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      一種水密連接器及其制作方法與流程

      文檔序號(hào):39995031發(fā)布日期:2024-11-15 14:49閱讀:28來源:國知局
      一種水密連接器及其制作方法與流程

      本發(fā)明涉及導(dǎo)電連接裝置,具體涉及一種水密連接器及其制作方法。


      背景技術(shù):

      1、水密連接器主要用于水下設(shè)備艙內(nèi)部與外界的通信或功率傳輸,一般水密插座密封安裝在水下設(shè)備面板上,其內(nèi)側(cè)為干艙環(huán)境,外側(cè)為濕艙環(huán)境;水密插頭多使用在艙外水中,其尾部電纜通過硫化膠套進(jìn)行密封。水密插頭與水密插座對(duì)插實(shí)現(xiàn)外界與設(shè)備內(nèi)部的通信或功率傳輸。為了確保艙外水不進(jìn)入艙內(nèi),水密連接器通常需要具備橫向密封功能和縱向密封功能,橫向密封是指連接器與水下設(shè)備面板之間的密封以防止外部流體從設(shè)備面板和連接器外殼之間的縫隙滲入設(shè)備內(nèi)部,縱向密封是用于防止外部流體進(jìn)入連接器內(nèi)部并沿連接器軸線方向從連接器前端朝向連接器后端方向滲透到設(shè)備內(nèi)部。對(duì)于縱向密封功能,不僅需要使插座與插頭對(duì)插部位進(jìn)行密封,還需要使插座自身各部件間具備密封功能,確保插頭密封失效或電纜失效后進(jìn)入插座內(nèi)部的外界水仍然無法經(jīng)過插座進(jìn)入艙內(nèi)。

      2、目前水密連接器的自身密封多采用玻璃燒結(jié)的結(jié)構(gòu),如申請(qǐng)公布號(hào)為cn113948905a的中國發(fā)明專利申請(qǐng)中公開的一種縱向密封水密連接器,其插座包括插座殼體以及裝配在插座殼體內(nèi)的插座接觸件,插座殼體為金屬外殼,插座接觸件為用于實(shí)現(xiàn)電路導(dǎo)通的金屬導(dǎo)體,插座接觸件通過插座玻璃餅與插座殼體燒結(jié)為一體結(jié)構(gòu),這種玻璃燒結(jié)的方式對(duì)接觸件與插座殼體進(jìn)行固定并形成絕緣,能有效保證密封性能。

      3、而對(duì)于上述這種采用玻璃燒結(jié)結(jié)構(gòu)的密封方式,因高溫?zé)Y(jié)工藝復(fù)雜,對(duì)外殼、玻璃粉及接觸件的材料均有較嚴(yán)格的要求,因此價(jià)格較高,且良品率較低。若采用絕緣體注塑成形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)接觸件與金屬外殼密封的方式,使用塑膠絕緣體代替玻璃體進(jìn)行密封,使金屬外殼與接觸件一同隨絕緣體注塑成型而固定為一體,絕緣體固定在金屬外殼內(nèi),接觸件固定在絕緣體內(nèi),能以較低的成本實(shí)現(xiàn)密封、固定、絕緣功能,而這種密封結(jié)構(gòu)仍有不足,在水密連接器實(shí)際使用過程中,如果插頭與插座密封失效,外界水會(huì)進(jìn)入插座插接端的空腔內(nèi),相應(yīng)地,外界壓力傳遞到插座內(nèi)部,壓力會(huì)作用到絕緣體和接觸件露出到空腔的部分上且形成軸向壓力,由于塑膠絕緣體有彈性,在絕緣體及接觸件受到壓力較高時(shí),絕緣體會(huì)產(chǎn)生向絕緣體中心軸線方向的收縮變形,進(jìn)而會(huì)使絕緣體與金屬外殼內(nèi)壁分離而產(chǎn)生間隙,影響水密連接器的縱向密封功能。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種水密連接器,以解決目前的水密連接器的金屬外殼與接觸件通過絕緣體注塑成型實(shí)現(xiàn)密封的方式容易在受到較高壓力時(shí)出現(xiàn)密封失效而影響水密連接器的縱向密封功能的問題;本發(fā)明的目的還在于提供一種水密連接器的制作方法,以解決上述問題。

      2、本發(fā)明的水密連接器的技術(shù)方案是:

      3、一種水密連接器,該連接器包括金屬外殼、絕緣體及接觸件,金屬外殼與接觸件通過絕緣體注塑成型而固定在一起,絕緣體與金屬外殼之間設(shè)有在徑向上壓縮以用于實(shí)現(xiàn)縱向密封功能的縱向密封圈,縱向密封圈的壓縮量滿足在絕緣體受壓變形時(shí)保持與絕緣體、金屬外殼密封配合。

      4、進(jìn)一步地,絕緣體具有靠近連接器插接端的密封配合端,所述縱向密封圈與密封配合端外壁密封配合。

      5、進(jìn)一步地,所述絕緣體的密封配合端外壁與金屬外殼內(nèi)壁圍成有縱向密封圈安裝腔,密封圈安裝腔具有供所述縱向密封圈裝入的安裝口,安裝口朝向連接器插接端所在一側(cè),所述密封圈安裝腔具有與所述安裝口在連接器軸向上對(duì)應(yīng)的軸向限位壁面,軸向限位壁面用于在軸向上對(duì)所述縱向密封圈進(jìn)行限位。

      6、進(jìn)一步地,所述密封圈安裝腔具有在連接器徑向上相對(duì)的外殼密封壁面和絕緣密封壁面,外殼密封壁面和絕緣密封壁面配合所述縱向密封圈用于實(shí)現(xiàn)縱向密封功能,所述外殼密封壁面和所述軸向限位壁面均設(shè)置在金屬外殼上,所述絕緣密封壁面設(shè)置在絕緣體上。

      7、進(jìn)一步地,金屬外殼具有朝向連接器插接端所在一側(cè)的支撐面,絕緣體具有覆設(shè)在支撐面上的部分且所述軸向限位壁面設(shè)置在該部分上。

      8、進(jìn)一步地,所述密封圈安裝腔在連接器軸向上的深度大于縱向密封圈的截面直徑。

      9、進(jìn)一步地,金屬外殼的外壁上設(shè)有用于與設(shè)備面板進(jìn)行固定的環(huán)臺(tái),縱向密封圈安裝在金屬外殼的對(duì)應(yīng)環(huán)臺(tái)的部分的內(nèi)壁上。

      10、進(jìn)一步地,該連接器為插座,所述金屬外殼上設(shè)有用于與水下設(shè)備的面板固定的固定結(jié)構(gòu),金屬外殼內(nèi)設(shè)有位于連接器插接端的空腔以供插頭外殼插入,所述金屬外殼的設(shè)置空腔的部分的內(nèi)徑大于固定絕緣體的部分的內(nèi)徑。

      11、進(jìn)一步地,所述金屬外殼的內(nèi)壁上設(shè)有與絕緣體凹凸配合的凹凸配合結(jié)構(gòu),凹槽配合結(jié)構(gòu)為矩形凹槽或燕尾形凹槽。

      12、進(jìn)一步地,金屬外殼設(shè)有用于與水下設(shè)備的面板固定的法蘭結(jié)構(gòu),法蘭結(jié)構(gòu)的側(cè)面上設(shè)有用于在金屬外殼與水下設(shè)備的面板之間實(shí)現(xiàn)橫向密封功能的第一橫向密封圈,第一橫向密封圈為防脫密封圈,防脫密封圈設(shè)有用于與金屬外殼進(jìn)行軸向密封配合的密封部,所述軸向與防脫密封圈中心線延伸方向一致,防脫密封圈包括圈主體以及基于圈主體凸設(shè)的防脫凸部,所述圈主體設(shè)有供水下設(shè)備的面板沿軸向頂壓以使圈主體壓緊在金屬外殼上的頂壓配合部,金屬外殼的法蘭結(jié)構(gòu)上設(shè)有槽口朝向與所述軸向成夾角的防脫凹槽,防脫凸部具有裝入所述防脫凹槽內(nèi)的部分以防止防脫密封圈脫離金屬外殼。

      13、進(jìn)一步地,防脫密封圈的截面輪廓包括大圓弧、小圓弧以及與大圓弧、小圓弧均相切的切線,切線有兩條以與大圓弧和小圓弧形成閉合輪廓,所述大圓弧所在圓的直徑大于小圓弧所在圓的直徑,大圓弧位于所述圈主體上,小圓弧位于所述防脫凸部上。

      14、進(jìn)一步地,定義過所述大圓弧所在圓的圓心且垂直于防脫密封圈中心線的面為參考面,所述小圓弧所在圓的圓心位于所述參考面一側(cè)。

      15、進(jìn)一步地,所述防脫凹槽的最深點(diǎn)所在圓的直徑小于所述防脫密封圈的最小內(nèi)徑以在防脫密封圈安裝到防脫凹槽后處于預(yù)拉伸狀態(tài)。

      16、進(jìn)一步地,金屬外殼具有用于穿設(shè)在水下設(shè)備的面板上的過孔內(nèi)的部分且該部分的外壁上設(shè)有用于在金屬外殼與水下設(shè)備的面板之間實(shí)現(xiàn)橫向密封功能的第二橫向密封圈,第二橫向密封圈用于與金屬外殼的外壁及所述過孔內(nèi)壁密封配合。

      17、本發(fā)明的水密連接器的有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)中的水密連接器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),金屬外殼與接觸件一同隨絕緣體注塑成型而固定在一起后,在絕緣體與金屬外殼之間安裝密封圈,利用密封圈壓縮變形而在徑向上與絕緣體、金屬外殼進(jìn)行密封,密封圈的壓縮量滿足在絕緣體受壓變形時(shí)保持與絕緣體、金屬外殼密封配合,這樣在工作環(huán)境下,絕緣體和接觸件受到較大軸向壓力時(shí),即使絕緣體產(chǎn)生向絕緣體中心軸線方向的收縮變形而與金屬外殼內(nèi)壁分離,也會(huì)在密封圈的作用下保持密封,有利于保證密封可靠,不容易密封失效,保證水密連接器的縱向密封功能,避免外部流體沿連接器軸線方向從連接器內(nèi)部滲透到設(shè)備內(nèi)部。

      18、本發(fā)明的水密連接器的制作方法的技術(shù)方案是:

      19、一種水密連接器的制作方法,包括將金屬外殼與接觸件通過絕緣體注塑成型而固定在一起,并使絕緣體與金屬外殼之間形成有密封圈安裝腔,然后將縱向密封圈塞入密封圈安裝腔,使縱向密封圈在絕緣體與金屬外殼之間形成徑向上的密封配合以實(shí)現(xiàn)水密連接器的縱向密封功能。

      20、本發(fā)明的水密連接器的制作方法的有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)中的水密連接器的制作方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),在將金屬外殼與接觸件一同隨絕緣體注塑成型而固定在一起后,再在絕緣體與金屬外殼之間安裝密封圈,利用密封圈壓縮變形而在徑向上與絕緣體、金屬外殼進(jìn)行密封,密封圈的壓縮量滿足在絕緣體受壓變形時(shí)保持與絕緣體、金屬外殼密封配合,這樣在工作環(huán)境下,絕緣體和接觸件受到較大軸向壓力時(shí),即使絕緣體產(chǎn)生向絕緣體中心軸線方向的收縮變形而與金屬外殼內(nèi)壁分離,也會(huì)在密封圈的作用下保持密封,有利于保證密封可靠,不容易密封失效,保證水密連接器的縱向密封功能,避免外部流體沿連接器軸線方向從連接器內(nèi)部滲透到設(shè)備內(nèi)部。

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