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      一種電池包、用電裝置及儲能裝置的制作方法

      文檔序號:39607631發(fā)布日期:2024-10-11 13:16閱讀:9來源:國知局
      一種電池包、用電裝置及儲能裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及電池,具體涉及一種電池包、用電裝置及儲能裝置。


      背景技術(shù):

      1、電池包的電池單體安裝在箱體內(nèi),通過對箱體內(nèi)的電池單體充電進行儲能或通過箱體內(nèi)的電池單體放電以向外供電。相關(guān)技術(shù)中,電池包中的法蘭與箱體間的安裝較為繁瑣。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本技術(shù)實施例期望提供一種電池包,旨在簡化法蘭與箱體之間的安裝。

      2、為達到上述目的,本技術(shù)實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      3、本技術(shù)實施例提供一種電池包,包括:

      4、箱體,具有容納腔以及與所述容納腔連通的安裝孔;

      5、電池單體,位于所述容納腔內(nèi);

      6、熱管理部件,位于所述容納腔內(nèi)以對所述電池單體冷卻,所述安裝孔用于避讓進出所述熱管理部件的調(diào)溫流體;

      7、法蘭,蓋設于所述安裝孔,所述法蘭安裝于所述箱體;

      8、第一接管,分別與所述法蘭和所述熱管理部件連接以提供所述調(diào)溫流體;

      9、第二接管,分別與所述法蘭和所述熱管理部件連接以排出所述調(diào)溫流體;

      10、所述法蘭跨設于所述第一接管和所述第二接管。

      11、本技術(shù)實施例中,將第一接管和第二接管均與同一法蘭連接,法蘭跨設于第一接管和第二接管,第一接管和第二接管不需要分別連接對應的法蘭,跨設于第一接管和第二接管的法蘭作為一個整體安裝于箱體,不需要將多個法蘭與箱體進行安裝,從而簡化法蘭的安裝,使法蘭與箱體之間的安裝較為方便。

      12、一實施例中,所述電池包包括密封環(huán),所述密封環(huán)分別與所述法蘭和所述箱體密封接觸,所述密封環(huán)圍設成的空間跨設于所述第一接管和所述第二接管,所述安裝孔位于所述密封環(huán)內(nèi)。

      13、本技術(shù)實施例中,密封環(huán)分別與法蘭和箱體密封接觸,密封環(huán)圍設成的空間跨設于第一接管和第二接管,第一接管和第二接管能夠被同一密封環(huán)密封,不需要分別對第一接管和第二接管密封,減少了箱體上的可能泄露的位置,有利于提高法蘭與箱體間的密封可靠性。

      14、一實施例中,沿所述第一接管和所述第二接管的排列方向,所述第一接管和所述第二接管均位于所述箱體的同一側(cè)。

      15、本技術(shù)實施例中,第一接管和第二接管均位于箱體的同一側(cè),使得第一接管和第二接管間能夠盡可能地靠近,有利于減小法蘭的面積,繼而有利于減小密封環(huán)圍設成的空間的體積,較小的密封環(huán)有利于提高法蘭與箱體間的密封可靠性。

      16、一實施例中,同一側(cè)的所述第一接管和所述第二接管之間的中心距為40mm~60mm。

      17、本技術(shù)實施例中,將第一接管和第二接管之間的中心距限定在一個較為合理的范圍內(nèi),一方面,為第一接管和第二接管均分別與法蘭和熱管理部件連接提供較為足夠的操作空間;另一方面,第一接管和第二接管之間的中心距能夠限制法蘭和密封環(huán)的尺寸,有利于提高法蘭和箱體間的密封可靠性。

      18、一實施例中,所述安裝孔跨設于所述第一接管和所述第二接管。

      19、本技術(shù)實施例中,安裝孔跨設于第一接管和第二接管,使得安裝孔的數(shù)量可以為一個,以使第一接管和第二接管能夠盡可能地靠近,有利于減小安裝孔的尺寸,繼而有利于減小法蘭和密封環(huán)的尺寸,以提高法蘭和箱體間的密封可靠性。

      20、一實施例中,所述第一接管和所述第二接管分別穿過對應的所述安裝孔。

      21、本申實施例中,第一接管和第二接管分別穿過對應的安裝孔,使得安裝孔的數(shù)量至少為兩個,數(shù)量至少為兩個的安裝孔間具有一定的間隔距離,為第一接管和第二接管均分別與法蘭和熱管理部件連接提供較為足夠的操作空間。

      22、一實施例中,所述密封環(huán)圍設成的空間沿所述第一接管和所述第二接管的排列方向的跨距為60mm~80mm。

      23、本技術(shù)實施例中,將密封環(huán)圍設成的空間沿第一接管和第二接管的排列方向的跨距限定在一個較為合理的范圍內(nèi),一方面,為第一接管和第二節(jié)管均分別與法蘭和熱管理部件連接提供較為足夠的操作空間;另一方面,密封環(huán)圍設成的空間沿第一接管和第二接管的排列方向的跨距能夠限制法蘭和密封環(huán)的尺寸,有利于提高法蘭和箱體間的密封可靠性。

      24、一實施例中,所述法蘭朝向所述安裝孔的一側(cè)形成有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽圍設成的空間跨設于所述第一接管和所述第二接管,所述密封環(huán)位于所述環(huán)形槽內(nèi)。

      25、本技術(shù)實施例中,密封環(huán)位于環(huán)形槽內(nèi),一方面,增加了密封環(huán)與法蘭的接觸面積,有利于提高密封環(huán)與法蘭之間的連接強度,也有利于提高法蘭與箱體間的密封可靠性;另一方面,在密封環(huán)分別于與箱體和法蘭密封接觸的過程中,在法蘭靠近箱體的一側(cè)設置環(huán)形槽便于密封環(huán)的定位,使得密封環(huán)易于附著在法蘭上,方便密封環(huán)的安裝。

      26、一實施例中,所述第一接管、所述第二接管和所述法蘭一體成型。

      27、本技術(shù)實施例中,第一接管、第二接管和法蘭一體成型,一方面,有利于減少第一接管、第二接管和法蘭連接的加工工序,繼而有利于減少電池包的生產(chǎn)周期;另一方面,一體成型的第一接管、第二接管和法蘭的整體性較好,有利于減少第一接管、第二接管和法蘭連接位置處的連接缺陷,繼而有利于降低調(diào)溫流體在第一接管、第二接管和法蘭連接位置處滲漏的可能性,以提高法蘭與箱體間的密封可靠性。

      28、一實施例中,所述第一接管和所述第二接管均沿所述法蘭的厚度方向跨設于所述法蘭的相對兩側(cè)。

      29、本技術(shù)實施例中,第一接管和第二接管均沿法蘭的厚度方向跨設于法蘭的相對兩側(cè),使得第一接管和第二接管沿法蘭的厚度方向靠近箱體的一端均能夠通過安裝孔穿設于箱體,使得第一接管和第二接管沿法蘭的厚度方向靠近箱體的一端均至少部分位于箱體內(nèi),便于第一接管和第二接管與熱管理部件連接,有利于提高電池包的安裝效率。

      30、一實施例中,所述法蘭位于所述箱體的外部。

      31、本技術(shù)實施例中,法蘭位于箱體的外部,在法蘭安裝于箱體的過程中,箱體的外部具有較大的操作空間,有利于提高法蘭與箱體連接的便利性,繼而有利于提高法蘭與箱體連接的效率,以降低電池包的生產(chǎn)周期。

      32、一實施例中,所述熱管理部件包括:

      33、調(diào)溫本體;

      34、軟管,包括第一管體和第二管體,所述第一管體分別與所述調(diào)溫本體和所述第一接管連接以對所述調(diào)溫本體提供所述調(diào)溫流體,所述第二管體分別與所述調(diào)溫本體和所述第二接管連接以排出所述調(diào)溫本體內(nèi)的所述調(diào)溫流體。

      35、本技術(shù)實施例中,第一管體和第二管體均為質(zhì)地較軟的通道,一方面,質(zhì)地較軟的第一管體和第二管體便于調(diào)溫本體在箱體內(nèi)靈活布置,以充分利用箱體內(nèi)的空間,有利于將電池包內(nèi)部結(jié)構(gòu)排布地更加緊湊;另一方面,調(diào)溫本體在受熱后會膨脹,繼而使得調(diào)溫本體的位置發(fā)生偏移,質(zhì)地較軟的第一管體和第二管體有利于降低調(diào)溫本體移動的影響,繼而有利降低調(diào)溫本體的移動對第一接管和第二接管的影響,以降低第一管體分別與第一接管和調(diào)溫本體連接位置處松動的可能性以及第二管體分別與第二接管和調(diào)溫本體連接位置處松動的可能性,有利于提高法蘭與箱體間的密封可靠性。

      36、本技術(shù)實施例第二方面提供一種用電裝置,包括:

      37、前述實施例任一項所述的電池包;

      38、用電主體,所述電池包設置于所述用電主體,所述電池包為所述用電主體提供電力。

      39、本技術(shù)實施例第三方面提供一種儲能裝置,包括:

      40、前述實施例任一項所述的電池包,所述電池包能夠存儲電力;

      41、安裝箱,所述電池包設置于所述安裝箱。

      42、本技術(shù)實施例提供的電池包,將第一接管和第二接管均與同一法蘭連接,法蘭跨設于第一接管和第二接管,第一接管和第二接管不需要分別連接對應的法蘭,跨設于第一接管和第二接管的法蘭作為一個整體安裝于箱體,不需要將多個法蘭與箱體進行安裝,從而簡化法蘭的安裝,使法蘭與箱體之間的安裝較為方便。

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