接器系統(tǒng)。然而，用于拼接成組線纜的連接器系統(tǒng)101不需要相同。
[0033]連接器系統(tǒng)101包括機械和電氣連接器130 (圖3)、大量可流動密封劑材料170 (圖5)以及膠粘劑壓力保持或限制帶160 (圖6)。根據一些實施例，以及如在下文中描述地，可流動密封劑材料170是膠粘劑。
[0034]根據一些實施例以及如所示，連接器130(圖3、8和9)是剪力螺栓連接器130。剪力螺栓連接器130包括電氣傳導(例如，金屬)連接器本體132和多個剪力螺栓144。連接器130還可包括一個或成對間隔插件(未示出)。該連接器本體132具有縱長軸線L-L(圖3)和相對端132AU32B。連接器本體132具有中間體或中央防滲油壁134 (圖8)以及形成相對的本體部分131AU31B的管狀側壁135。側壁135的內側表面和防滲油壁134限定在壁134的任一側上的相對的導體腔或孔136A、136B (圖8)，以及分別與孔136A和136B連通的每個端132A、132B上的相對進入開口 138A和138B (圖3)。在端136A上的環(huán)狀端面環(huán)繞進入開口 138A。在端136B上的環(huán)狀端面環(huán)繞進入開口 138B。帶螺紋的栓孔142 (圖8)限定在連接器本體132的側壁135中。
[0035]每個螺栓144 (圖3)包括柄146和頭148。頭148可構造成可操作地接合驅動器以由驅動器強行地驅動。柄146包括帶螺紋區(qū)段146A，其構造成螺紋接合栓孔142中的相關聯(lián)的一個。柄146還包括在帶螺紋區(qū)段146A與頭148之間的松開區(qū)段146B。每個螺栓144適于擰緊到其相應的螺栓孔142內，以夾緊在下面的導體孔136A或136B中的導體32、62。在螺栓144上的頭148構造成當經受規(guī)定轉矩時，在松開區(qū)段146B剪切掉帶螺紋柄146A。根據一些實施例，螺栓144由銅或鋁形成。
[0036]環(huán)狀座或凹槽152 (圖3和9)限定在連接器本體132的外側表面135A中。該凹槽152可為大體U-形截面。在一些實施例中，凹槽152定位成與油阻塞壁134大致軸向一致或接近油阻塞壁134。環(huán)狀的環(huán)部件150座落在凹槽152中。根據一些實施例以及如所示，環(huán)部件150是O型環(huán)。O型環(huán)150用作密封劑流動阻塞壁，如在本文中討論地。
[0037]O型環(huán)150周向環(huán)繞連接器本體132，且從外側表面135A朝外徑向延伸距離或高度Hl (圖9)。根據一些實施例，高度Hl圍繞O型環(huán)150的全長大致均勻。根據一些實施例，高度Hl是至少0.25臟，以及，在一些實施例中，是在從大約I mm到5 mm的范圍中。
[0038]O型環(huán)150可由任意適當材料形成。根據一些實施例，O型環(huán)150由彈性可變形的材料形成。根據一些實施例，O型環(huán)150由彈性材料形成。根據一些實施例，O型環(huán)150由硅酮橡膠形成。其他適當彈性材料可包括三元乙丙(EPDM)橡膠、丁基橡膠或腈橡膠。然而，硅酮橡膠可尤其有利，因為硅酮橡膠在寬工作溫度范圍上是穩(wěn)定的，非常能抵抗油吸收，且當經受油時不退化(尤其地，來自線纜30的礦物油)。
[0039]根據一些實施例，O型環(huán)150具有在從大約30到80的范圍中的肖氏A硬度。
[0040]O型環(huán)150可使用任意適當技術形成。根據一些實施例，O型環(huán)150是模塑或擠出的，且根據一些實施例，注射模塑。備選地，O型環(huán)150可沖壓。根據一些實施例，O型環(huán)150是整體的。
[0041]膠粘劑170(圖5和8)是密封材料，即，在其預期工作溫度內可流動。根據一些實施例，預期工作溫度在從大約_40°C到140°C范圍中。根據一些實施例，膠粘劑170在100°C具有在從大約50到100門尼單元范圍中的粘性。
[0042]膠粘劑170可為任意適當密封膠粘劑。根據一些實施例，膠粘劑170抵抗來自油的化學腐蝕，且抵抗油通過其的移動。根據一些實施例，膠粘劑170由腈橡膠、氯丙橡?；蚍鹉z形成。膠粘劑170可包括應力消除材料，諸如碳黑。根據一些實施例，膠粘劑170具有大約7或更高的電容率。合適的膠粘劑包括從TE Connectivity可得的S1189和SRM膠粘劑。
[0043]限制帶160(圖6和8)可為任意合適的帶。根據一些實施例，限制帶160是自粘附的或以其他方式粘附到連接器130的材料(例如，銅或鋁)和O型環(huán)150的材料(例如，硅酮橡膠)。根據一些實施例，限制帶160是自合并密封帶。在一些實施例中，帶160是纖維強化硅酮帶。根據一些實施例，限制帶160包括浸潰有基質(在一些實施例中，織網)的硅酮，其限制限制帶160所允許的延伸程度。在一些實施例中，限制帶160的延伸被限制到從大約5到25%。合適的限制帶可包括EXRM-3020帶，其從TE Connectivity可得。
[0044]蓋系統(tǒng)104還可包括三個管狀油屏障管(OBT) 110(圖2)、PILC引出口 112(圖2)、三個管狀拼接或接合本體120(圖7和8)、聚合物線纜引出口 117 (圖2)以及再套套筒118(圖10)。蓋系統(tǒng)104還可包括屏蔽材料(例如，網或帶)、密封劑(例如，膠粘劑)、帶、(多個)間隔件、接地導體和/或其適于實現(xiàn)期望的電氣和機械接合的其他構件。
[0045]每個OBT 110 (圖2)可由任意合適材料形成。根據一些實施例，每個OBT 110由電氣絕緣材料形成，且可包括電氣傳導的半導電層110A(其可與OBT 110或安裝在其上的分離的管一體形成)。根據一些實施例，每個OBT 110由彈性地可膨脹材料形成，其可為彈性材料。用于OBT的合適材料可包括EPDM、氯丁橡膠、丁基或聚氨酯。每個OBT 110可首先安裝在伸出件(未示出)上。
[0046]引出口 112(圖2)可包括主管狀本體112A和三個周向分布的管狀指狀件112B，其與主本體一體。引出口 112可由任意合適的材料形成。根據一些實施例，引出口 112由電氣絕緣材料形成。根據一些實施例，引出口 112由彈性可膨脹的材料，諸如彈性體材料形成。合適的材料可包括EPDM、氯丁橡膠、丁基、聚氨酯、硅酮或氟代硅酮。
[0047]接合本體120(圖7和8)可具有任意合適的構造和材料，且可作為電氣應力控制管起作用。參考圖8，每個接合本體120可包括管狀彈性體的、電氣絕緣的層122和一個或多個一體電氣半導電層，例如，如在本領域中已知的用于控制電氣應力，從而提供電氣屏蔽以及橋接線纜的電氣半導電層。尤其地，接合本體120可包括具有電氣傳導幾何結構的法拉第籠124的形式的電氣傳導區(qū)域。接合本體120還可包括具有電氣傳導幾何結構應力錐體126的形式的電氣傳導區(qū)域。一種半導電涂層或層128可在層122的外側表面上提供。構件122、124、126、128可由任意合適的材料形成。根據一些實施例，層122由硅酮橡膠形成。根據一些實施例，法拉第籠124和應力錐體126由導電聚合物(根據一些實施例，具有100 ohm-cm或更少的阻抗)形成。根據一些實施例，外側層128由硅酮、EPR、EPDM或聚乙烯形成。
[0048]引出口 117(圖2)包括主管狀本體和三個周向分布的管狀指狀件，其與主本體一體。引出口 117可由任意合適的材料形成。根據一些實施例，引出口 117由電氣絕緣材料形成。根據一些實施例，引出口 117由彈性可膨脹的材料，諸如彈性體材料形成。合適的材料可包括EPDM、氯丁橡膠、丁基、聚氨酯、硅酮或氟代硅酮。
[0049]再套套筒118 (圖10)可具有任意合適的構造和材料。用于再套套筒118的合適材料可包括例如聚乙烯、熱塑性彈性體(TPE)或硅酮橡膠。合適的再套套筒可包括例如熱可收縮再套(如所示)或GMRS再套套筒,其從TE Connectivity可得。
[0050]連接器系統(tǒng)101和蓋組件102的構造還可在根據本發(fā)明的實施例用于形成連接組件104(圖7和8)的方法的視角中理解，如在下文中進一步詳細討論的。然而，將理解，在下文中公開的特定步驟和構件可根據本發(fā)明的更多實施例改變或省略。
[0051]參考圖1和2，線纜30通過逐步地削減或移除套39、金屬護套38和金屬屏蔽件36的端區(qū)段而準備，如圖所示。每個導體32的紙絕緣件34還可在安裝連接器50之前削減或可隨后削減。每個導體32和環(huán)繞導體32的紙絕緣件34可在本文中稱為線纜芯40。金屬護套38具有終端邊緣38A，其限定端開口 38B，三個線纜芯40的延伸區(qū)段42通過該端開口38B延伸。每個線纜芯40的紙絕緣件34如在圖2中所示削減，以暴露導體32的終端或接合區(qū)段32A。
[0052]如在圖2中所示，OBT 110安裝在每個線纜芯40上，且引出口 112安裝在OBT 110的上方。
[0053]每個線纜60通過切割每個層62、64、65、66和68使得每個層62、64、65和66的節(jié)段延伸超過下一個上覆的層64、65、66和68而準備，如在圖2中所示。導體62的終端或接合區(qū)段62A朝外延伸超過絕緣件64。
[0054]以下程序可相繼執(zhí)行用于線纜芯40/聚合物線纜60對中的每一個。
[0055]導體62的端節(jié)段插入孔136A內。上覆在孔136A上的螺栓144經由其頭148驅動到孔136A內，直到施加足夠的轉矩以在松開區(qū)段146處剪切掉頭148。該侵入螺栓144可傾向于沿偏移方向O關于孔中心線強行地徑向移置導體64。在該時間，導體62的端節(jié)段通過每個螺栓144的剩余部緊固在孔136A中，如在圖4和7中所示