繞線機及繞線方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繞線機，特別涉及一種N聯(lián)線圈的繞線機及繞線方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的電子產(chǎn)品中，如手機、電腦等，均需要使用變壓器，而變壓器中又需要使用線圈，為了提高變壓器的功率，常常需要多個線圈同時使用于變壓器中。而現(xiàn)有的繞線機在繞線時，線材從一個方向進給，然后由單個繞線軸完成繞線，通過這種方式只能繞制單個線圈，不能一次繞制多聯(lián)線圈，使用時，必須將多個線圈連接后使用于變壓器中，給使用帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種一次可繞制N聯(lián)線圈的繞線機及繞線方法。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案。
[0005]第一方面，本發(fā)明提供了一種繞線機，用于繞制N聯(lián)線圈。所述繞線機包括飛叉軸、飛叉、送線裝置、壓線裝置、第一主軸及繞線軸，所述飛叉固定于所述飛叉軸，所述繞線軸安裝于所述第一主軸，線材穿過所述飛叉軸到達所述飛叉，所述送線裝置運動到所述飛叉的位置夾住所述線材并相對所述飛叉運動到預(yù)定的位置，所述壓線裝置夾持所述飛叉和所述送線裝置之間的線材，所述飛叉軸相對所述繞線軸轉(zhuǎn)動以在所述繞線軸上繞制線圈，所述第一主軸和所述繞線軸轉(zhuǎn)動以在所述繞線軸上繞制線圈。
[0006]其中，所述繞線機還包括第一模具、第二模具和第二主軸，所述飛叉軸安裝于所述第二主軸，所述第二模具安裝于所述飛叉軸，所述第一模具安裝所述第一主軸。
[0007]其中，在所述飛叉軸和所述第一主軸同時轉(zhuǎn)動時，所述飛叉軸的轉(zhuǎn)速是所述第一主軸轉(zhuǎn)速的兩倍。
[0008]其中，所述繞線機還包括定位裝置，用于定位所述第二模具。
[0009]其中，所述定位裝置包括第一齒輪、第二齒輪、定位軸和定位馬達，所述第一齒輪安裝于所述飛叉軸，所述第二齒輪安裝于所述定位軸并和所述第一齒輪嚙合，所述定位馬達驅(qū)使所述定位軸轉(zhuǎn)動。
[0010]第二方面，提供了一種繞線方法，用于繞制N聯(lián)線圈。所述繞線方法包括:線材穿過飛叉軸到達飛叉；送線裝置運動至所述飛叉并夾住所述線材的線頭；所述送線裝置背離所述飛叉運動至所述N聯(lián)線圈的線尾所需線材長度的位置；壓線裝置夾住所述送線裝置和所述飛叉之間的線材，所述送線裝置松開所述線頭；所述飛叉軸轉(zhuǎn)動在繞線軸上繞制所述第一個線圈；所述送線裝置運動至所述飛叉并夾住第二個線圈的線材；所述送線裝置背離所述飛叉運動至所述第二個線圈的第一層線圈所需線材長度的位置；所述壓線裝置夾住所述送線裝置和所述飛叉之間的線材，所述送線裝置松開所述線頭；所述飛叉軸轉(zhuǎn)動在所述繞線軸繞制所述第二個線圈的第二層；所述飛叉軸和第一主軸同時轉(zhuǎn)動在所述繞線軸上繞制所述第二個線圈的第一層，以形成所述第二個線圈；重復(fù)所述第二個線圈的繞制步驟，直至繞制完第N-1個線圈；所述送線裝置運動至所述飛叉并夾住第N個線圈的線材；所述送線裝置背離所述飛叉運動至所述第N個線圈的所需線材長度的位置；所述壓線裝置夾住所述送線裝置和所述飛叉之間的線材，所述送線裝置松開所述線頭；及所述飛叉軸和所述第一主軸同時轉(zhuǎn)動在所述繞線軸上繞制所述第N個線圈，以形成所述N聯(lián)線圈；其中，N為大于等于I的整數(shù)。
[0011]其中，當所述飛叉軸和所述第一主軸同時轉(zhuǎn)動時，所述飛叉軸的轉(zhuǎn)速是所述第一主軸的轉(zhuǎn)速的兩倍。
[0012]其中，在繞制第K組線圈時，第K-1組線圈移動至所述壓線裝置由所述送線裝置夾住線材，所述壓線裝置打開下降后所述送線裝置向前移動直至繞制完所述第K組線圈，其中K為大于等于2并小于N的整數(shù)。
[0013]其中，在所述飛叉軸和所述第一主軸同時轉(zhuǎn)動在所述繞線軸上繞制所述第N個線圈之前，定位裝置定位第二模具。
[0014]第三方面，還提供了一種繞線方法，用于繞制N聯(lián)線圈。所述繞線方法包括:線材穿過飛叉軸到達飛叉；送線裝置運動至所述飛叉并夾住所述線材的線頭；所述送線裝置背離所述飛叉運動至所述N聯(lián)線圈線尾所需線材長度的位置；所述壓線裝置夾住所述送線裝置和所述飛叉之間的線材，所述送線裝置松開所述線頭；所述飛叉軸轉(zhuǎn)動在繞線軸上繞制所述第一個線圈；所述送線裝置運動至所述飛叉并夾住第二個線圈的線材；所述送線裝置背離所述飛叉運動至所述第二個線圈的第一層線圈所需線材長度的位置；所述壓線裝置夾住所述送線裝置和所述飛叉之間的線材，所述送線裝置松開所述線頭；所述飛叉軸轉(zhuǎn)動在所述繞線軸繞制所述第二個線圈的第二層；所述飛叉軸和第一主軸同時轉(zhuǎn)動在所述繞線軸上繞制所述第二個線圈的第一層，以形成所述第二個線圈；重復(fù)所述第二個線圈的繞制步驟，直至繞制完第N-1個線圈；所述送線裝置運動至所述飛叉并夾住第N個線圈的線材；所述送線裝置背離所述飛叉運動至所述壓線裝置的位置；所述壓線裝置夾住所述送線裝置和所述飛叉之間的線材，所述送線裝置松開所述線頭；及所述飛叉軸轉(zhuǎn)動在所述繞線軸上繞制所述第N個線圈，以形成所述N聯(lián)線圈；其中，N為大于等于I的整數(shù)。
[0015]本發(fā)明提供的繞線機和繞線方法，利用飛叉軸單獨轉(zhuǎn)動繞制部分線圈，再利用飛叉軸和第一主軸均轉(zhuǎn)動繞制另一部分的線圈，使得本發(fā)明的繞線機一次可以繞制N聯(lián)線圈，從而可以將N聯(lián)線圈直接應(yīng)用于變壓器而不需要將單個的線圈連接后才能應(yīng)用于變壓器，大大提高了用戶使用的方便性，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中因一次只能繞制一個線圈在使用時必須將多個線圈連接后才能用于變壓器而導(dǎo)致的使用不便的問題。
[0016]
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以從這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明提供的繞線機的組裝示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的繞線機的另一個角度的組裝示意圖。
[0020]圖3是圖1中的圓III的放大示意圖。
[0021]圖4是圖2中的圓IV的放大分解示意圖。
[0022]圖5是圖1中的第一模具的立體示意圖。
[0023]圖6是圖1中的第二模具的立體示意圖。
[0024]圖7是圖1中的定位裝置的立體組裝示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明第一種繞線方法的流程示意圖。
[0026]圖9是本發(fā)明第二種繞線方法的流程示意圖。
[0027]
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0029]請參照圖1，本發(fā)明提供的繞線機100，用于繞制N聯(lián)線圈。
[0030]在本實施方式中，所述N聯(lián)線圈為質(zhì)數(shù)聯(lián)線圈，其中第一個線圈和第N個線圈為單層線圈，第二個線圈到第N-1個線圈為雙層線圈。
[0031 ] 在其它實施方式中，所述N聯(lián)線圈為偶數(shù)聯(lián)線圈。
[0032]請參考圖1至圖4，所述繞線機100包括飛叉軸10、飛叉20、送線裝置30、壓線裝置40、第一主軸50及繞線軸60，所述飛叉20固定于所述飛叉軸10，所述繞線軸60安裝于所述第一主軸50。所述送線裝置30運動到所述飛叉20的位置夾住所述線材并相對所述飛叉20運動到預(yù)定的位置，所述壓線裝置40夾持所述飛叉20和所述送線裝置30之間的線材，所述飛叉軸10相對所述繞線軸60轉(zhuǎn)動以在所述繞線軸6