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      一種保護(hù)型抗短路繼電器的制作方法

      文檔序號(hào):40335312發(fā)布日期:2024-12-18 13:12閱讀:6來源:國知局
      一種保護(hù)型抗短路繼電器的制作方法

      本發(fā)明涉及繼電器設(shè)備,具體為一種保護(hù)型抗短路繼電器。


      背景技術(shù):

      1、繼電器,作為電氣工程中的一個(gè)關(guān)鍵組件,以其獨(dú)特的能力—用低功率信號(hào)控制高功率電路而著稱。它的核心構(gòu)成包括線圈、鐵芯和觸點(diǎn)。當(dāng)電流流過線圈,產(chǎn)生的磁場吸引鐵芯移動(dòng),進(jìn)而改變觸點(diǎn)的連接狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的精確通斷控制。繼電器在自動(dòng)化控制和電氣保護(hù)領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用,它不僅能夠隔離高電壓,還能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,從而顯著提升系統(tǒng)的安全性。

      2、然而,在現(xiàn)有繼電器的設(shè)計(jì)中,一個(gè)顯著的缺陷是它們?cè)诙搪窏l件下缺乏自動(dòng)保護(hù)功能。當(dāng)繼電器因內(nèi)部過熱、散熱不足或長時(shí)間處于高負(fù)荷狀態(tài)時(shí),動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)可能會(huì)因過熱而粘連,導(dǎo)致接觸點(diǎn)持續(xù)閉合,無法正常斷開。這種情況不僅增加了短路的風(fēng)險(xiǎn),還可能在電路中引發(fā)更嚴(yán)重的故障。一旦電路發(fā)生短路,電流的急劇增加會(huì)使繼電器的觸點(diǎn)承受過大的電流,而過載狀態(tài)會(huì)迅速產(chǎn)生大量熱量,最終可能導(dǎo)致繼電器燒毀,甚至引發(fā)安全事故。

      3、為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),開發(fā)一種新型繼電器變得至關(guān)重要。這種繼電器應(yīng)能在檢測到短路或過熱情況時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)保護(hù)機(jī)制。它需要具備快速響應(yīng)能力和高度可靠性,以防止因短路或過熱造成的損害,并確保電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。新型繼電器的設(shè)計(jì)應(yīng)能在各種極端條件下提供有效的保護(hù),從而顯著提高系統(tǒng)的安全性和耐用性,為電氣系統(tǒng)帶來更加可靠的保障。

      4、針對(duì)上述問題,急需在原有繼電器的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題,提供了一種保護(hù)型抗短路繼電器顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種保護(hù)型抗短路繼電器,包括底座,所述底座頂部一側(cè)設(shè)有側(cè)板,且底座頂部另一側(cè)與側(cè)板之間連接有殼體,所述底座頂部安裝有電磁線圈,且底座頂部位于電磁線圈與殼體之間安裝有支架,所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫板,且橫板上連接有銜鐵,所述橫板上連接有第一連接片,且第一連接片上連接有第二連接片,并且第一連接片和第二連接片之間連接有短路過熱時(shí)頂動(dòng)第二連接片的第一記憶合金彈簧,所述第二連接片上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn),且動(dòng)觸點(diǎn)位于第一靜觸點(diǎn)和第二靜觸點(diǎn)之間,所述第一靜觸點(diǎn)和第二靜觸點(diǎn)設(shè)于側(cè)板上,所述側(cè)板上設(shè)有短路過熱時(shí)頂開第二連接片的緩沖頂開結(jié)構(gòu),所述殼體一側(cè)設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu),且殼體頂部安裝有散熱部件。

      3、優(yōu)選的,所述第二連接片端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接片頂部外壁。

      4、優(yōu)選的,所述動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置為可增大接觸面的半球弧形狀結(jié)構(gòu),所述第一靜觸點(diǎn)和第二靜觸點(diǎn)上設(shè)置有可與動(dòng)觸點(diǎn)嵌合的半球弧形狀凹槽。

      5、優(yōu)選的,所述緩沖頂開結(jié)構(gòu)包括筒體、滑動(dòng)桿、撥架、開口板、第二記憶合金彈簧,所述側(cè)板上位于第二靜觸點(diǎn)一側(cè)下方連接有筒體,所述筒體內(nèi)卡合滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿上端位于撥架內(nèi),且撥架連接于第二連接片上,所述筒體內(nèi)設(shè)有開口板,且開口板底部與筒體底部之間連接有第二記憶合金彈簧。

      6、優(yōu)選的,所述開口板上設(shè)置有均貫穿上下端面的一個(gè)第一通口和若干個(gè)第二通口,且每個(gè)第二通口上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于封堵第二通口的蓋板,所述筒體底部設(shè)置為網(wǎng)孔狀,所述滑動(dòng)桿設(shè)置為“工”型結(jié)構(gòu),且滑動(dòng)桿上下端分別與撥架和筒體卡合滑動(dòng)連接。

      7、優(yōu)選的,所述鎖定結(jié)構(gòu)包括第一活塞筒、第二活塞筒、卡塊、滑桿、復(fù)位彈簧、螺母,所述殼體內(nèi)一側(cè)分別設(shè)有第一活塞筒和第二活塞筒,且第一活塞筒和第二活塞筒連通,所述第二活塞筒的活塞端部連接有卡塊,且卡塊上貫穿滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿一端外壁與卡塊之間連接有復(fù)位彈簧,且滑桿另一端外壁貫穿殼體外壁連接有螺母。

      8、優(yōu)選的,所述滑桿設(shè)置為“十”型結(jié)構(gòu),且滑桿位于殼體內(nèi)端部靠近底座一側(cè)設(shè)置為弧形面,并且滑桿與螺母為螺紋連接。

      9、優(yōu)選的,所述散熱部件包括第一圍板、熱能風(fēng)扇組件、風(fēng)口、堵板、第二圍板、風(fēng)管、濾板、封蓋、導(dǎo)熱桿、第三記憶合金彈簧,所述殼體頂部設(shè)有第一圍板,且第一圍板內(nèi)安裝有熱能風(fēng)扇組件,并且第一圍板內(nèi)位于殼體頂部開設(shè)于若干風(fēng)口,每個(gè)所述風(fēng)口上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)堵板,且熱能風(fēng)扇組件上連接有貫穿殼體頂部的導(dǎo)熱柱,所述殼體外壁連接有貫穿其外壁的第二圍板,且第二圍板內(nèi)設(shè)有若干風(fēng)管,并且第二圍板開口處安裝有濾板,所述殼體外壁關(guān)于第二圍板四周等角度貫穿有若干導(dǎo)熱桿,且導(dǎo)熱桿上滑動(dòng)限位連接有封蓋,并且封蓋與導(dǎo)熱桿端部之間連接有第三記憶合金彈簧。

      10、優(yōu)選的,所述風(fēng)管兩端設(shè)置為寬窄口結(jié)構(gòu),且風(fēng)管靠近殼體內(nèi)一端設(shè)置為窄口。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該保護(hù)型抗短路繼電器,相對(duì)于傳統(tǒng)的繼電器在觸點(diǎn)接觸時(shí),由于接觸面積較小,電流通過時(shí)會(huì)在接觸點(diǎn)產(chǎn)生較大的熱量,這可能導(dǎo)致熱量積累,進(jìn)而增加短路或引發(fā)火情的風(fēng)險(xiǎn)。本技術(shù)改進(jìn)在于動(dòng)觸點(diǎn)采用了半球弧形狀結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)不僅優(yōu)化了觸點(diǎn)的形狀,而且與之相匹配的第一靜觸點(diǎn)和第二靜觸點(diǎn)上也設(shè)有相應(yīng)的半球弧形狀凹槽。這種巧妙的幾何設(shè)計(jì)顯著增大了觸點(diǎn)之間的實(shí)際接觸面積,從而有效降低了電阻和熱量的產(chǎn)生。通過這種方式,我們不僅提高了繼電器的電氣性能,還顯著減少了因熱量積累而導(dǎo)致的安全隱患,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和使用安全。

      12、通過緩沖頂開結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在電磁線圈通電,吸引銜鐵帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)靠近第二靜觸點(diǎn)時(shí),第二連接片通過撥架壓動(dòng)滑動(dòng)桿在筒體內(nèi)向下移動(dòng),使得筒體向空氣通過開口板上較窄的第一通口向下排出,由于第一通口口徑大小有限,因此排氣效果有限,從而起到緩沖效果,進(jìn)而避免動(dòng)觸點(diǎn)與第二靜觸點(diǎn)接觸時(shí)的快速撞擊,長期以往導(dǎo)致觸點(diǎn)產(chǎn)生裂紋損壞的情況發(fā)生,延長使用壽命。

      13、此外,本設(shè)計(jì)通過巧妙地利用第二連接片與第一記憶合金彈簧的協(xié)同作用,無論是由于繼電器內(nèi)部過熱引發(fā)的短路,還是短路導(dǎo)致的過載使繼電器過熱,均能有效防止動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的粘連。在短路發(fā)生時(shí),熱量通過第二連接片迅速傳遞至第一記憶合金彈簧和第二記憶合金彈簧。當(dāng)記憶合金彈簧受熱達(dá)到特定溫度時(shí),會(huì)發(fā)生形變,這一變化促使第二連接片在第一連接片上轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)與第二靜觸點(diǎn)迅速分離,從而斷開接觸。

      14、這種設(shè)計(jì)確保了在短路情況下,動(dòng)靜觸點(diǎn)能夠迅速斷開,防止了電路的持續(xù)通電和潛在的損害。第一記憶合金彈簧和第二記憶合金彈簧分別位于動(dòng)觸點(diǎn)的兩側(cè),它們的位置設(shè)計(jì)使得在動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)粘連時(shí),能夠提供更加穩(wěn)定的力,有效地推動(dòng)第二連接片和動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離。這一創(chuàng)新的機(jī)制不僅提高了繼電器的安全性,也增強(qiáng)了其在極端條件下的可靠性和耐用性。

      15、通過鎖定結(jié)構(gòu)的設(shè)置,通過精確控制螺母在滑桿上的位置,實(shí)現(xiàn)了繼電器內(nèi)部降溫后的自動(dòng)復(fù)位或手動(dòng)復(fù)位模式的靈活切換。在手動(dòng)復(fù)位模式下,一旦發(fā)生短路,第二連接片的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)與第二靜觸點(diǎn)分離。在此過程中,第二連接片會(huì)接觸到滑桿端部的弧面,通過擠壓作用越過滑桿。隨后,在復(fù)位彈簧的推動(dòng)下,滑桿自動(dòng)復(fù)位,其端部位于第二連接片下方。當(dāng)繼電器內(nèi)部溫度降低,第一和第二記憶合金彈簧冷卻并復(fù)位時(shí),它們預(yù)帶動(dòng)第二連接片轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。此時(shí),滑桿端部對(duì)第二連接片進(jìn)行限位,確保只有在人為操作下,拉動(dòng)滑桿脫離對(duì)第二連接片的限位后,第二連接片才能復(fù)位,從而使動(dòng)觸點(diǎn)與第二靜觸點(diǎn)重新接觸。

      16、相反,在自動(dòng)復(fù)位模式下,繼電器內(nèi)部冷卻后,第二連接片在沒有阻礙的情況下自動(dòng)復(fù)位,使動(dòng)觸點(diǎn)和第二靜觸點(diǎn)重新接觸,實(shí)現(xiàn)復(fù)位。這種設(shè)計(jì)允許用戶根據(jù)實(shí)際需要,輕松切換復(fù)位模式,顯著增強(qiáng)了繼電器裝置的安全性和操作靈活性。通過這種智能鎖定機(jī)制,繼電器不僅能夠在緊急情況下迅速響應(yīng),還能在正常操作中提供穩(wěn)定可靠的性能。

      17、通過散熱部件的設(shè)置,當(dāng)內(nèi)部溫度升高時(shí),能夠自動(dòng)激活熱能風(fēng)扇組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。產(chǎn)生抽吸力,將殼體內(nèi)的熱空氣通過風(fēng)口有效排出至外部環(huán)境。同時(shí),由于負(fù)壓吸力的作用,外界的冷空氣在經(jīng)過濾板過濾和除濕處理后,通過風(fēng)管的合理分流,在伯努利原理的影響下冷空氣在經(jīng)過風(fēng)管的窄口后進(jìn)一步降低溫度,然后進(jìn)入殼體內(nèi),進(jìn)行吸熱降溫,再次從風(fēng)口排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體內(nèi)環(huán)境的快速降溫。

      18、此外,第三記憶合金彈簧的制作配比確保了其觸發(fā)溫度遠(yuǎn)高于第一和第二記憶合金彈簧,提供了額外的安全保障。在極端情況下,如殼體內(nèi)溫度達(dá)到燃點(diǎn)出現(xiàn)火情,第三記憶合金彈簧將通過導(dǎo)熱桿接收到的熱能迅速形變,并推動(dòng)封蓋封堵第二圍板,切斷外界空氣進(jìn)入殼體的途徑。同時(shí),殼體內(nèi)的空氣在熱能風(fēng)扇組件的作用下被迅速向外抽取,有效控制并撲滅火情。

      19、這一創(chuàng)新的散熱和安全系統(tǒng)不僅提高了繼電器的可靠性和穩(wěn)定性,而且在緊急情況下提供了快速反應(yīng)的能力,顯著增強(qiáng)了設(shè)備的安全性和靈活性。

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