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      基于離子注入制備鈍化接觸區(qū)的方法、鈍化接觸電池及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):40283155發(fā)布日期:2024-12-11 13:25閱讀:來源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種基于離子注入制備鈍化接觸區(qū)的方法,其特征在于,包括:

      2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述隧穿氧化硅上制備本征多晶硅或本征非晶硅,然后將本征多晶硅或本征非晶硅所處環(huán)境溫度升高至800-900℃,具體包括:通過化學(xué)氣相沉積法在所述隧穿氧化硅上制備本征多晶硅或本征非晶硅;所述化學(xué)氣相沉積為lpcvd時(shí),沉積溫度是580-680℃;所述化學(xué)氣相沉積為pecvd時(shí),沉積溫度是400-500℃;將化學(xué)氣相沉積設(shè)備沉積腔中的溫度升溫至800-900℃;升溫速率是5-10℃/分鐘,氣氛為惰性氣體。

      3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述離子注入的次數(shù)大于等于一次;若大于一次,每一次離子注入能量和劑量不同;所述離子注入的能量是500ev-500kev,劑量是5·1014-5·1016cm-2;離子注入傾角是0度或者是0.1-10度;離子注入過程中硅襯底的溫度是0-100℃。

      4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,對(duì)于離子注入硼摻雜,所述快速熱處理的峰值溫度是900-1100℃,峰值溫度下的退火時(shí)間是5-150秒,升溫速率是100-250℃/秒,降溫速率是150-200℃/分鐘,氣氛是惰性氣體;

      5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述鈍化接觸區(qū)為局部定域的空穴或電子鈍化接觸區(qū)時(shí),采用掩膜式離子注入的方式對(duì)充分晶化后的本征多晶硅進(jìn)行局部定域的硼或磷摻雜。

      6.一種制備鈍化接觸電池的方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的方法制備所述鈍化接觸電池的鈍化接觸區(qū)。

      7.一種鈍化接觸電池,其特征在于,其具有的鈍化接觸區(qū)包括空穴鈍化接觸區(qū)和/或電子鈍化接觸區(qū);所述鈍化接觸區(qū)采用如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述基于離子注入制備鈍化接觸區(qū)的方法制備。

      8.如權(quán)利要求7所述的鈍化接觸區(qū),其特征在于,所述鈍化接觸區(qū)為空穴鈍化接觸區(qū)時(shí),摻硼多晶硅外側(cè)表面的硼摻雜濃度不低于1·1020cm-3,在摻硼多晶硅/隧穿氧化硅界面處的硼摻雜濃度不低于5·1019cm-3,且摻硼多晶硅外側(cè)表面的硼摻雜濃度與摻硼多晶硅/隧穿氧化硅界面處的硼摻雜濃度的差值小于摻硼多晶硅外側(cè)表面的硼摻雜濃度的10%;

      9.如權(quán)利要求8所述的鈍化接觸區(qū),其特征在于,所述鈍化接觸區(qū)為空穴鈍化接觸區(qū)時(shí),對(duì)于體電阻率在0.5-10ω·cm的硅襯底:

      10.如權(quán)利要求8所述的鈍化接觸區(qū),其特征在于,所述鈍化接觸區(qū)為空穴鈍化接觸區(qū)時(shí),摻硼多晶硅外側(cè)表面的硼摻雜濃度是1·1020-5·1020cm-3,在摻硼多晶硅/隧穿氧化硅界面處的硼摻雜濃度是5·1019-5·1020cm-3;


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明給出一種基于離子注入技術(shù)制備鈍化接觸區(qū)的方法,首先將化學(xué)氣相沉積的多晶硅進(jìn)行充分晶化,接著通過離子注入硼或磷對(duì)多晶硅進(jìn)行摻雜,然后采用快速熱處理激活注入的硼或磷的摻雜原子,并控制摻雜的硼或磷更少地進(jìn)入硅襯底中。這種方法通過結(jié)合硼或磷離子注入和快速熱處理技術(shù),能夠獲得接近理想設(shè)計(jì)的鈍化接觸區(qū)的硼或磷的摻雜分布曲線,因此能獲得高質(zhì)量的空穴鈍化接觸區(qū)和電子鈍化接觸區(qū)?;诖耍景l(fā)明還公開一種采用上述方法制備鈍化接觸電池的方法以及相應(yīng)得到的鈍化接觸電池。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃海冰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇屹景光電科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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