一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置。
【背景技術】
[0002]燃料電池(Fuel Cell)是一種將存在于燃料與氧化劑中的化學能直接轉化為電能的發(fā)電裝置，是目前一種具有較大發(fā)展前途的動力電源，其根據結構和工作方式可分為離子膜、培根型和石棉膜三類。其中，離子膜類型的質子交換燃料電池中質子交換膜是燃料電池關鍵組件，是發(fā)生電化學反應的重要場所。
[0003]現(xiàn)有質子交換膜在制備過程中通過空氣產生的吸力將質子交換膜吸附在制備的吸附臺上，在質子交換膜上涂滿催化劑的混合物，再在質子交換膜下方進行加熱通過吸附臺傳遞熱量將質子交換膜烘干，因通過吸附臺傳遞熱量容易使傳遞熱量質子交換膜褶皺，從而改為在質子交換膜上方采用紅外線加熱，但因吸附臺不提供熱量，導致質子交換膜上、下面冷熱不均，偶爾還會出現(xiàn)小的褶皺。
[0004]另一方面，因現(xiàn)有的噴霧采用普通的噴霧頭，需要配置加壓泵及蠕動泵部件，而加壓設備帶來的供料不均導致質子交換膜電極性能不穩(wěn)定，同時噴霧后沒有相應的檢測質子交換膜是否均勻的裝置，從而無法保證質子交換膜的均勻以及質子交換膜的電極性能。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置，對現(xiàn)有的生產加工裝置進行改進，可有效減少燃料電池質子交換膜的褶皺，同時保證了噴涂的質子交換膜的均勻；進一步的，提高自動化，提高設備穩(wěn)定性的同時也大大降低了設備制造成本。
[0006]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置，包括機架和設置在機架上的工作平臺，所述工作平臺上設置有吸附平臺，吸附平臺的一側設置有線性導軌且另一側設置有縱向絲杠安裝支架，所述吸附平臺的上方設有橫向滾珠絲杠，其特征在于，所述橫向滾珠絲杠上設置有安裝支架，安裝支架上分別固定有虹吸式噴霧器、紅外線烘干器和CCD攝像頭，所述吸附平臺的底端設置有加熱吸盤，所述吸附平臺的四周設置有翻轉機構。
[0007]優(yōu)選，所述縱向絲杠安裝支架鉸接有縱向滾珠絲杠，橫向滾珠絲杠鉸接在橫向絲杠安裝支架上，橫向絲杠安裝支架一端通過線性滑塊固定在線性導軌上、另一端通過線性軸承固定在縱向滾珠絲杠上。
[0008]優(yōu)選，所述翻轉機構包括翻轉框架，翻轉框架插套在吸附平臺的外側，翻轉框架相對的兩內側壁上分別固定有夾爪氣缸，翻轉框架相對的兩外側壁上分別固定有旋轉氣缸。其中，所述旋轉氣缸固定在升降板上，升降板固定在提升氣缸上，提升氣缸固定在工作平臺上，所述升降板的兩端分別固定有導向軸，導向軸插接在工作平臺上。
[0009]優(yōu)選，所述紅外線烘干器的光源為LED線光源，所述的CXD攝像頭通過線性軸承固定在豎向滾珠絲杠上，豎向滾珠絲杠與豎向電機的轉軸固定連接在一起，豎向電機固定在安裝支架上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
一、它采用吸附平臺和紅外線烘干器同時給質子交換膜的上、下面加熱，減少了冷熱不均引起的小褶皺，同時采用紅外線加熱裝置，能使質子交換膜快速干燥，避免膜褶皺而影響質子交換膜的電極性能。
[0011]二、它采用虹吸式霧化噴涂，能自動吸料，避免加壓設備而帶來的供料不均導致質子交換膜電極性能不穩(wěn)定的狀況，同時去掉加壓泵及蠕動泵部件使噴涂設備操作方便，提高設備穩(wěn)定性的同時也大大降低了設備制造成本。
[0012]三、它增設了 CCD攝像頭作為檢測裝置，檢測噴涂區(qū)域的膜的均勻狀況，可實施再次補噴，確保噴涂的質子交換膜的均勻。
[0013]四、它增設自動翻轉機構，大大的提高了噴涂效率，避免了人工翻轉帶來的定位不穩(wěn)而導致膜電極的損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置的俯視圖；
圖3是本發(fā)明翻轉機構的結構示意圖；
附圖的標記含義如下:
1、機架；2、工作平臺；3、吸附平臺；4、線性導軌；5、縱向絲杠安裝支架；6、縱向滾珠絲杠；7、橫向絲杠安裝支架；8、橫向滾珠絲杠；9、安裝支架；10、虹吸式噴霧器；11、紅外線烘干器；12、CXD攝像頭；13、橫向驅動電機；14、縱向驅動電機；15、翻轉機構；16、加熱吸盤；17、豎向電機；151、翻轉框架；152、夾爪氣缸；153、旋轉氣缸；154、升降板；155、導向軸；156、提升氣缸。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]如圖1和圖2所示，一種燃料電池質子交換膜的生產加工裝置，包括機架I和設置在機架I上的工作平臺2，所述工作平臺2上設置有吸附平臺3，吸附平臺3的一側設置有線性導軌4且另一側設置有縱向絲杠安裝支架5，縱向絲杠安裝支架5鉸接有縱向滾珠絲杠6。所述吸附平臺3的上方設有橫向滾珠絲杠8，優(yōu)選，橫向滾珠絲杠8鉸接在橫向絲杠安裝支架7上，橫向絲杠安裝支架7 —端通過線性滑塊固定在線性導軌4上、另一端通過線性軸承固定在縱向滾珠絲杠6上。
[0017]需說明的是，為了便于區(qū)分不同的部件，以圖2中的位置為例，對相同的部件進行了橫向、縱向或豎向的限定，比如縱向絲杠安裝支架5、橫向絲杠安裝支架7其實都是絲杠安裝支架，只是相對位置不同而已，實際應用中，橫向和縱向均是相對的而不是固定的。
[0018]橫向滾珠絲杠8上設置有安裝支架9，圖1中，橫向滾珠絲杠8通過線性軸承固定連接有安裝支架9。安裝支架9上分別固定有虹吸式噴霧器10、紅外線烘干器11和CXD攝像頭12，其中，CCD攝像頭12安裝在安裝支架9的頂部，紅外線烘干器11安裝在安裝支架9的底部。所述吸附平臺3的底端即下端面設置有加熱吸盤16，加熱吸盤16固定在工作平臺2上。
[0019]在吸附平臺3的四周設置有翻轉機構15，優(yōu)選，如圖3所示，所述翻轉機構15包括翻轉框架151，比如矩形的翻轉框架151，翻轉框架151插套在吸附平臺3的外側，翻轉框架151相對的兩內側壁