本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)，尤其涉及一種電池裝置、儲能裝置、儲能系統(tǒng)、用電裝置及充電網(wǎng)絡(luò)。

背景技術(shù)：

1、熔斷組件在電路中主要起過載保護(hù)的作用，在電流異常升高到一定高度和熱度時，熔斷組件中的熔斷部件自身會熔斷并切斷電流，從而保障電路的安全運(yùn)行，熔斷組件廣泛應(yīng)用于電池裝置、汽車、電動車等生產(chǎn)制造中。

2、例如，在電池裝置中，電路結(jié)構(gòu)中的線束通常匯集在一個熔斷組件上，在線束中的某一個導(dǎo)線發(fā)生過流后，對應(yīng)的熔斷部件熔斷，維修時熔斷組件需要整體進(jìn)行更換，易導(dǎo)致維修成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種電池裝置、儲能裝置、儲能系統(tǒng)、用電裝置及充電網(wǎng)絡(luò)，旨在解決電池裝置中電流過載時需要整體更換熔斷部件而導(dǎo)致的維修成本增加的技術(shù)問題。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種電池裝置，包括：

3、箱體，具有容置空間；

4、電池單體組件，容置于容置空間內(nèi)；

5、電路結(jié)構(gòu)，包括多個導(dǎo)線體，各個導(dǎo)線體的一端與電池單體組件電連接；

6、熔斷組件，包括安裝座和多個熔斷部件，安裝座連接于箱體上；任意一個導(dǎo)線體上電連接至少一個熔斷部件；各個熔斷部件均限位于安裝座上。

7、本實施例中，安裝座對電池裝置中散亂的多個熔斷部件起到了歸攏和集成的作用，并形成了模塊化的熔斷組件，有利于規(guī)整電池裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；另外，電路結(jié)構(gòu)中的各個導(dǎo)線體上均電連接熔斷部件，從而在電池裝置過載斷路時，易發(fā)現(xiàn)故障原因，對故障原因進(jìn)行排查和維修；維修時，只需要將熔斷的熔斷部件進(jìn)行拆除和更換，無需拆除安裝座和集成在安裝座上的其它完好的熔斷部件，從而有利于提升安裝座和未熔斷的熔斷部件的循環(huán)使用壽命，進(jìn)而降低維修成本。

8、在其中一個實施例中，熔斷部件與導(dǎo)線體可拆卸連接。

9、本實施例中，熔斷部件與導(dǎo)線體進(jìn)行電連接的同時還能夠進(jìn)行可拆卸，從而使得熔斷部件在進(jìn)行更換時，更加便捷，有利于提升維修效率。

10、在其中一個實施例中，熔斷部件與導(dǎo)線體相焊接。

11、本實施例中，熔斷部件與導(dǎo)線體相焊接的方式，既能夠?qū)崿F(xiàn)熔斷部件與導(dǎo)線體的電連接，同時還能夠便于熔斷部件從導(dǎo)線體上拆除，有利于提升熔斷部件更換的便捷性。

12、在其中一個實施例中，熔斷部件具有與對應(yīng)所述導(dǎo)線體相連接所形成的第一連接部和第二連接部；熔斷組件還包括絕緣套管，絕緣套管套設(shè)于熔斷部件、第一連接部以及第二連接部的外周。

13、本實施例中，通過增設(shè)絕緣套管，從而使相鄰的熔斷部件、相鄰的導(dǎo)線體之間不易發(fā)生短路，并使熔斷部件和導(dǎo)線體不易與安裝座等發(fā)生短路，提升熔斷部件使用過程中的可靠性。

14、在其中一個實施例中，絕緣套管具有可收縮變形性。

15、本實施例中，能夠收縮變形的絕緣套管便于實現(xiàn)對熔斷部件、第一連接部和第二連接部的貼合包裹，并能夠在加熱收縮的情況下，同時實現(xiàn)對導(dǎo)線體與熔斷部件之間的焊接固定，有利于節(jié)省工序，操作更加便捷，提升工作效率。

16、在其中一個實施例中，熔斷部件具有第一端和第二端，第一端和第二端上均連接有用于容置焊劑的承托結(jié)構(gòu)，各個承托結(jié)構(gòu)分別與對應(yīng)的導(dǎo)線體電連接。

17、本實施例中，通過在熔斷部件上設(shè)置承托結(jié)構(gòu)，通過承托結(jié)構(gòu)盛放更多的焊劑，從而有利于提升熔斷部件與導(dǎo)線體之間的焊接效果。

18、在其中一個實施例中，承托結(jié)構(gòu)包括多個承托臂，多個承托臂由熔斷部件沿不同的方向朝向遠(yuǎn)離熔斷部件的方向延伸設(shè)置成漸擴(kuò)狀，使多個承托臂之間形成夾持空間，夾持空間用于容置焊劑。

19、本實施例中，多個承托臂由熔斷部件上外擴(kuò)延伸，從而形成擴(kuò)散狀，相鄰兩個承托臂之間即可承托焊劑，結(jié)構(gòu)簡單、便于制作。

20、在其中一個實施例中，熔斷組件還包括第一限位部件，第一限位部件連接于熔斷部件和導(dǎo)線體之間。

21、本實施例中，第一限位部件用于使導(dǎo)線體限位在熔斷部件上，在導(dǎo)線體與熔斷部件相連接時，有利于減小導(dǎo)線體相對于熔斷部件的晃動，有利于提升導(dǎo)線體與熔斷部件之間的連接牢固度，提升導(dǎo)線體與熔斷部件之間連接的可靠性。

22、在其中一個實施例中，導(dǎo)線體均包括第一導(dǎo)線段和第二導(dǎo)線段，熔斷部件電連接于第一導(dǎo)線段和第二導(dǎo)線段之間；第一限位部件包括第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)，第一限位結(jié)構(gòu)連接于熔斷部件與第一導(dǎo)線段之間，第二限位結(jié)構(gòu)連接于熔斷部件與第二導(dǎo)線段之間。

23、本實施例中，通過設(shè)置第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)，從而使導(dǎo)線體的與熔斷部件相連接的兩個位置均得到限位、固定，有利于提升導(dǎo)線體與熔斷部件之間連接的可靠性。

24、在其中一個實施例中，電池裝置還包括連接于安裝座上的第二限位部件，第二限位部件與各個導(dǎo)線體相連接，以用于使各個導(dǎo)線體限位于安裝座上。

25、本實施例中，第二限位部件用于使各個導(dǎo)線體限位在安裝座上，從而有利于減小各個導(dǎo)線體相對于安裝座的晃動，降低各個導(dǎo)線體與熔斷部件之間連接位置斷裂的風(fēng)險，提升各個導(dǎo)線體與熔斷部件之間連接的可靠性。

26、在其中一個實施例中，導(dǎo)線體包括第一導(dǎo)線段和第二導(dǎo)線段，熔斷部件電連接于第一導(dǎo)線段和第二導(dǎo)線段之間；第二限位部件包括均連接于安裝座上的第三限位結(jié)構(gòu)和第四限位結(jié)構(gòu)，第三限位結(jié)構(gòu)與各個第一導(dǎo)線段相連接，第四限位結(jié)構(gòu)與各個第二導(dǎo)線段相連接。

27、本實施例中，通過設(shè)置第三限位結(jié)構(gòu)和第四限位結(jié)構(gòu)，從而使各個導(dǎo)線體的與熔斷部件相連接的兩個位置均得到限位、固定，有利于提升導(dǎo)線體與熔斷部件之間連接的可靠性。

28、在其中一個實施例中，熔斷部件為熔斷絲。

29、本實施例中，熔斷絲與導(dǎo)線體相焊接的方式，既能夠?qū)崿F(xiàn)熔斷絲與導(dǎo)線體的電連接，同時還能夠便于熔斷絲從導(dǎo)線體上拆除，有利于提升熔斷絲更換的便捷性。另外，熔斷絲的成本低，有利于降低維修成本。

30、在其中一個實施例中，熔斷部件為蝕刻熔斷器。

31、本實施例中，熔斷部件采用蝕刻熔斷器，蝕刻熔斷器可通過反復(fù)蝕刻的方式進(jìn)行循環(huán)使用，無需反復(fù)替換整個熔斷部件，使用更加便捷，有利于降低維修成本。

32、在其中一個實施例中，熔斷組件還包括支撐座，蝕刻熔斷器連接于支撐座上。

33、本實施例中，通過設(shè)置支撐座從而實現(xiàn)對蝕刻熔斷器的安裝和承載，從而提升蝕刻熔斷器的安裝穩(wěn)定性，并便于實現(xiàn)蝕刻熔斷器與導(dǎo)線體的焊接。

34、在其中一個實施例中，安裝座包括第一殼體和與第一殼體相連接的第二殼體，第一殼體與第二殼體共同圍設(shè)形成容置通道，各個導(dǎo)線體均插接于容置通道內(nèi)，熔斷部件容置于容置通道內(nèi)；第一殼體和/或第二殼體連接于箱體上。

35、本實施例中，安裝座采用殼狀結(jié)構(gòu)，通過第一殼體與第二殼體相連接，從而形成容置通道，使熔斷部件容置在容置通道內(nèi)，使安裝座對熔斷部件起到保護(hù)的作用。

36、第二方面，本技術(shù)提供了一種儲能裝置，包括多個如上述任一項的電池裝置，電池裝置用于存儲或提供電能。

37、第三方面，本技術(shù)提供了一種儲能系統(tǒng)，包括功率轉(zhuǎn)換裝置和上述的儲能裝置，功率轉(zhuǎn)換裝置用于電連接發(fā)電裝置和儲能裝置。

38、第四方面，本技術(shù)提供了一種用電裝置，包括如上述任一項的電池裝置、上述的儲能裝置或上述的儲能系統(tǒng)，電池裝置用于存儲或提供電能。

39、第五方面，本技術(shù)提供了一種充電網(wǎng)絡(luò)，包括充電樁和上述的儲能裝置或上述的儲能系統(tǒng)，儲能裝置用于為充電樁提供電能。

40、上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本技術(shù)的具體實施方式。