本發(fā)明涉及電池加工，具體涉及一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置。

背景技術(shù)：

1、電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負(fù)極之分，隨著科技的進(jìn)步，電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置。絕緣膜一般稱為藍(lán)膜，藍(lán)膜將電池組中相鄰兩個(gè)電池之間相互絕緣，并減少電池轉(zhuǎn)移過程中表面被劃傷的情況發(fā)生。

2、中國專利公開了一種半自動(dòng)方型電池包膜裝置，公開號(hào)為cn216435960u，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：包括支撐架、夾緊機(jī)構(gòu)、粘貼機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述支撐架的前端設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，支撐架的后端設(shè)有粘貼機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)，所述粘貼機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)均與夾緊機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合設(shè)置。

3、為了解決手工包膜裝置勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、粘貼機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu)相互配合的方式進(jìn)行處理，但是還會(huì)出現(xiàn)通過膠水進(jìn)行包膜對(duì)原材料消耗較大的情況，粘貼包膜會(huì)產(chǎn)生大量膠水消耗，進(jìn)而導(dǎo)致包膜成本增加的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有電池限位座，所述工作臺(tái)的外壁上設(shè)置有自動(dòng)包覆機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有膜體降溫機(jī)構(gòu)。

4、所述自動(dòng)包覆機(jī)構(gòu)包括膨脹驅(qū)動(dòng)單元和自動(dòng)周轉(zhuǎn)單元，所述膜體降溫機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)支撐單元和高效降溫單元。

5、所述膨脹驅(qū)動(dòng)單元包括側(cè)翼支撐臂，所述側(cè)翼支撐臂固定安裝在工作臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)翼支撐臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲桿，兩個(gè)所述側(cè)翼支撐臂之間固定安裝有光滑桿件，位于右側(cè)的所述側(cè)翼支撐臂的右側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)絲桿的右側(cè)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)絲桿、光滑桿件的外壁上滑動(dòng)連接有熱處理滑動(dòng)座，所述熱處理滑動(dòng)座的底部固定安裝有下支撐架，所述下支撐架的內(nèi)壁上固定安裝有筒型熱風(fēng)機(jī)，所述筒型熱風(fēng)機(jī)的頂部拆卸式連接有過濾網(wǎng)罩，通過筒型熱風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，可對(duì)膜體進(jìn)行膨脹形變處理，便于包膜工作的進(jìn)行。

6、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述自動(dòng)周轉(zhuǎn)單元包括周轉(zhuǎn)滑動(dòng)座，所述周轉(zhuǎn)滑動(dòng)座滑動(dòng)連接在所述驅(qū)動(dòng)絲桿、光滑桿件的外壁上，所述周轉(zhuǎn)滑動(dòng)座的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的移動(dòng)端延伸至周轉(zhuǎn)滑動(dòng)座的底部且固定連接有升降支撐架，所述升降支撐架的頂部固定安裝有穩(wěn)固滑桿，所述穩(wěn)固滑桿的外壁與周轉(zhuǎn)滑動(dòng)座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，通過電動(dòng)伸縮桿的設(shè)計(jì)，可驅(qū)動(dòng)升降支撐架進(jìn)行升降工作。

7、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述升降支撐架的內(nèi)壁上固定安裝有空心盤，所述空心盤的頂部固定安裝有真空泵，所述真空泵的工作端與空心盤的頂部固定連接，所述空心盤的底部拆卸式連接有活動(dòng)腳件，所述活動(dòng)腳件內(nèi)側(cè)的外壁上固定安裝有密封活動(dòng)環(huán)，所述密封活動(dòng)環(huán)的頂部與空心盤的底部活動(dòng)連接，所述密封活動(dòng)環(huán)的底部固定連接有氣囊環(huán)，所述氣囊環(huán)的底部固定連接有橡膠環(huán)，氣囊環(huán)和橡膠環(huán)可緊密連接在電池的頂部，便于吸附固定工作的進(jìn)行。

8、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述空心盤內(nèi)壁的底部固定連接有橡膠罩筒，所述橡膠罩筒的頂部固定連接有承接環(huán)，所述承接環(huán)的頂部固定安裝有無紡布網(wǎng)罩，所述承接環(huán)的底部固定安裝有彈性件，所述彈性件的底部與空心盤內(nèi)壁的底部固定連接，所述空心盤內(nèi)壁的底部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，通過振動(dòng)電機(jī)和彈性件的配合，可對(duì)無紡布網(wǎng)罩進(jìn)行強(qiáng)力的自清潔處理。

9、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述旋轉(zhuǎn)支撐單元包括架空座，所述架空座固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述架空座內(nèi)壁的頂部固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述架空座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)座，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)座的底部固定連接，所述旋轉(zhuǎn)座的外壁上固定安裝有支撐彎桿，所述支撐彎桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)座外壁的一端固定連接有鐵質(zhì)頂撐環(huán)，所述鐵質(zhì)頂撐環(huán)的頂部活動(dòng)連接有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁上固定安裝有磁吸塊，所述磁吸塊的底部與鐵質(zhì)頂撐環(huán)的頂部活動(dòng)連接，通過步進(jìn)電機(jī)的設(shè)計(jì)，可驅(qū)動(dòng)膜體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

10、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述高效降溫單元包括抬高座，所述抬高座固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述抬高座的內(nèi)壁上固定安裝有圓筒，所述圓筒的右側(cè)固定連接有空心弧板，所述空心弧板的內(nèi)壁上固定安裝有弧形網(wǎng)板，弧形網(wǎng)板可使得散熱空氣均勻吹向膜體的表面。

11、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述圓筒的中部固定連接有筒型風(fēng)機(jī)，所述圓筒的中部固定連接有位于筒型風(fēng)機(jī)左側(cè)的扁銅管，所述圓筒的左側(cè)拆卸式連接有錐形濾罩，所述扁銅管的頂部和底部均固定安裝有制冷片，所述制冷片內(nèi)壁的頂部和底部之間固定安裝有石墨板，所述石墨板的側(cè)面開設(shè)有圓形通風(fēng)孔，所述圓形通風(fēng)孔的內(nèi)壁上固定連接有石墨換熱錐，通過石墨板、圓形通風(fēng)孔和石墨換熱錐的設(shè)計(jì)，可提升制冷片冷端與空氣的換熱速率。

12、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述扁銅管的內(nèi)壁上固定安裝有支撐件，所述支撐件遠(yuǎn)離扁銅管內(nèi)壁的一端固定安裝有空心管，所述空心管的右側(cè)固定連接有均勻噴嘴，所述空心管的頂部固定連接有輸入閥管，所述輸入閥管的頂部延伸至扁銅管的頂部，通過輸入閥管、均勻噴嘴和空心管的設(shè)計(jì)，可向散熱空氣內(nèi)加注冷水，進(jìn)一步提升降溫速率。

13、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

14、1、本發(fā)明提供一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置，通過磁吸塊的設(shè)計(jì)，使得移動(dòng)環(huán)整體磁力連接在鐵質(zhì)頂撐環(huán)的頂部，由此可完成對(duì)膜體的固定，通過伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)絲桿的配合，可驅(qū)動(dòng)下支撐架移動(dòng)至膜體的頂部，隨之通過筒型熱風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，可向膜體的內(nèi)部輸送熱風(fēng)，膜體在熱風(fēng)的溫度和推力的雙重作用下產(chǎn)生膨脹形變，進(jìn)而用戶可將電池套入膜體內(nèi)部，此過程無需借助膠水進(jìn)行完成，降低材料的消耗，提升本結(jié)構(gòu)的環(huán)保性。

15、2、本發(fā)明提供一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置，通過氣囊環(huán)和橡膠環(huán)的配合設(shè)計(jì)，其可產(chǎn)生較大的彈性形變，緊密貼合在電池的頂部，通過真空泵的設(shè)計(jì)，其工作后可使得空心盤的內(nèi)腔中產(chǎn)生負(fù)壓，由此負(fù)壓可將電池吸附固定在橡膠環(huán)的底部，便于自動(dòng)對(duì)電池進(jìn)行周轉(zhuǎn)的處理，避免包膜過程中對(duì)電池進(jìn)行夾持固定容易脫落的問題，提升本結(jié)構(gòu)的可靠性。

16、3、本發(fā)明提供一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置，通過無紡布網(wǎng)罩的設(shè)計(jì)，可對(duì)真空泵吸收的氣體進(jìn)行過濾處理，避免氣體內(nèi)部的雜質(zhì)極易導(dǎo)致真空泵內(nèi)部堵塞的問題，延長真空泵的使用壽命，同時(shí)由橡膠罩筒和彈性件的設(shè)計(jì)，可使得承接環(huán)以及無紡布網(wǎng)罩彈力連接在的內(nèi)壁上，進(jìn)而振動(dòng)電機(jī)工作后會(huì)帶動(dòng)空心盤進(jìn)行振動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)無紡布網(wǎng)罩進(jìn)行強(qiáng)力振動(dòng)，由此振動(dòng)力促使無紡布網(wǎng)罩內(nèi)壁上附著的雜質(zhì)抖落出，保障無紡布網(wǎng)罩的通氣效率，實(shí)現(xiàn)自清潔的功能，提升本結(jié)構(gòu)的便捷性。

17、4、本發(fā)明提供一種便于定位的電池生產(chǎn)用包膜裝置，通過筒型風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，可吸收外界的常溫空氣并輸送至空心弧板的內(nèi)腔中，空氣隨之穿過弧形網(wǎng)板均勻噴射至膜體上，使得產(chǎn)生膨脹形變的膜體快速冷卻，產(chǎn)生收縮形變來包覆在電池的外表面上，通過制冷片、石墨板、圓形通風(fēng)孔和石墨換熱錐的設(shè)計(jì)，可對(duì)空氣進(jìn)行降溫處理，增加冷卻的速率，同時(shí)通過輸入閥管、均勻噴嘴和空心管的配合，可向空氣的內(nèi)部添水冷水，使得冷水隨空氣均勻噴射至膜體的表面，借助蒸發(fā)吸熱的原理，更加快速的吸收膜體的熱量，進(jìn)一步增加冷卻速率。