一種屏蔽mcu總線插座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種屏蔽MCU總線插座。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的總線插座，特別是帶屏蔽的MCU總線插座通常由金屬外殼組件、塑料安裝板、卡圈、接觸件、密封件、尾部附件等零部件組成，除塑料安裝板外，所有零件均為機加零件；傳統(tǒng)的插座為了實現(xiàn)在高電壓工況下正常工作，需要對塑料安裝板結(jié)構(gòu)特殊處理，以達(dá)到較大的電氣間隙和爬電距離，同時，需要使接觸件與金屬外殼之間通保證安全距離及足夠厚的絕緣介質(zhì)，這樣才能實現(xiàn)插座在高電壓工況下正常工作；這種為實現(xiàn)高壓功能的處理方式，往往會把絕緣安裝板體積設(shè)計得較大，不適用于對連接器體積要求較小的場合?’為實現(xiàn)屏蔽功能，傳統(tǒng)插座的金屬外殼與安裝面板必須導(dǎo)通，而傳統(tǒng)插座為實現(xiàn)防護(hù)功能，通常在金屬外殼與安裝面板之間設(shè)有密封件，這樣使插座的金尾外殼與安裝面板之間的導(dǎo)通只能通過安裝螺釘來實現(xiàn)；這種為實現(xiàn)屏蔽的處理方式，必須使用金屬外殼作為屏蔽功能件，而金屬外殼通常為機加零件，并進(jìn)行導(dǎo)電表處后使用，零件加工成本高，效率低，并使連接器的重量也較重；且只能通過安裝螺釘導(dǎo)通金屬外殼與安裝面板，而在安裝時，通常需要在安裝螺釘上涂螺紋膠，而螺紋膠是不導(dǎo)電的，這樣就存在屏蔽的導(dǎo)通可能受阻或不通的隱患；可見傳統(tǒng)的電源插座不適用于對體積要求較小的場合，且屏蔽效能不穩(wěn)定，整體質(zhì)量較重，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率較低，特別不適用于新能源汽車對電連接器的小體積、較好的屏蔽效能、高生產(chǎn)效率、低生產(chǎn)成本的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種解決了上述問題，適用于新能源汽車的屏蔽MCU總線插座。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種屏蔽MCU總線插座，包括插針安裝板、屏蔽罩和塑料的插座外殼，所述屏蔽罩位于插座外殼與插針安裝板之間，且屏蔽罩罩于插針安裝板表面，所述插座外殼、屏蔽罩和插針安裝板之間相互卡接，所述插針安裝板內(nèi)設(shè)有防觸壁、插針組件和護(hù)套，所述護(hù)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)通信號的信號孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述插針安裝板的頭部和尾部均設(shè)有起固定連接作用的固定扣，在插座外殼的內(nèi)壁設(shè)有與固定扣相匹配的安裝板固定掛臺，插針安裝板的頭部還設(shè)有多個屏蔽爪過孔；所述屏蔽罩的頭部設(shè)有與屏蔽爪過孔相匹配的彈性的屏蔽爪，所述屏蔽罩的上開設(shè)有與固定扣相匹配的限位孔，固定扣穿過限位孔與安裝板固定掛臺卡接，所述屏蔽罩上設(shè)有一組限制屏蔽罩軸向自由度的限位爪，所述插針安裝板上設(shè)有與限位爪相匹配的屏蔽固定槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述屏蔽罩由兩個半環(huán)形的子屏蔽罩相掛合而成；所述屏蔽罩為薄壁彈性件。
[0007]作為優(yōu)選，所述插針安裝板內(nèi)開設(shè)有多個六方形的插針固定孔，所述插針安裝板的正面沿插針固定孔的邊緣設(shè)有一圈防觸壁，所述插針安裝板的背面沿插針固定孔的邊緣設(shè)有一圈插針固定扣，在插針安裝板的相臨插針固定孔之間設(shè)有隔板。
[0008]作為優(yōu)選，所述插針組件位于插針固定孔內(nèi)，所述插針組件由插合部分和轉(zhuǎn)接部分組成，插合部分的前端設(shè)有防觸摸結(jié)構(gòu)，插合部分與轉(zhuǎn)接部分之間設(shè)有與插針固定孔相匹配起止轉(zhuǎn)作用的六方結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)接部分的尾端設(shè)有環(huán)形槽式固定臺，插針組件尾部延軸向開設(shè)有轉(zhuǎn)接用的螺紋孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述插針安裝板的背面還開設(shè)有護(hù)套安裝孔，所述護(hù)套位于護(hù)套安裝孔內(nèi)，所述護(hù)套表面設(shè)有與插針安裝板卡接的固定掛扣。
[0010]作為優(yōu)選，所述插座外殼底部設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)有安裝過孔；所述安裝過孔內(nèi)壁延軸向均勻設(shè)有多條凸筋，所述安裝過孔中設(shè)有螺套；在法蘭盤的底面設(shè)有密封墊安裝槽和防呆柱。
[0011]作為優(yōu)選，所述密封墊安裝槽內(nèi)設(shè)有與之匹配的密封墊，所述密封墊為橡膠件。
[0012]作為優(yōu)選，所述插座外殼的外壁上設(shè)有對稱的兩個空心的圓柱形轉(zhuǎn)軸。
[0013]作為優(yōu)選，所述插座外殼的外壁上還設(shè)有防呆鍵。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0015]1.采用全塑料外殼為作插座的外殼，減輕插座的質(zhì)量；由于全塑料外殼，不需要金屬外殼作為安裝、支撐件，可以減小插座的體積；
[0016]2.米用插座外殼中裝配屏蔽罩的方式實現(xiàn)屏蔽功能，而不使用金屬外殼，可以減少插座的零件種類；
[0017]3.插座與安裝面板之間的屏蔽導(dǎo)通，采用屏蔽罩上的轉(zhuǎn)接片，而不使用安裝螺釘，可以保證屏蔽罩與安裝面板之間較好的屏蔽導(dǎo)通，保證插座具有較好的屏蔽效能；
[0018]4.插針組件的前端設(shè)置防觸摸結(jié)構(gòu)，使插座具有防觸摸功能；
[0019]5.插座的所有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件均采用模具成形，可以較好的保證產(chǎn)品一致性，最大限度的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明爆炸圖的示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明的插座外殼背部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明的插針安裝板背部機構(gòu)示意圖
[0025]圖6是本發(fā)明三芯的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1.屏蔽罩;101.屏蔽爪;102.限位孔;103.限位爪;104.轉(zhuǎn)接片;2.插針安裝板；201.固定扣；202.屏蔽固定槽；203.屏蔽爪過孔；204.防觸壁；205.插針固定孔；206.插針固定扣；207.隔板；208.護(hù)套安裝孔；3.插針組件；301.防觸摸結(jié)構(gòu)；302.插合部分；303.六方結(jié)構(gòu)；304.環(huán)形槽式固定臺；305.螺紋孔；4.螺套；5.插座外殼；501.圓柱形轉(zhuǎn)軸；502.安裝過孔；503.防呆鍵；504.防呆柱；505.密封墊安裝槽；506.安裝板固定掛臺；6.護(hù)套；601.固定掛扣；7.信號孔；8.密封墊。
【具體實施方式】
[0027]下面將對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]實施例1:一種屏蔽MCU總線插座，如圖1至5所示，包括屏蔽罩1、插針安裝板2、插針組件3、螺套4、護(hù)套6、信號孔7、密封墊8和塑料的插座外殼5，所述屏蔽罩I位于插座外殼5與插針安裝板2之間，且屏蔽罩I罩于插針安裝板2表面，所述插座外殼5、屏蔽罩I和插針安裝板2之間相互卡接，所述插針安裝板2內(nèi)設(shè)有防觸壁204、插針組件3和護(hù)套6，所述護(hù)套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)通信號的信號孔7 ;用全塑料外殼為作插座的外殼，減輕插座的質(zhì)量；由于全塑料外殼，不需要金屬外殼作為安裝、支撐件，可以減小插座的體積，采用插座外殼5中裝配屏蔽罩I的方式實現(xiàn)屏蔽功能，而不使用金屬外殼，可以減少插座的零件種類。
[0029]所述插座外殼5整體為長方體，其底部設(shè)有法蘭盤，法蘭盤四角倒圓角，并設(shè)有安裝過孔502 ;所述過孔內(nèi)壁延軸向均勻設(shè)有多條凸筋，所述螺套4裝在插座外殼5的安裝過孔502中，螺套4為中空圓柱形；在插座外殼5的外壁的左右兩側(cè)面，對稱的設(shè)有兩空心的圓柱形轉(zhuǎn)軸501，與插頭的鎖緊機構(gòu)配合使用，將插頭固定在插座上；上下兩側(cè)面上設(shè)有防呆鍵503 ;插座外殼5的內(nèi)部為插針安裝板2的安裝腔；在法蘭盤的底面設(shè)有密封墊安裝槽505和圓形的安裝防呆柱504。
[0030]所述插針安裝板2外形與插座外殼5內(nèi)腔相匹配，大體成長方體；長方體的長邊所在的側(cè)面的尾部設(shè)有固定扣2