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      一種磁性材料用成型設備的制作方法

      文檔序號:40182464發(fā)布日期:2024-12-03 11:30閱讀:10來源:國知局
      一種磁性材料用成型設備的制作方法

      本發(fā)明屬于磁性材料成型,特別是涉及一種磁性材料用成型設備。


      背景技術:

      1、隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的迅速發(fā)展,磁性材料被廣泛應用于生活和工業(yè)的各個領域;磁性材料是能對磁場作出某種方式反應的材料;按照物質在外磁場中表現(xiàn)出來磁性的強弱,可將其分為抗磁性物質、順磁性物質、鐵磁性物質、反鐵磁性物質和亞鐵磁性物質;大多數(shù)材料是抗磁性或順磁性的,它們對外磁場反應較弱;鐵磁性物質和亞鐵磁性物質是強磁性物質,通常所說的磁性材料即指強磁性材料,磁性材料在生產(chǎn)時需要用到專門的成型設備。

      2、現(xiàn)有的磁性材料生產(chǎn)用成型設備在將磁性粉末料注入到成型模具的過程中,磁性粉末料從成型模具的正中心向外側擴散,使磁性粉末料在成型模具中形成錐形堆,在對磁性粉末料壓制成型過程中,會由于磁性粉末料分布的不均勻,而影響磁性粉末料成型后的品質和圓整性。為此,我們提供了一種磁性材料用成型設備,用以解決上述中的問題。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種磁性材料用成型設備,通過控制移動塊沿著渦狀槽順時針轉動,使移動塊帶動攤料管沿著渦狀槽順時針轉動,使攤料管中的磁性粉末料均勻的分攤在托板上,使托板上的磁性粉末料呈渦狀分布,使磁性粉末料在托板沖壓操作后的成型磁性件更加均勻和圓整,從而提高成型后的磁性件的品質,解決了現(xiàn)有的磁性材料生產(chǎn)用成型設備在將磁性粉末料注入到成型模具的過程中,磁性粉末料從成型模具的正中心向外側擴散,使磁性粉末料在成型模具中形成錐形堆,在對磁性粉末料壓制成型過程中,會由于磁性粉末料分布的不均勻,而影響磁性粉末料成型后的品質和圓整性的問題。

      2、為解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:

      3、本發(fā)明為一種磁性材料用成型設備,包括支撐組件;所述支撐組件包括底座,所述底座的頂部固定配合有成型柱管,所述成型柱管的內周側面滑動配合有托板,所述底座頂部滑動配合有攤料組件;所述攤料組件包括滑動配合在底座頂部上的兩支撐桿,兩所述支撐桿之間固定連接有u形板,所述u形板相對的兩內側面之間對稱固定連接有第一橫板,所述第一橫板的頂部固定連接有頂桿,兩所述頂桿之間固定連接有圓盤,所述圓盤的頂部開設有貫穿的渦狀槽,所述渦狀槽的內壁滑動配合有攤料管;所述u形板的頂部對稱開設有第一導向槽,所述第一導向槽的內部滑動配合有第一滑塊,所述第一滑塊的頂部固定連接有豎桿,所述豎桿的頂端固定連接有第二滑塊,兩所述第二滑塊之間滑動配合有第二橫板,所述第二橫板的底部對稱開設有與兩第二滑塊滑動配合的第二導向槽,所述第二橫板的頂部貫穿開設有位于兩第二導向槽之間的槽口,所述槽口的內部滑動連接有移動塊,所述移動塊固定連接在攤料管的外周側面上。

      4、本發(fā)明進一步設置為,所述支撐組件還包括固定連接在底座頂部的第一l形板,所述第一l形板的一側面固定連接有弧形板,所述弧形板和成型柱管之間固定連接;所述底座的頂部固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出端與托板固定連接,所述托板的外周側面對稱固定連接有與成型柱管底端抵觸配合的擋板;所述底座的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的驅動端固定連接有第一皮帶輪,所述底座的頂部固定連接有第一轉軸,所述第一轉軸的頂端與u形板之間固定連接,所述底座的頂部開設有與兩支撐桿滑動配合且與第一轉軸呈同軸心設置的限位圓弧槽,所述第一轉軸的周側面固定連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間套設有皮帶。

      5、本發(fā)明進一步設置為,所述u形板的頂部固定配合有用于驅動攤料管沿著渦狀槽移動的動力組件,所述動力組件包括固定連接在u形板頂部的第二電機,所述第二電機的驅動端固定連接有第二轉軸,所述第二轉軸的頂端固定連接有延伸板,所述延伸板的頂部轉動連接有第一轉桿,所述第一轉桿的周側面固定連接有直齒輪;所述u形板的頂部對稱固定連接有第一固定桿,所述第一固定桿的頂端固定連接有耳板,兩所述耳板之間固定連接有與直齒輪嚙合配合的齒圈;所述第一轉桿的頂端轉動連接有移動板,所述耳板的頂部固定連接有第一連接柱,所述移動板的底部對稱固定連接有第二連接柱,相鄰所述第一連接柱和第二連接柱之間轉動配合有轉板,所述移動板和第二橫板之間鉸接連接有撐拉板。

      6、本發(fā)明進一步設置為,所述u形板的一側面固定配合有沖壓組件,所述沖壓組件包括固定連接在u形板一側面上的安裝板,所述安裝板和u形板之間對稱固定連接有加強筋,所述安裝板的底部固定連接有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端固定連接有與成型柱管滑動配合的壓板;所述安裝板的頂部固定連接有墊柱,所述墊柱的頂端固定連接有儲料箱,所述儲料箱的頂部連通設置有進料管,所述儲料箱的一側面連通設置有延伸管,所述延伸管上設置有電磁閥,所述延伸管的一端固定連接有導料管,所述導料管和攤料管之間轉動配合連接。

      7、本發(fā)明進一步設置為,所述儲料箱的一側面滑動配合有疏通件,所述疏通件包括貫穿滑動設置在儲料箱一側面上的滑桿,所述滑桿的一端固定連接有延伸至延伸管內部的u形桿,所述u形桿的一端固定連接有十字板,所述十字板上固定連接有與延伸管內周側面滑動配合的環(huán)形刮板。

      8、本發(fā)明進一步設置為,所述滑桿的周側面固定連接有連接板,所述連接板和儲料箱之間固定連接有套設在滑桿上的彈簧,所述滑桿的另一端固定連接有抵板。

      9、本發(fā)明進一步設置為,所述u形板的頂部固定配合有傳動組件,所述傳動組件包括固定連接在u形板頂部的第二l形板,所述u形板的頂部轉動連接有貫穿第二l形板的第三轉軸,所述第二轉軸的周側面固定連接有第一鏈輪,所述第三轉軸的周側面固定連接有第二鏈輪,所述第一鏈輪和第二鏈輪之間嚙合配合有第一鏈條。

      10、本發(fā)明進一步設置為,所述第三轉軸的頂端固定連接有第三鏈輪,所述第二l形板的頂部轉動連接有第二轉桿,所述第二轉桿的周側面固定連接有第四鏈輪,所述第三鏈輪和第四鏈輪之間嚙合配合有第二鏈條,所述第二轉桿的頂端固定連接有與抵板抵觸配合的凸輪。

      11、本發(fā)明具有以下有益效果:

      12、1、本發(fā)明通過控制移動塊沿著渦狀槽順時針轉動,使移動塊帶動攤料管沿著渦狀槽順時針轉動,使攤料管中的磁性粉末料均勻的分攤在托板上,使托板上的磁性粉末料呈渦狀分布,使磁性粉末料在托板沖壓操作后的成型磁性件更加均勻和圓整,從而提高成型后的磁性件的品質。

      13、2、本發(fā)明通過控制滑桿往復的左右移動,使滑桿帶動u形桿往復的左右移動,進而帶動十字板和環(huán)形刮板在延伸管內往復的左右移動,從而刮動延伸管內部的磁性粉末料,避免磁性粉末料在延伸管內形成堵塞,而影響磁性粉末料分攤在托板上的均勻性。

      14、3、本發(fā)明通過控制第一液壓缸帶動托板向下移動,使托板和成型后的磁性件脫離與成型柱管接觸,從而實現(xiàn)對成型后磁性件的脫模,進而提高脫模的便利性,接著,通過啟動第二電機,使第二電機帶動延伸板順時針轉動,使延伸板帶動直齒輪沿著齒圈嚙合的順時針轉動,齒圈順時針轉動的過程中,使齒圈通過第一轉桿帶動移動板順時針轉動,進而移動板通過撐拉板帶動第二橫板往復的前后移動,使得移動塊不僅往復的前后移動,還使得移動塊沿著槽口往復的在水平方向左右移動,將移動塊的運動合成,使得移動塊沿著渦狀槽順時針轉動,進而使移動塊帶動攤料管沿著渦狀槽順時針轉動,進而為攤料管的移動提供動力。

      15、當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

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