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      一種射頻同軸連接器的彈性連接件及包括其的連接器的制作方法

      文檔序號(hào):40399969發(fā)布日期:2024-12-20 12:23閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
      一種射頻同軸連接器的彈性連接件及包括其的連接器的制作方法

      本技術(shù)屬于同軸電纜連接器領(lǐng)域,更具體地,涉及一種射頻同軸連接器的彈性連接件及包括其的連接器。


      背景技術(shù):

      1、射頻同軸連接器(rf?coaxial?connector,rf連接器)作為傳輸線(xiàn)電氣連接或分離的元件,屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品。且其他可調(diào)連接力矩連接器的調(diào)節(jié)方式較為復(fù)雜。

      2、目前市場(chǎng)上的射頻同軸連接器的安裝都需要用扭力扳手施加大扭力,以便為射頻同軸連接器的外導(dǎo)體和電纜之間提供結(jié)合力,進(jìn)而來(lái)確保連接的可靠性。前殼體和后殼體通常依靠螺紋咬合進(jìn)行可靠連接,而為了讓扭力扳手的扭矩能調(diào)控結(jié)合力的大小,且不損壞后殼體內(nèi)的彈性件,在實(shí)際安裝時(shí)不能使前殼體和后殼體完全擰緊抵接,必須使二者之間預(yù)留一定的空隙。但是該空隙的大小全憑人為經(jīng)驗(yàn),并且由于連接外導(dǎo)體的彈性件與前殼體和后殼體之間在軸向方向上都是硬接觸,在多次安裝后,彈性件會(huì)發(fā)生變形,從而影響其使用壽命,進(jìn)而影響射頻同軸連接器的連接可靠性。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷或改進(jìn)需求,本技術(shù)提供了一種射頻同軸連接器的彈性連接件及包括其的連接器,旨在解決現(xiàn)有彈性件易變形的問(wèn)題,以及彈性件變形造成連接器連接可靠度低的問(wèn)題。

      2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本技術(shù)提供了一種射頻同軸連接器的彈性連接件,所述彈性連接件包括管狀本體,所述管狀本體的一端管體上沿軸向開(kāi)設(shè)有多條通槽,所述通槽將其所在端分隔成多個(gè)形變單元,相鄰形變單元在徑向外力作用下能相互靠近或遠(yuǎn)離;所述管狀本體遠(yuǎn)離形變單元的管體周向上設(shè)有第一波紋褶皺,或所述管狀本體遠(yuǎn)離形變單元的一端同軸設(shè)置有波紋褶皺環(huán);所述第一波紋褶皺和所述波紋褶皺環(huán)在外力的作用下能沿軸向形變伸縮。

      3、通過(guò)本技術(shù)所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)對(duì)射頻同軸彈性連接件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,其一端上設(shè)置有多個(gè)間隔排布的形變單元,能使射頻同軸彈性連接件能夠在徑向上變形。另一端上設(shè)置有周向環(huán)繞的波紋褶皺,能夠使射頻同軸彈性連接件在軸向上伸縮變形。從而使得射頻同軸彈性連接件能夠在安裝空間中產(chǎn)生徑向和軸向的回復(fù)力,防止因外力擠壓造成的形變,從而延長(zhǎng)其使用壽命。

      4、進(jìn)一步的,所述波紋褶皺環(huán)與所述管狀本體為分體式。該設(shè)置的目的在于提高裝配靈活性和便利性。

      5、進(jìn)一步的,所述波紋褶皺環(huán)為開(kāi)口c形環(huán),且所述開(kāi)口c形環(huán)上沿周向設(shè)有第二波紋褶皺。該設(shè)置的目的在于使管體在徑向上受力時(shí)也可發(fā)生形變產(chǎn)生反壓力,能夠提高彈性連接件的循環(huán)利用率。

      6、進(jìn)一步的,所述第一波紋褶皺至少包括兩條波紋,且其縱截面呈連續(xù)v形或連續(xù)圓弧形。圓弧形波紋的設(shè)置能為彈性連接件提供更平滑的應(yīng)力分布,減少應(yīng)力集中,有助于提高彈性連接件的疲勞壽命;v形波紋褶皺易于制造加工,且在軸向沖擊載荷下具備較好的能量吸收性能,可以有效降低初始峰值載荷,減小沖擊力的波動(dòng)幅度,提高彈性連接件的疲勞壽命。

      7、進(jìn)一步的,所述形變單元的端部設(shè)置有沿管狀本體的徑向向外彎折的止擋結(jié)構(gòu)。設(shè)置該止擋結(jié)構(gòu)的目的在于增加彈性連接件在徑向上的穩(wěn)定性,使其在受到外部壓力時(shí)更加穩(wěn)固,不易發(fā)生變形或損壞。

      8、更進(jìn)一步的,所述止擋結(jié)構(gòu)為實(shí)心或空心。實(shí)心止擋結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,空心結(jié)構(gòu)的彈性形變程度更大。

      9、進(jìn)一步的,所述管狀本體遠(yuǎn)離形變單元的端部上設(shè)置有沿徑向向外延伸的限位底座。該設(shè)置能確保管狀本體與射頻同軸連接器的后殼體實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固抵接。

      10、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,還公開(kāi)一種射頻同軸連接器,包括同軸電纜接頭、前殼體、后殼體和如前任意一項(xiàng)所述的彈性連接件,所述同軸電纜接頭由內(nèi)向外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層和外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體的一部分外露,其另一部分上套設(shè)有保護(hù)套;所述后殼體套設(shè)于同軸電纜接頭外部,且其內(nèi)壁周向設(shè)置有限位凸臺(tái),所述限位凸臺(tái)將后殼體分為連接段和容置段,所述連接段套裝在保護(hù)套外部,所述容置段與所述前殼體相連,并與前殼體和外導(dǎo)體的外露部分配合形成形變空間;所述彈性連接件套設(shè)于外導(dǎo)體的外露部分上,并位于形變空間內(nèi)且被容置段抱緊,所述管狀本體遠(yuǎn)離形變單元的端部抵接于所述限位凸臺(tái)上,所述外導(dǎo)體外露部分的端部被擠壓固定于形變單元與前殼體之間。

      11、通過(guò)本技術(shù)所構(gòu)思的以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)前殼體和后殼體的配合,將射頻同軸彈性連接件限位于兩個(gè)殼體配合形成的形變空間內(nèi),當(dāng)向后殼體持續(xù)施加軸向壓力使其與前殼體緊密連接時(shí),彈性件會(huì)受到軸向壓力,形變單元會(huì)受到徑向壓力,彈性件本身產(chǎn)生需要的正壓力,并且可在形變空間內(nèi)釋放應(yīng)力,以延長(zhǎng)彈性連接件的壽命。

      12、進(jìn)一步的,如權(quán)利要求所述的射頻同軸連接器,其特征在于,所述管狀本體遠(yuǎn)離形變單元的端部上設(shè)置有沿徑向向外延伸的限位底座,所述限位凸臺(tái)位于保護(hù)套和限位底座之間,并與限位底座相抵接。

      13、進(jìn)一步的,所述第一波紋褶皺與外導(dǎo)體之間設(shè)置有第一密封圈;所述限位凸臺(tái)與限位底座之間設(shè)有第二密封圈。該設(shè)置能避免外部水氣灰塵進(jìn)入形變空間,進(jìn)而確保射頻同軸連接器的連接可靠性。

      14、總體而言,通過(guò)本技術(shù)所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要具備以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):

      15、1.本技術(shù)通過(guò)改變彈性連接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使管狀本體端部有被多個(gè)通槽間隔形成的形變單元,使管狀本體能在受到徑向外力時(shí)發(fā)生形變;同時(shí)在管體上設(shè)置波紋褶皺,或者在遠(yuǎn)離形變單元的一端同軸設(shè)置有波紋褶皺環(huán),使管狀本體能在承受軸向壓力時(shí)發(fā)生形變;彈性連接件整體能夠在外力作用下沿軸向和徑向均發(fā)生形變,并產(chǎn)生所需的正壓力,即使多次反復(fù)安裝,也能使彈性連接件保持持續(xù)穩(wěn)定的正壓力,從而延長(zhǎng)彈性連接件的使用壽命,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐用性。

      16、2.本技術(shù)中彈性連接件一端若設(shè)置波紋褶皺環(huán),則將波紋褶皺環(huán)與管狀本體設(shè)計(jì)為分體式,即管狀本體和波紋褶皺環(huán)為同軸設(shè)置并且端部相接觸的分體結(jié)構(gòu),易于加工且安裝靈活。

      17、3.本技術(shù)中將波紋褶皺環(huán)設(shè)計(jì)為開(kāi)口c型管,使波紋褶皺管在徑向和軸向上均能發(fā)生一定形變產(chǎn)生所需的正壓力,并在反復(fù)多次使用后仍能保持良好的回復(fù)力。

      18、4.本技術(shù)中波紋褶皺上的波紋至少包括兩條,且波紋褶皺的縱截面設(shè)計(jì)為連續(xù)v形或連續(xù)圓弧形,圓弧形波紋的設(shè)置能為彈性連接件提供更平滑的應(yīng)力分布,減少應(yīng)力集中,有助于提高彈性連接件的疲勞壽命;v形波紋褶皺易于制造加工,且在軸向沖擊載荷下具備較好的能量吸收性能,可以有效降低初始峰值載荷,減小沖擊力的波動(dòng)幅度,提高彈性連接件的疲勞壽命。

      19、5.本技術(shù)提供的射頻同軸連接器中的彈性連接件能在軸向和徑向上發(fā)生形變并產(chǎn)生正壓力,因此前殼體與后殼體配合安裝時(shí)不需要控制扭力,使用普通扳手即可直接安裝,且前殼體和后殼體之間可完全抵接不留任何安裝間隙,一方面減少了因扭力不當(dāng)導(dǎo)致的安裝問(wèn)題,加強(qiáng)了連接穩(wěn)固性和可靠性,另一方面簡(jiǎn)化了安裝流程,提高了安裝效率。

      20、6.本技術(shù)提供的射頻同軸連接器,在彈性連接件的波紋褶皺與外導(dǎo)體之間設(shè)置了第一密封圈,在限位凸臺(tái)與限位底座之間設(shè)置第二密封圈,可以實(shí)現(xiàn)射頻同軸連接器內(nèi)部雙重密封防水防潮防塵。

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