本技術(shù)涉及線材加工，尤其是一種線材擠出模具以及一種線材。

背景技術(shù)：

1、為了防止數(shù)據(jù)線等線材纏結(jié)，行業(yè)內(nèi)人員使用傳統(tǒng)磁性材料(鐵氧體、釹鐵硼等)制備數(shù)據(jù)線護(hù)套，以使數(shù)據(jù)線具有磁吸附功能，通過自動(dòng)吸附形成一種整齊、緊湊的形態(tài)。但是，目前尚無對(duì)線材擠出成型時(shí)進(jìn)行磁場(chǎng)取向的裝置，以致于無法發(fā)揮磁性護(hù)套在低磁粉填充率情況下具備高磁性能及阻燃的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供了一種線材擠出模具，用于解決現(xiàn)有技術(shù)在線材的護(hù)套加工過程中無法進(jìn)行磁場(chǎng)取向的技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述至少一個(gè)目的，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：

3、本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例提供了一種線材擠出模具，所述線材的護(hù)套具有磁吸附功能，所述線材擠出模具包括：

4、擠出機(jī)頭裝置，包括芯模和外殼，所述外殼具有插入端口和擠出端口，所述芯模自所述插入端口插設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述外殼的鄰近所述擠出端口的內(nèi)壁面與所述芯模之間具有間隙以形成注膠腔，所述芯模設(shè)有用于裸線穿過的通孔，所述通孔與所述注膠腔相連通，所述外殼上設(shè)有與所述注膠腔相連通的注膠流道；

5、磁場(chǎng)取向裝置，其包括能分離的與所述外殼相連接的磁場(chǎng)產(chǎn)生組件，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件被配置為對(duì)所述線材的護(hù)套的進(jìn)行磁場(chǎng)取向，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件設(shè)有用于所述線材穿過的通道，所述通道通過所述擠出端口與所述通孔同軸連通。

6、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件包括：

7、第一導(dǎo)磁體，其具有第一對(duì)接面，所述第一對(duì)接面上設(shè)置有第一凹槽；

8、第二導(dǎo)磁體，其具有第二對(duì)接面，所述第二對(duì)接面被配置為與所述第一對(duì)接面相連接，所述第二對(duì)接面上設(shè)置有第二凹槽，且在所述第二對(duì)接面與所述第一對(duì)接面相連接的狀態(tài)下，所述第一凹槽與所述第二凹槽對(duì)接形成所述通道；

9、第一永磁體，其夾設(shè)于所述第一導(dǎo)磁體與所述第二導(dǎo)磁體之間；

10、第二永磁體，其夾設(shè)于所述第一導(dǎo)磁體與所述第二導(dǎo)磁體之間，且所述第二永磁體與所述第一永磁體分別位于所述通道的相對(duì)兩側(cè)。

11、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)取向裝置還包括加熱組件，所述加熱組件包括：

12、第一加熱板，其連接于所述第一導(dǎo)磁體的外表面；

13、第二加熱板，其連接于所述第二導(dǎo)磁體的外表面；

14、控制器，其與所述第一加熱板和所述第二加熱板電連接，所述控制器被配置調(diào)節(jié)所述第一加熱板和所述第二加熱板的溫度。

15、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件還包括：

16、第一隔熱層，其包覆于所述第一永磁體的非與所述第一導(dǎo)磁體及所述第二導(dǎo)磁體相接觸的外表面；

17、第二隔熱層，其包覆于所述第二永磁體的非與所述第一導(dǎo)磁體及所述第二導(dǎo)磁體相接觸的外表面。

18、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件還包括：

19、第一半模，其設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi)；

20、第二半模，其設(shè)置于所述第二凹槽內(nèi)，在所述第一凹槽與所述第二凹槽對(duì)接的狀態(tài)下，所述第一半模與所述第二半模對(duì)接形成磁場(chǎng)芯模，所述磁場(chǎng)芯模具有允許所述線材穿過的穿孔。

21、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件還包括包覆于所述磁場(chǎng)芯模的外部的第三隔熱層。

22、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件包括：

23、多個(gè)呈扇形的第三永磁體，多個(gè)所述第三永磁體圍合形成環(huán)狀并形成環(huán)形海爾貝克陣列結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形海爾貝克陣列結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔形成所述通道；

24、金屬緊固圈，其套接于多個(gè)所述第三永磁體的外部；

25、加熱圈，其套接于所述金屬緊固圈的外部。

26、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件還包括磁場(chǎng)芯模，所述磁場(chǎng)芯模嵌設(shè)于所述環(huán)形海爾貝克陣列結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔中，所述磁場(chǎng)芯模上設(shè)置有允許所述線材通過的穿孔。

27、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件包括：

28、電磁鐵，所述電磁鐵的n極和s極相對(duì)設(shè)置，且所述電磁鐵的n極和s極之間具有間隙；

29、磁場(chǎng)芯模，其夾設(shè)于所述間隙內(nèi)，所述磁場(chǎng)芯模上設(shè)置有所述通道。

30、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)取向裝置還包括連接于所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件第一端的連接板，所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件通過所述連接板與所述外殼相連接。

31、如上所述的線材擠出模具，其中，所述磁場(chǎng)取向裝置還包括連接于所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件的第二端的壓蓋，所述壓蓋上設(shè)置有出線端口，所述出線端口與所述通道同軸連通。

32、如上所述的線材擠出模具，其中，所述壓蓋與所述磁場(chǎng)產(chǎn)生組件之間夾設(shè)有硅橡膠定位圈，所述硅橡膠定位圈與所述通道和所述出線端口同軸連通。

33、如上所述的線材擠出模具，其中，所述通道的長度小于或者等于8cm。

34、如上所述的線材擠出模具，其中，所述芯模內(nèi)設(shè)置有硅膠管，所述硅膠管的外壁面緊密貼合所述通孔的內(nèi)壁面，所述硅膠管的內(nèi)孔允許所述裸線穿過。

35、如上所述的線材擠出模具，其中，所述芯模的鄰近所述插入端口的一端為進(jìn)線端，所述進(jìn)線端位于所述外殼的外部，所述進(jìn)線端上連接有蓋帽，所述蓋帽上設(shè)置有第一插孔，所述蓋帽與所述進(jìn)線端之間夾設(shè)有硅膠壓帽，所述硅膠壓帽抵接所述硅膠管，所述硅膠壓帽上設(shè)置第二插孔，所述第一插孔、所述第二插孔和所述硅膠管的內(nèi)孔依次同軸連通。

36、如上所述的線材擠出模具，其中，所述外殼包括：

37、芯模座，其具有圓柱形容置腔，所述插入端口設(shè)置于所述芯模座的第一端，所述注膠流道設(shè)置于所述芯模座上；

38、模套座，其具有圓錐形容置腔，所述模套座的第一端能分離的與所述芯模座的第二端相連接，所述圓柱形容置腔的大徑端與所述圓柱形容置腔對(duì)接連通，所述擠出端口設(shè)置于所述模套座的第二端。

39、如上所述的線材擠出模具，其中，所述外殼還包括注膠座，所述注膠座與所述芯模座相連接，所述注膠座上設(shè)置有與所述注膠流道相連通的注膠通孔。

40、本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種線材，采用上述的線材擠出模具制成。

41、如上所述的線材，其中，所述線材的護(hù)套為由各向異性磁性材料及熱塑性彈性體制成的護(hù)套。

42、如上所述的線材，其中，所述線材的護(hù)套為由各向異性磁性材料、熱塑性彈性體及阻燃材料制成的護(hù)套。

43、如上所述的線材，其中，所述護(hù)套的外部包覆有編織層或者硅膠層。

44、如上所述的線材，其中，所述線材為數(shù)據(jù)線。

45、如上所述的線材，其中，所述線材為電源線。

46、如上所述的線材，其中，所述線材為信號(hào)線。

47、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的技術(shù)方案具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

48、本技術(shù)的線材擠出模具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低，有利于電子產(chǎn)品磁吸附線材的生產(chǎn)，并可解決線材零亂、不易收納和易損壞的問題；

49、本技術(shù)的線材擠出模具，通過設(shè)置磁場(chǎng)取向裝置，能對(duì)呈熔融狀態(tài)的護(hù)套進(jìn)行磁場(chǎng)取向，使護(hù)套中含有的磁性材料的晶粒沿磁場(chǎng)方向排列，從而使得制成的護(hù)套具有磁吸附功能，并且，在線材成型后，可以通過進(jìn)一步充磁提升護(hù)套的磁吸性能；

50、本技術(shù)的線材擠出模具，通過提升流道內(nèi)壁光潔度、縮短流道并設(shè)置硅橡膠定位圈，能夠避免線材經(jīng)由出線端口抽出時(shí)出現(xiàn)偏心，導(dǎo)致增大抽出阻力和降低抽線速度的情況發(fā)生，從而使得經(jīng)過磁場(chǎng)取向后的線材能夠順暢的被抽出；

51、本技術(shù)的線材擠出模具，通過硅膠管、硅膠壓帽和蓋配合，有效避免了包覆層原料在擠出過程中反流至芯模中，造成流道堵塞，增大線材抽出阻力的情況發(fā)生，使得線材能夠順暢的線材擠出模具內(nèi)抽出。

52、本技術(shù)的線材，采用上述的線材擠出模具制成，因此，該線材的護(hù)套具有磁吸附能力，且能通過進(jìn)一步充磁提升磁吸性能，同時(shí)具備阻燃性能。