一種使用螺旋式骨架的電纜的制作方法
【專利說明】—種使用螺旋式骨架的電纜
[0001]本申請是名稱為:一種螺旋式骨架及使用該骨架的電纜、申請?zhí)枮?01310030180.3、申請日為:2013年01月28日的發(fā)明專利的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于線纜材料及線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺旋式骨架以及使用該骨架的電纜。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著社會(huì)的發(fā)展，線纜被廣泛地應(yīng)用，在通信技術(shù)領(lǐng)域中，信號(hào)電纜被大量使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，信號(hào)電纜通常是由多根信號(hào)線絞合后形成小纜芯單元，然后將多個(gè)小纜芯再通過絞合的方式形成大纜芯，再在大纜芯外包覆保護(hù)層而形成的。這種電纜存在的缺陷是當(dāng)只實(shí)際需要少量信號(hào)線時(shí)，需要將大纜芯退絞合，再取出小纜芯，對小纜芯再退絞合，取出所需的信號(hào)線；因此操作相當(dāng)麻煩，而且在整根纜的中間施工時(shí)，需要截面電纜橫截面，需要的信號(hào)線連接完成后還要對未使用的信號(hào)線進(jìn)行連接、處理等，因此，施工極其不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種螺旋式骨架，它可以方便施工；進(jìn)一步地，本發(fā)明還將揭示采用該種螺旋式骨架的電纜；它們是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種螺旋式骨架，其特征在于它是由位于中央的骨架本體、自骨架本體外緣向外延伸的多片骨葉及位于骨架本體內(nèi)部的加強(qiáng)件構(gòu)成的；所述螺旋式骨架為一體形成的；所述骨葉在骨架本體外呈螺旋分布且所有骨葉的螺旋方向是一樣的；所有骨葉的節(jié)距相等；在左視圖上，相鄰的骨葉之間的距離是相等的。
[0006]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨架本體的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。
[0007]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍；而且，骨葉的材料與骨架本體的材料是一樣的。
[0008]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨架本體及骨葉的材料都可為以下材料:包含有:96% — 99.5%重量百分比的低密度聚乙烯、0.5%—4%重量百分比的彈性體；或者是包含有96% — 99.5%重量百分比的線性低密度聚乙烯、0.5% — 4%重量百分比的彈性體；或者是包含有96% — 99.5%重量百分比的中密度聚乙烯、0.5% — 4%重量百分比的彈性體；或者是包含有96% — 99.5%重量百分比的高密度聚乙烯、0.5% — 4%重量百分比的彈性體；或者是包含有96% — 99.5%重量百分比的聚丙烯、0.5% — 4%重量百分比的彈性體；所述彈性體為熱塑性聚氨酯或者是聚烯烴類熱塑性彈性體或者是含齒聚烯烴的熱塑性彈性體或者是丙烯酸酯熱塑性彈性體或者是苯乙烯類彈性體。
[0009]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述螺旋式骨架在任取10厘米一段作180度對折后，骨架上無任何目力可見裂紋且恢復(fù)原狀的時(shí)間< 5秒。
[0010]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述螺旋式骨架在任取10厘米一段，一端固定，另一端繞一端作720度正向或反向扭轉(zhuǎn)后，骨架上無任何目力可見裂紋，且所轉(zhuǎn)完畢放開另一端時(shí)，螺旋式骨架恢復(fù)原狀的時(shí)間< 5秒。
[0011]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述加強(qiáng)件的材料為聚酯紗或阻水紗或玻璃纖維紗或鋼絲或銅絲或芳綸紗或玻璃纖維紗或玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿。
[0012]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉的數(shù)量為2 —12之間的整數(shù)。
[0013]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于在任一橫截面上，所述骨葉呈扇形，且較小弧長的一端是與骨架本體連接的。
[0014]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉在骨架本體外對稱分布。
[0015]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于在任一橫截面上，所述所有骨葉的外邊緣在同一圓周上。
[0016]一種電纜，其特征在于它包含有:
一個(gè)上述所述的螺旋式骨架，所述螺旋式骨架位于中央；
至少一根傳輸線，所述傳輸線位于相鄰的骨葉所形成的骨架槽中；
一個(gè)位于螺旋式骨架之外的保護(hù)層。
[0017]上述所述的電纜，其特征在于:所述傳輸線為光纖或信號(hào)線或電力傳輸線；在有傳輸線的骨架槽中，有多根傳輸線時(shí)，傳輸線是相互絞合后放置的或未絞合放置的。
[0018]上述所述的電纜，其特征在于所述保護(hù)層的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或尼龍。
[0019]上述所述的電纜，其特征在于所述保護(hù)層的厚度為0.5mm-3.0mm。
[0020]上述所述的電纜，其特征在于在螺旋式骨架與保護(hù)層之間還可具有防潮用鋁帶或阻水帶或防嚙、防壓用鋼帶或起屏蔽外部信號(hào)和/或阻止內(nèi)部信號(hào)向外泄漏作用的其它包含金屬材料的復(fù)合帶。
[0021]本發(fā)明中的螺旋式骨架形成的骨架槽為螺旋形的且方向相同、節(jié)距相等，故生產(chǎn)電纜時(shí)，不需要另外的大纜芯絞合設(shè)備，甚到可以省略小纜芯絞合設(shè)備，節(jié)省了工序，節(jié)約了工序成本；節(jié)距相等保證了所有骨架槽中的傳輸線的長度的一致性，故保證了傳輸線的質(zhì)量的一致性；由于傳輸線位于不同的骨架槽中，且可以是絞合的方式或未絞合放置的，故只需退絞小纜芯或不退絞直接取用傳輸線即可；另外，取用傳輸線時(shí)，只需開剝相應(yīng)的骨架槽即可，故有效地保護(hù)了線纜，施工更方便、效率更高、線纜使用壽命更長。
[0022]本發(fā)明中，骨架本體及骨葉的材料中含有了彈性體，因此，本發(fā)明的骨架具有優(yōu)異的彈性恢復(fù)性能，使本發(fā)明的骨架用于線纜中時(shí)，線纜即使發(fā)生了 720度的打圈，也可快速恢復(fù)原狀，大大地提高了電纜的性能。
[0023]本發(fā)明具有以下主要有益效果:骨架生產(chǎn)工序簡單，設(shè)備投入金額少，線纜施工更方便、快捷；線纜使用壽命更長。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I中螺旋式骨架的一段解剖后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖1的主視圖。
[0026]圖3為圖1縮小的左視圖。
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為圖4的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述；實(shí)施實(shí)例I為本發(fā)明螺旋式骨架的實(shí)施例，實(shí)施實(shí)例2為本發(fā)明電纜的實(shí)施例。
[0030]實(shí)施實(shí)例I
請見圖1至圖3，一種螺旋式骨架1，其特征在于它是由位于中央的骨架本體16、自骨架本體外緣向外延伸的四片骨葉及位于骨架本體內(nèi)部的加強(qiáng)件15構(gòu)成的；所述四片骨葉為在橫截面上順時(shí)針分布的第一骨葉11、第二骨葉12、第三骨葉13及第四骨葉14 ;所述螺旋式骨架為一體形成的；所述骨葉在骨架本體外呈螺旋分布且所有骨葉的螺旋方向是一樣的；所有骨葉的節(jié)距相等；在左視圖上，相鄰的骨葉之間的距離D是相等的。
[0031]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉可為其它多片。
[0032]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨架本體的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍。
[0033]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉的材料為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低煙無鹵聚乙烯或尼龍；而且，骨葉的材料與骨架本體的材料是一樣的。
[0034]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述加強(qiáng)件的材料為聚酯紗或阻水紗或玻璃纖維紗或鋼絲或銅絲或芳綸紗或玻璃纖維紗或玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿。
[0035]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉的數(shù)量為2 —12之間的整數(shù)。
[0036]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于在任一橫截面上，所述骨葉呈扇形，且較小弧長的一端是與骨架本體連接的。
[0037]上述所述的螺旋式骨架，其特征在于所述骨葉在骨架本體外對