第一連接板用于與安裝基面固定連接。安裝基面可以是壓力機的工作臺面,連接板與安裝基面固定連接,保證該定位裝置在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定工作。第一連接板上還設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)包括定位基臺以及多個定位單元,定位基臺固定在第一連接板上,多個定位單元可拆卸設(shè)置在定位基臺上;多個定位單元與電池堆相互卡接。定位單元是可拆卸地設(shè)置在定位基臺上的,用于與電池堆相互卡接以實現(xiàn)精準(zhǔn)定位。每個定位單元都可以設(shè)計成與電池堆特定部位相匹配的卡接結(jié)構(gòu),如卡槽、卡爪或卡塊等。這些卡接結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同型號或尺寸的電池堆進行調(diào)整或更換。在實際應(yīng)用中,根據(jù)待壓裝的電池堆的型號和尺寸,選擇合適的定位單元并安裝在定位基臺上。通過調(diào)整定位單元的位置和角度,使其與電池堆的各個部位精準(zhǔn)匹配。因此該裝置可以適應(yīng)不同型號和尺寸的電池堆的定位,具有廣泛的適用性。能夠防止在電池堆壓裝過程中發(fā)生位置偏移,能夠保證電池堆的壓裝質(zhì)量、提高電池堆的生產(chǎn)效率。
31、本技術(shù)還提供包括上述電池堆定位裝置的電池堆生產(chǎn)裝置,該生產(chǎn)裝置能夠通過電池堆定位裝置對電池堆進行定位,避免電池堆在生產(chǎn)時發(fā)生位置移動,從而提高電池堆生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,保證生產(chǎn)質(zhì)量。
32、本技術(shù)還提供包括基于上述生產(chǎn)裝置實現(xiàn)的電池堆壓裝方法,該方法適用在不同的電池堆生產(chǎn)過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)電池堆的自動化壓裝,能夠提升提升燃料電池的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。