本技術(shù)涉及電池，具體而言，涉及一種防爆閥、電池裝置、儲(chǔ)能裝置和用電裝置。

背景技術(shù)：

1、儲(chǔ)能行業(yè)隨著大電芯的更新迭代，安全問(wèn)題成為重點(diǎn)，防爆閥是平衡電池裝置內(nèi)部壓力的核心部件，保護(hù)電池裝置不會(huì)過(guò)充或過(guò)放，避免電池發(fā)生爆炸事故。然而現(xiàn)有的防爆閥在自然狀態(tài)下存在密封性能不足及易泄漏等問(wèn)題，導(dǎo)致電池裝置內(nèi)部與外界環(huán)境頻繁進(jìn)行氣體交換，降低了電池裝置的可靠性，從而降低了儲(chǔ)能裝置的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種防爆閥、電池裝置、儲(chǔ)能裝置和用電裝置，以實(shí)現(xiàn)防爆閥的單向通氣功能。

2、第一方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種電池裝置，包括：

3、箱體；

4、至少一個(gè)電池單體組件，容納于所述箱體內(nèi)；

5、防爆閥，所述防爆閥安裝于所述箱體；其中，所述防爆閥包括：

6、閥體，形成泄壓通道和泄壓口；

7、閥蓋，安裝于所述閥體；

8、密封膜，安裝于所述閥體，用于隔斷所述泄壓通道和所述泄壓口，且包括順次相連的第一段、第二段和密封段，所述第一段與所述閥體連接，所述第二段與所述閥體之間形成與所述泄壓口連通的空腔，所述密封段用于與所述閥體密封；

9、活塞，設(shè)置于所述閥體內(nèi)，且所述密封段夾持在所述活塞與所述閥體之間；

10、彈性件，所述彈性件的一端抵接所述閥蓋，所述彈性件的另一端通過(guò)壓緊所述活塞將所述密封段朝所述閥體壓緊。

11、在上述技術(shù)方案中，通過(guò)上述彈性件、活塞以及密封膜之間的配合，一方面，箱體可以通過(guò)防爆閥從內(nèi)向外泄壓，從外向內(nèi)無(wú)法進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)了防爆閥的單向通氣功能，另一方面，利用活塞與密封膜緊密配合共同對(duì)泄壓通道進(jìn)行密封，優(yōu)化了自然狀態(tài)下防爆閥的密封性能，大大降低了箱體內(nèi)部與外界氣體交換的頻率和總量，減少箱體內(nèi)部冷凝水的生成，從而提升電池裝置的可靠性，進(jìn)而提升儲(chǔ)能裝置的可靠性，又一方面通過(guò)第一段與閥體之間的連接，減少密封膜在密封狀態(tài)下的晃動(dòng)和偏移，并且提高密封膜在爆破泄壓之后復(fù)位的精確度，從而全面提升密封膜的穩(wěn)定性，再一方面通過(guò)設(shè)置空腔，使得泄壓過(guò)程更加平穩(wěn)、可控，減少了因氣體突然釋放而產(chǎn)生的沖擊力和破壞力。

12、在一些實(shí)施例中，所述密封段包括主體段和連接于所述主體段背離所述閥蓋的一側(cè)的至少一個(gè)筋條，所述筋條環(huán)繞于所述泄壓通道的出口設(shè)置，止抵所述閥體。

13、在一些實(shí)施例中，在自然狀態(tài)下，所述筋條的內(nèi)徑從與所述主體段相連的一端至與所述閥體抵接的一端逐漸變大，且所述筋條的內(nèi)側(cè)壁與所述主體段的夾角為鈍角，所述筋條的外側(cè)壁與所述主體段的夾角為銳角。

14、在一些實(shí)施例中，所述密封段包括多個(gè)間隔設(shè)置的所述筋條，多個(gè)所述筋條同心設(shè)置。

15、在一些實(shí)施例中，所述第一段相對(duì)于所述密封段更靠近所述閥蓋，所述第二段傾斜設(shè)置。

16、在一些實(shí)施例中，所述第二段形成開口，所述開口的寬度從靠近所述泄壓通道的一端至背離所述泄壓通道的一端逐漸增大。

17、在一些實(shí)施例中，所述第二段的豎向截面包括多個(gè)圓弧段，相鄰兩個(gè)所述圓弧段的曲率圓心分別位于所述第二段的兩側(cè)。

18、在一些實(shí)施例中，所述閥體靠近所述閥蓋的一側(cè)限定出第一安裝槽，所述第一段安裝于第一安裝槽，且彈性壓縮于所述閥蓋與所述閥體之間。

19、在一些實(shí)施例中，所述密封膜還包括限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)由所述密封段朝所述閥蓋凸出，且所述限位凸臺(tái)與所述密封段之間限定出限位槽，所述活塞的至少部分安裝于所述限位槽。

20、在一些實(shí)施例中，所述密封膜還包括延伸部，所述延伸部由所述限位凸臺(tái)向所述閥體的中心延伸以使所述延伸部、所述限位凸臺(tái)和所述密封段包裹所述活塞的邊緣。

21、在一些實(shí)施例中，所述彈性件彈性壓縮于所述閥蓋與所述延伸部之間。

22、在一些實(shí)施例中，所述活塞包括朝向靠近所述閥蓋的方向凸出設(shè)置的凸起，所述凸起、所述限位凸臺(tái)和所述延伸部之間形成第二安裝槽，所述彈性件背離所述閥蓋的一端抵接于所述第二安裝槽的底壁。

23、在一些實(shí)施例中，所述閥蓋設(shè)有沿周向間隔開分布的多個(gè)卡扣，所述閥體設(shè)有與所述多個(gè)卡扣一一對(duì)應(yīng)且卡接配合的多個(gè)卡槽。

24、在一些實(shí)施例中，所述防爆閥還包括：

25、螺母和第一密封件，所述螺母與所述閥體的外表面螺紋連接，所述閥體限定出用于安裝第一密封件的第三安裝槽，所述第三安裝槽朝向所述螺母，所述螺母和所述第一密封件之間形成用于夾持所述箱體的間隙。

26、在一些實(shí)施例中，所述防爆閥還包括：

27、第二密封件，所述閥體的外周形成第四安裝槽，所述第二密封件安裝于所述第四安裝槽。

28、在一些實(shí)施例中，所述閥體、所述閥蓋、所述密封膜和所述活塞均為塑料件。

29、第二方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種防爆閥，包括：

30、閥體，形成泄壓通道和泄壓口；

31、閥蓋，安裝于所述閥體；

32、密封膜，安裝于所述閥體和所述閥蓋之間，用于隔斷所述泄壓通道和所述泄壓口，且包括順次相連的第一段、第二段和密封段，所述第一段與所述閥體連接，所述第二段與所述閥體之間形成與所述泄壓口連通的空腔，所述密封段用于與所述閥體密封；

33、活塞，設(shè)置于所述閥體內(nèi)，且所述密封段夾持在所述活塞與所述閥體之間，且所述活塞朝向所述泄壓通道；

34、彈性件，所述彈性件的一端抵接所述閥蓋，所述彈性件的另一端通過(guò)壓緊所述活塞將所述密封段朝所述閥體壓緊。

35、在上述技術(shù)方案中，通過(guò)上述彈性件、活塞以及密封膜之間的配合，一方面，箱體可以通過(guò)防爆閥從內(nèi)向外泄壓，從外向內(nèi)無(wú)法進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)了防爆閥的單向通氣功能，另一方面，利用活塞與密封膜緊密配合共同對(duì)泄壓通道進(jìn)行密封，優(yōu)化了自然狀態(tài)下防爆閥的密封性能，大大降低了箱體內(nèi)部與外界氣體交換的頻率和總量，減少箱體內(nèi)部冷凝水的生成，從而提升電池裝置的可靠性，進(jìn)而提升儲(chǔ)能裝置的可靠性，又一方面通過(guò)第一段與閥體之間的連接，減少密封膜在密封狀態(tài)下的晃動(dòng)和偏移，并且提高密封膜在爆破泄壓之后復(fù)位的精確度，從而全面提升密封膜的穩(wěn)定性，再一方面通過(guò)設(shè)置空腔，使得泄壓過(guò)程更加平穩(wěn)、可控，減少了因氣體突然釋放而產(chǎn)生的沖擊力和破壞力。

36、第三方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種儲(chǔ)能裝置，包括：

37、如上述中任一種的電池裝置。

38、在上述技術(shù)方案中，通過(guò)上述電池裝置的設(shè)置，一方面，箱體可以通過(guò)防爆閥從內(nèi)向外泄壓，從外向內(nèi)無(wú)法進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)了防爆閥的單向通氣功能，另一方面，利用活塞與密封膜緊密配合共同對(duì)泄壓通道進(jìn)行密封，優(yōu)化了自然狀態(tài)下防爆閥的密封性能，大大降低了箱體內(nèi)部與外界氣體交換的頻率和總量，減少箱體內(nèi)部冷凝水的生成，從而提升電池裝置的可靠性，進(jìn)而提升儲(chǔ)能裝置的可靠性，又一方面通過(guò)第一段與閥體之間的連接，減少密封膜在密封狀態(tài)下的晃動(dòng)和偏移，并且提高密封膜在爆破泄壓之后復(fù)位的精確度，從而全面提升密封膜的穩(wěn)定性，再一方面通過(guò)設(shè)置空腔，使得泄壓過(guò)程更加平穩(wěn)、可控，減少了因氣體突然釋放而產(chǎn)生的沖擊力和破壞力。

39、第四方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種用電裝置，包括：

40、如上述中任一種的電池裝置。

41、在上述技術(shù)方案中，通過(guò)上述電池裝置的設(shè)置，一方面，箱體可以通過(guò)防爆閥從內(nèi)向外泄壓，從外向內(nèi)無(wú)法進(jìn)氣，實(shí)現(xiàn)了防爆閥的單向通氣功能，另一方面，利用活塞與密封膜緊密配合共同對(duì)泄壓通道進(jìn)行密封，優(yōu)化了自然狀態(tài)下防爆閥的密封性能，大大降低了箱體內(nèi)部與外界氣體交換的頻率和總量，減少箱體內(nèi)部冷凝水的生成，從而提升電池裝置的可靠性，進(jìn)而提升儲(chǔ)能裝置的可靠性，又一方面通過(guò)第一段與閥體之間的連接，減少密封膜在密封狀態(tài)下的晃動(dòng)和偏移，并且提高密封膜在爆破泄壓之后復(fù)位的精確度，從而全面提升密封膜的穩(wěn)定性，再一方面通過(guò)設(shè)置空腔，使得泄壓過(guò)程更加平穩(wěn)、可控，減少了因氣體突然釋放而產(chǎn)生的沖擊力和破壞力。