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      一種便于對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行檢修的鈉離子電池儲(chǔ)能裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39737110發(fā)布日期:2024-10-25 13:06閱讀:43來源:國(guó)知局
      一種便于對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行檢修的鈉離子電池儲(chǔ)能裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及電池檢修,尤其涉及一種便于對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行檢修的鈉離子電池儲(chǔ)能裝置。


      背景技術(shù):

      1、鈉離子電池是一種新型的二次電池,具有高能量密度、快速充電能力和較低的成本等優(yōu)點(diǎn),因此被認(rèn)為是未來儲(chǔ)能系統(tǒng)的一種有前途的發(fā)展方向。鈉離子電池是一種基于鋰離子電池技術(shù)的電化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng),其正極由四氧化三鈉(nan)組成,負(fù)極由銅金屬構(gòu)成。與鋰離子電池相比,鈉離子電池具有更高的能量密度和較快的充電速度,同時(shí)還具有較低的生產(chǎn)成本。

      2、由于鈉離子電池具有更高的密度和更快的充電速度,以及更適合低溫環(huán)境,使得許多電動(dòng)汽車制造商和研究機(jī)構(gòu)都在積極研究和開發(fā)鈉離子電池,以期實(shí)現(xiàn)更高能量密度、更快充電速度和更低的成本,從而推動(dòng)電動(dòng)汽車技術(shù)的進(jìn)步。

      3、在公告號(hào)為cn116960549a的專利中公開了一種光伏鈉離子電池儲(chǔ)能裝置,通過該電池安裝組件的設(shè)置,兩個(gè)鈉離子電池為一組進(jìn)行設(shè)置,方便單個(gè)鈉離子電池的拿取,同時(shí),通過該裝置的設(shè)置,拿取時(shí),可自動(dòng)斷開電線開關(guān),防止誤操作的發(fā)生;

      4、但現(xiàn)有技術(shù)仍存在以下缺陷:

      5、1、上述技術(shù)中的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,鈉離子電池取出和安裝都十分的不方便,傳統(tǒng)的放置大都為豎向組合放置方式,而其采用兩組電池橫向組合放置的方式,當(dāng)電池組較少時(shí),如此設(shè)置不會(huì)占用太大的空間,若電池組較多時(shí),如此設(shè)置不僅會(huì)占用太多的橫向空間,而且不便于電池的維護(hù)和安裝,橫向組合放置不便于單點(diǎn)檢查和更換,且不利于其熱量的散發(fā)。

      6、2、其將兩組電池裝在儲(chǔ)能裝置的內(nèi)部,會(huì)使得電池的容量堆積在儲(chǔ)能裝置內(nèi)部,不能及時(shí)散發(fā)出去,并且在維修時(shí),需要將安裝蓋打開后將電池取出,沒有設(shè)置頂起機(jī)構(gòu)將單組電池進(jìn)行頂起,使得電池的拿取和安裝都十分麻煩。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)問題存在鈉離子電池檢修時(shí)取出和安裝不方便的問題,從而提出了一種便于對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行檢修的鈉離子電池儲(chǔ)能裝置。

      2、其目的在于:通過設(shè)置的頂起部件,可以將待檢測(cè)電池頂起,方便取出檢修和安裝,并且設(shè)置可移動(dòng)的下壓部件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)任一或多組電池的頂起,提高了檢修的效率。

      3、本發(fā)明的技術(shù)方案為一種便于對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行檢修的鈉離子電池儲(chǔ)能裝置,包括儲(chǔ)能箱,等間距設(shè)置于儲(chǔ)能箱內(nèi)部的隔板,交替正反設(shè)置于隔板間的電池本體,且隔板之間形成放置倉(cāng),還包括設(shè)置于每個(gè)放置倉(cāng)底部的檢修單元;

      4、所述檢修單元包括設(shè)置于放置倉(cāng)底部的頂起部件,以及設(shè)置于頂起部件一側(cè)的下壓部件;

      5、所述頂起部件用于檢修時(shí)將單組電池本體頂起便于維修,所述下壓部件用于下壓推動(dòng)頂起部件從而頂起單組電池本體;

      6、所述頂起部件包括設(shè)置于放置倉(cāng)底部的頂起組件,對(duì)稱設(shè)置于頂起組件底部?jī)蓚?cè)的支撐組件,以及設(shè)置于頂起組件底部一側(cè)的復(fù)位組件;

      7、所述頂起組件包括設(shè)置于放置倉(cāng)底部的頂起板,對(duì)稱設(shè)置于頂起板底部?jī)蓚?cè)的鉸接座,設(shè)置于鉸接座上的頂起桿,設(shè)置于兩個(gè)頂起桿底部的推動(dòng)桿,以及對(duì)應(yīng)開設(shè)于推動(dòng)桿上的活動(dòng)孔,以及設(shè)置于活動(dòng)孔內(nèi)的固定桿,且推動(dòng)桿的底部與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,推動(dòng)桿的底部與放置倉(cāng)的底部滑動(dòng)連接。

      8、采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置的檢修單元可以便于對(duì)單個(gè)電池本體進(jìn)行檢修,在檢修時(shí),通過下壓部件下壓后帶動(dòng)頂起部件上升,從而將放置在放置倉(cāng)內(nèi)的單個(gè)電池組抬升,使得檢修人員可以輕易地將單組電池取出進(jìn)行檢修,無需對(duì)整個(gè)電池組進(jìn)行拆卸,既方便檢修人員檢修,通過設(shè)置單獨(dú)匹配放置的放置倉(cāng),又可以提高安全性,減少了單個(gè)電池組在儲(chǔ)能箱內(nèi)移動(dòng)的可能性,從而減少意外事故的發(fā)生。具體工作時(shí),當(dāng)下壓部件被下壓后,會(huì)頂進(jìn)推動(dòng)桿,使得推動(dòng)桿通過固定桿推動(dòng)兩個(gè)頂起桿共同向儲(chǔ)能箱內(nèi)的一側(cè)移動(dòng),由于頂起板被限位在放置倉(cāng)內(nèi),使得兩個(gè)頂起桿會(huì)向上推動(dòng)頂起板,頂起板被頂起后會(huì)帶動(dòng)其頂部的單個(gè)電池本體上移,使得電池本體的頂部露出儲(chǔ)能箱的頂部,從而便于維修時(shí)將電池本體的取出,提高檢修效率。

      9、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述頂起桿為相互平行狀態(tài),且兩個(gè)頂起桿、頂起板和推動(dòng)桿共同組成平行四邊形。

      10、采用上述技術(shù)方案,如此設(shè)置使得推動(dòng)桿被推動(dòng)時(shí),兩個(gè)相互平行的頂起桿的頂部就會(huì)分別同步繞著鉸接座逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂起板被頂起,設(shè)置的兩個(gè)頂起桿在抬升頂起時(shí)具有穩(wěn)定性,可以提高頂起板向上頂起后的支撐強(qiáng)度。

      11、進(jìn)一步的,所述支撐組件包括對(duì)稱設(shè)置于放置倉(cāng)底部?jī)蓚?cè)的支撐板,且支撐板的頂部與頂起板抵接,以及開設(shè)于靠近下壓部件一側(cè)的支撐板底部的滑動(dòng)孔。

      12、采用上述技術(shù)方案,支撐組件的設(shè)置用于支撐頂起板,當(dāng)電池本體放入到放置倉(cāng)內(nèi)后,電池本體擠壓頂起板,頂起板支撐在兩個(gè)支撐板上,且給兩個(gè)頂起桿提供頂起時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,便于頂起板快速將電池本體頂起,由于電池本體的重量較重,兩塊支撐板的支撐可以避免電池本體直接擠壓頂起組件,避免電池本體長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)對(duì)頂起組件的長(zhǎng)時(shí)間擠壓而造成其損壞,提高了頂起組件和儲(chǔ)能裝置的使用壽命。

      13、進(jìn)一步的,所述復(fù)位組件包括設(shè)置于推動(dòng)桿一側(cè)的擠壓套筒,設(shè)置于擠壓套筒內(nèi)的復(fù)位件,以及設(shè)置于復(fù)位件一側(cè)的擠壓桿,且擠壓桿的一側(cè)與支撐板固定連接,擠壓桿的另一側(cè)在擠壓套筒內(nèi)滑動(dòng)連接。

      14、采用上述技術(shù)方案,當(dāng)推動(dòng)桿被擠壓時(shí),推動(dòng)桿推動(dòng)擠壓套筒,使得擠壓桿在擠壓套筒內(nèi)對(duì)復(fù)位件進(jìn)行擠壓,復(fù)位件可以為彈簧,當(dāng)下壓部件不對(duì)頂起部件進(jìn)行推動(dòng)時(shí),復(fù)位件復(fù)位會(huì)帶動(dòng)推動(dòng)桿復(fù)位,使得兩個(gè)頂起桿可以順時(shí)針復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng),頂起板得以下降并抵接在兩個(gè)支撐板上,使得電池本體可以完全放置到放置倉(cāng)內(nèi),且避免頂起組件被壓壞。

      15、進(jìn)一步的,所述下壓部件包括線性陣列設(shè)置于儲(chǔ)能箱底部遠(yuǎn)離復(fù)位組件一側(cè)的收納組件,以及設(shè)置于收納組件內(nèi)的下壓組件;

      16、所述收納組件包括開設(shè)于儲(chǔ)能箱底部遠(yuǎn)離復(fù)位組件一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽,線性陣列開設(shè)于儲(chǔ)能箱底部位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽頂部的收納槽,以及對(duì)稱開設(shè)于收納槽兩側(cè)的取出槽。

      17、采用上述技術(shù)方案,初始狀態(tài)時(shí),下壓組件受復(fù)位組件的復(fù)位擠壓作用折疊在收納組件內(nèi),當(dāng)對(duì)電池本體進(jìn)行檢修時(shí),一只手通過取出槽將收納槽內(nèi)的下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)取出,使得下壓板的一端在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)卡接塊進(jìn)行擠壓,卡接塊對(duì)推動(dòng)桿進(jìn)行推動(dòng),使得推動(dòng)桿推動(dòng)頂起桿后升起頂起板。

      18、進(jìn)一步的,所述下壓組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)槽靠近儲(chǔ)能箱外箱壁一側(cè)的滑動(dòng)桿,設(shè)置于滑動(dòng)桿上的下壓板,對(duì)稱開設(shè)于下壓板一端兩側(cè)的擠壓面,開設(shè)于下壓板一端的卡接槽,設(shè)置于卡接槽一側(cè)的卡接塊,且卡接塊的兩側(cè)呈圓弧狀,卡接槽呈與卡接塊相匹配的半圓狀,卡接塊的一側(cè)與推動(dòng)桿固定連接,以及設(shè)置于下壓板頂部且與轉(zhuǎn)動(dòng)槽下邊緣正對(duì)處的呈凹陷狀的抵接塊。

      19、采用上述技術(shù)方案,下壓板被轉(zhuǎn)動(dòng)取出后,下壓板較寬的一側(cè)(即擠壓面)對(duì)卡接塊進(jìn)行擠壓,使得卡接塊帶動(dòng)推動(dòng)桿在滑動(dòng)孔內(nèi)向儲(chǔ)能箱內(nèi)滑動(dòng),當(dāng)下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)到水平時(shí),卡接槽剛好與卡接塊進(jìn)匹配卡接,使得卡接塊可以穩(wěn)定的抵住推動(dòng)桿,從而實(shí)現(xiàn)頂起板可以穩(wěn)定的頂起電池本體,便于檢修人員將電池本體取出,半圓狀的卡接槽和匹配的卡接塊的設(shè)置,使得卡接塊可以剛好可以與卡接槽卡接住,提高了卡接后的穩(wěn)定性。并且由于儲(chǔ)能箱內(nèi)設(shè)置有若干組電池本體,當(dāng)需要對(duì)其中一組進(jìn)行檢修時(shí),可以在轉(zhuǎn)動(dòng)下壓板后,移動(dòng)下壓板,使得下壓板可以移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的收納槽位置處,此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)下壓板,由于卡接塊的兩側(cè)呈圓弧狀,可以使得對(duì)應(yīng)的卡接塊被擠壓帶動(dòng)推動(dòng)桿收縮,對(duì)待檢修的電池本體進(jìn)行抬升,實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)能箱內(nèi)任一或多組電池本體的檢修,操作快捷方便。當(dāng)檢修完成后,將下壓板向上轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂起板可以復(fù)位下降,此時(shí)下壓板不再對(duì)卡接塊進(jìn)行卡接,卡接塊復(fù)位移動(dòng)時(shí)會(huì)再推動(dòng)擠壓面,使得下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)后自動(dòng)收納到收納槽內(nèi),避免下壓板對(duì)儲(chǔ)能箱的安裝造成阻礙,提高了下壓板收納的便捷性。抵接塊的設(shè)置使得當(dāng)移動(dòng)下壓板后,抵接塊可以被轉(zhuǎn)動(dòng)槽上邊緣抵住,此時(shí)橫向移動(dòng)下壓板時(shí),無需檢修人員在豎直方向上施加下壓力,只需施加橫向的拉力,在下壓板對(duì)下一個(gè)電池本體進(jìn)行檢修下壓時(shí),即當(dāng)?shù)纸訅K剛好脫離抵接并進(jìn)入到下一個(gè)收納槽的位置時(shí),此時(shí)由于卡接塊會(huì)對(duì)下壓板擠壓,使得檢修人員需要在下壓板的豎直方向上施加下壓力,即提醒檢修人員下壓板已剛好到達(dá)收納槽的位置,可以下壓進(jìn)行頂起操作,避免檢修人員在移動(dòng)下壓板時(shí),不能準(zhǔn)確移動(dòng)至收納槽的位置,使得檢修人員可以盲目操作,提高了下壓板移動(dòng)后定位的精準(zhǔn)度,便于下壓板的擠壓和折疊收納。

      20、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述擠壓面上相距最遠(yuǎn)處兩點(diǎn)的距離大于下壓板其余部分的距離。

      21、采用上述技術(shù)方案,即下壓板靠近頂起部件的一側(cè)較厚,使得下壓板在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以逐漸對(duì)卡接塊進(jìn)行擠壓,使其快速收縮。

      22、進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)桿的圓心與卡接塊的圓心處于同一水平線上,且擠壓面的最高點(diǎn)處與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的頂部抵接。

      23、采用上述技術(shù)方案,如此設(shè)置使得卡接塊對(duì)下壓板的擠壓力與其二者圓心的連線共線,避免下壓板的擠壓力在下壓板的豎直方向上形成分力,造成下壓板的偏轉(zhuǎn),使得下壓板在抵住卡接塊后不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而可以提高下壓板對(duì)卡接塊卡接后的穩(wěn)定程度。

      24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

      25、1.在檢修時(shí),通過下壓部件下壓后帶動(dòng)頂起部件上升,從而將放置在放置倉(cāng)內(nèi)的單個(gè)電池組抬升,使得檢修人員可以輕易地將單組電池取出進(jìn)行檢修,無需對(duì)整個(gè)電池組進(jìn)行拆卸,既方便檢修人員檢修,通過設(shè)置單獨(dú)匹配放置的放置倉(cāng),又可以提高安全性,減少了單個(gè)電池組在儲(chǔ)能箱內(nèi)移動(dòng)的可能性,從而減少意外事故的發(fā)生。

      26、2.通過設(shè)置兩個(gè)頂起桿、頂起板以及推動(dòng)桿形成的平行四邊形,使得推動(dòng)桿被推動(dòng)時(shí),兩個(gè)相互平行的頂起桿的頂部就會(huì)分別同步繞著鉸接座逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂起板被頂起,設(shè)置的兩個(gè)頂起桿在抬升頂起時(shí)具有穩(wěn)定性,可以提高頂起板向上頂起后的支撐強(qiáng)度。

      27、3.通過設(shè)置可以移動(dòng)的下壓板可以使得對(duì)應(yīng)的卡接塊被擠壓帶動(dòng)推動(dòng)桿收縮,對(duì)待檢修的電池本體進(jìn)行抬升,實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)能箱內(nèi)任一或多組電池本體的檢修,操作快捷方便。當(dāng)檢修完成后,將下壓板向上轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂起板可以復(fù)位下降,卡接塊復(fù)位移動(dòng)時(shí)會(huì)在推動(dòng)擠壓面,使得下壓板轉(zhuǎn)動(dòng)后自動(dòng)收納到收納槽內(nèi),避免下壓板對(duì)儲(chǔ)能箱的安裝造成阻礙,提高了下壓板收納的便捷性。

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