一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池組件互聯(lián)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]晶體硅太陽能電池包括單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池和高效晶體硅太陽能電池等，晶體硅太陽能電池的由于其轉(zhuǎn)換效率高，并且具有相對成熟的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，一直占據(jù)著整個光伏市場約85%的銷售份額。高效和低成本是光伏技術(shù)生存和發(fā)展的決定性因素，隨著近幾年晶硅制造成本的迅速下降和屋頂電站需求量的增加，高效晶體硅技術(shù)受到業(yè)界越來越多的重視。目前已量產(chǎn)的高效晶體娃電池主要為HIT (Hetero-junct1n withIntrinsic Thin layer，非晶娃/晶娃異質(zhì)結(jié)太陽能電池)技術(shù)和IBC(Interdigitatedback contact，全背電極接觸晶娃太陽能電池)技術(shù)，HIT技術(shù)由于其低溫制備、工藝步驟簡單和溫度系數(shù)良好等優(yōu)點，有望成為光伏行業(yè)主流技術(shù)之一。
[0003]HIT電池的各膜層制備工藝溫度需要控制在230度以下，為了保持HIT電池的電學(xué)性能，后續(xù)組件制備溫度不應(yīng)超過250度，其中，后續(xù)組件制備包括柵線的制備、固化、電池片互聯(lián)和組件層壓等工序。而傳統(tǒng)晶體硅電池的燒結(jié)和串焊技術(shù)均為高溫技術(shù)，其溫度高度250度，若采用高溫技術(shù)對晶硅電池串聯(lián)或者并聯(lián)，將會對HIT電池各膜層的材料造成損壞，影響電池的參數(shù)及光電轉(zhuǎn)換效率，甚至?xí)p壞電池片，增加電池碎片率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法，以解決上述存在的問題。
[0005]本發(fā)明提供一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法，該方法步驟如下:采用低溫導(dǎo)電銀漿在晶硅電池的前電極和/或背電極的細(xì)柵線上制備主柵線；在主柵線固化之前，將匯流條的其中一端預(yù)固定在所述主柵線上，所述匯流條未固定的部分為匯流條的伸出部分；采用低溫固化方式將所述預(yù)固定的匯流條固定在所述主柵線上；所述匯流條的伸出部分固定在與該晶硅電池互聯(lián)的其它晶硅電池的主柵線上。
[0006]可選地，所述預(yù)固定的方式包括采用熱板或者紅外照射的熱壓方式固定。
[0007]優(yōu)選地，所述預(yù)固定的熱壓時間范圍為大于等于0.5分鐘，且小于等于5分鐘。
[0008]可選地，所述主柵線采用絲網(wǎng)印刷工藝或者點膠工藝制備。
[0009]優(yōu)選地，所述主柵線的條數(shù)范圍是大于等于3條，且小于等于5條。
[0010]優(yōu)選地，所述匯流條的寬度與所述主柵線的寬度相同。
[0011]可選地，所述匯流條和主柵線的寬度范圍是大于等于0.5_，且小于等于2_。
[0012]優(yōu)選地，所述低溫固化方式的固化溫度范圍是小于等于250度。
[0013]優(yōu)選地，所述晶硅電池為HIT電池。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明提供一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法，采用低溫導(dǎo)電銀漿在晶硅電池一面的細(xì)柵線上制備主柵線；在主柵線固化之前，將匯流條的其中一端預(yù)固定在所述主柵線上，所述匯流條未固定的部分為匯流條的伸出部分；采用低溫固化方式將所述預(yù)固定的匯流條固定在所述主柵線上；所述匯流條的伸出部分固定在與該晶硅電池互聯(lián)的其他晶硅電池的主柵線上。該方法利用低溫銀漿自身黏附性，實現(xiàn)其與所述匯流條之間的低溫固化，無需組件進(jìn)行高溫串焊，采用上述方法可直接實現(xiàn)晶硅電池片和匯流條之間的互聯(lián)，避免了傳統(tǒng)高溫焊接技術(shù)對電池片的破壞，降低電池的碎片率，在組件排布時更易實現(xiàn)串、并聯(lián)混排，優(yōu)化組件輸出功率。
【附圖說明】
[0015]圖1是是本發(fā)明晶硅電池組件的互聯(lián)方法的流程圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實施例中晶硅電池的俯視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例中兩個晶硅電池串聯(lián)的側(cè)面示意圖。
[0018]其中，201、晶硅電池，202、主柵線，203、匯流條，301、第一晶硅電池，302、第二晶硅電池，303、第一匯流條，304、第一主柵線，305、第二主柵線。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明提供一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法，該互聯(lián)方法一般應(yīng)用于互聯(lián)高效晶體娃太陽能電池，在目前已量產(chǎn)的高效晶體娃電池中，最主要的是HIT (Hetero-junct1nwith Intrinsic Thin layer)異質(zhì)結(jié)太陽能電池。所以，本實施例以HIT電池的互聯(lián)為例進(jìn)行說明。
[0020]由于HIT電池在制備過程中，各膜層的制備工藝的溫度均控制在250度以下，當(dāng)所述HIT電池制備完成后，其后續(xù)組件的互聯(lián)或者層壓等工序的溫度不能超過250度，所以，在所述HIT電池的組件互聯(lián)工序中不能采用焊接或者燒結(jié)的方法。
[0021]本發(fā)明提供一種晶硅電池組件的互聯(lián)方法，可以解決上述問題。其中圖1是本發(fā)明互聯(lián)方法的流程圖，圖2是本發(fā)明實施例中晶硅電池的俯視圖。
[0022]如圖2所示，本發(fā)明的晶硅電池組件的互聯(lián)方法包括以下步驟:
[0023]S101，采用低溫導(dǎo)電銀漿在晶硅電池的前電極和/或背電極的細(xì)柵線上制備主柵線。
[0024]所述晶硅電池201在制備完成后，需要在前電極和背電極上制備細(xì)柵線，該細(xì)柵線用于匯集所述前電極或者背電極上產(chǎn)生的電子或者電荷。
[0025]當(dāng)兩個晶硅電池201需要串聯(lián)或者并聯(lián)時，需要在所述細(xì)柵線上制備主柵線202，該主柵線202是采用可導(dǎo)電的低溫導(dǎo)電銀漿制備的。所述細(xì)柵線可以看作是一個電極，所述主柵線202用于收集所有細(xì)柵線中的電流。
[0026]根據(jù)所述主柵線202的功能，該主柵線202需要與所述細(xì)柵線設(shè)置特定的角度才可以收集細(xì)柵線中的電流，但是為了提高收集效率和收集量，一般將所述主柵線202與所述細(xì)柵線以垂直方向設(shè)置。
[0027]由于所述主柵線202是收集電流設(shè)置的，其寬度需要大于所述細(xì)柵線的寬度。并且為了節(jié)省低溫導(dǎo)電銀漿的使用量，所述主柵線202為鏤空的結(jié)構(gòu)。為有效收集電流，所述主柵線202的條數(shù)可以設(shè)置2-5條，優(yōu)選地該主柵線202的條數(shù)可以設(shè)置為3條。
[0028]所述主柵線202采用絲網(wǎng)印刷或者點膠等方式制備。所述絲網(wǎng)印刷和點膠印刷均在常溫環(huán)境下完成，不需要高溫環(huán)境。
[0029]S102，在主柵線固化之前，將匯流條的其中一端預(yù)固定在所述主柵線上，所述匯流條未固定的部分為匯流條的伸出部分。
[0030]在主柵線202固化之前，需要將匯流條203的固定端預(yù)固定在所述主柵線202上，其中匯流條203為一導(dǎo)電部件，其寬度與所述主柵線202的寬度相同，起引導(dǎo)電流的作用。
[0031]所述匯流條203和主柵線202