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      一種高隔離性的n型LDMOS器件及其制造方法

      文檔序號:8363198閱讀:837來源:國知局
      一種高隔離性的n型LDMOS器件及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本申請涉及一種半導體器件,特別是涉及一種LDMOS (橫向擴散MOS晶體管)器件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]請參閱圖1,這是一種現(xiàn)有的η型LDMOS器件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在P型硅襯底(或外延層)100中具有η型輕摻雜的漂移區(qū)101和重摻雜P阱二 192,后者作為體區(qū)。在硅襯底100中還有環(huán)形的輕摻雜P阱一 131包圍在漂移區(qū)101和體區(qū)192外側(cè)。在輕摻雜P阱一 131中還具有環(huán)形的重摻雜P阱一 191。在重摻雜P阱一 191中具有環(huán)形的P型重摻雜的襯底引出區(qū)221。在體區(qū)192中具有P型重摻雜的體區(qū)引出區(qū)225和η型重摻雜的源極223。在漂移區(qū)101中具有η型重摻雜的漏極224。在硅襯底100的表面具有多個介質(zhì)材料的隔離結(jié)構(gòu)。其中,環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)一 171包圍在襯底引出區(qū)221的外側(cè)。環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)170在襯底引出區(qū)221的內(nèi)側(cè),且在漏極224和體區(qū)引出區(qū)225的外側(cè)。隔離結(jié)構(gòu)四174在柵極210和漏極224之間。在部分體區(qū)192、部分漂移區(qū)101之上具有柵氧化層200。在柵氧化層200和部分隔離結(jié)構(gòu)四174之上具有多晶硅柵極210。
      [0003]上述η型LDMOS器件具有如下缺點:
      [0004]其一,由于P型體區(qū)192位于P型硅襯底100中,因而不能實現(xiàn)體區(qū)與襯底的電學隔離。
      [0005]其二,不能應(yīng)用于高端電路。請參閱圖2,這是η型MOS晶體管的高端(high side)電路示意圖,其漏極連接電源,源極和體區(qū)弓I出區(qū)連接負載然后接地。如果上述η型LDMOS器件應(yīng)用于高端電路,則由于體區(qū)與襯底不能隔離,而導致源極和體區(qū)引出區(qū)和襯底三者連接負載然后接地。當上述η型LDMOS器件導通時,負載電位抬高,同時使源極和體區(qū)引出區(qū)和襯底三者電位也抬高,影響了器件和襯底之間正常的電學隔離。
      [0006]其三,不能應(yīng)用于漏極加負壓、襯底接地的情況。如果硅襯底100接地,同時漏極224加負電壓,那么P型硅襯底100與η型漂移區(qū)101之間所形成的PN結(jié)就會正向偏置而導通,不能實現(xiàn)η型漂移區(qū)101中的η型漏極224與襯底的電學隔離。
      [0007]請參閱圖3,這是另一種現(xiàn)有的η型LDMOS器件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。與圖1相比,其用輕摻雜的深η阱120取代了漂移區(qū)101。在圖1中,漂移區(qū)101與體區(qū)192大致具有相同結(jié)深,且互不包括,兩者或者不接觸,或者僅側(cè)面接觸。在圖3中,深η阱120包圍住了體區(qū)192。由于深η阱120的存在,實現(xiàn)了體區(qū)192與硅襯底100之間的電學隔離,因而可以應(yīng)用于高端電路。但是圖3所示器件仍然不能應(yīng)用于漏極加負壓、襯底接地的情況。
      [0008]請參閱圖4,這是又一種現(xiàn)有的η型LDMOS器件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在P型輕摻雜的硅襯底(或外延層)100中具有輕摻雜的深η阱120和輕摻雜P阱一 131。環(huán)形的輕摻雜P阱一 131包圍在深η阱120的外側(cè)。在深η阱120中具有輕摻雜ρ阱二 132和重摻雜η阱二 180,環(huán)形的重摻雜η阱二 180包圍在輕摻雜ρ阱二 132的外側(cè)。在輕摻雜P阱二 132中具有重摻雜ρ阱二 192和重摻雜η阱一 150,環(huán)形的重摻雜ρ阱二 192包圍在重摻雜η阱一 150的外側(cè)。在部分的重摻雜ρ阱二 192和部分的重摻雜η阱一 150之上具有柵氧化層200。在柵氧化層200和緊鄰的部分隔離結(jié)構(gòu)四174之上具有多晶硅柵極210。在輕摻雜P阱一 131中具有環(huán)形的重摻雜ρ阱一 191。在重摻雜ρ阱一 191中具有環(huán)形的ρ型重摻雜襯底引出區(qū)221。在重摻雜η阱二 180中具有環(huán)形的η型重摻雜的保護環(huán)引出區(qū)222。在重摻雜ρ阱二 192中具有η型重摻雜的源極223和環(huán)形的ρ型重摻雜的體區(qū)引出區(qū)225。在重摻雜η阱一 150中具有η型重摻雜的漏極224。在硅材料的表面具有多個隔離結(jié)構(gòu)171?175。環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)一 171包圍在襯底引出區(qū)221的外側(cè)。環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)二 172位于襯底引出區(qū)221和保護環(huán)引出區(qū)222之間。環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)173位于保護環(huán)引出區(qū)222和體區(qū)引出區(qū)225之間。隔離結(jié)構(gòu)四174位于重摻雜η阱一 150中,且位于多晶硅柵極210和漏極224之間。隔離結(jié)構(gòu)五175位于漏極224和體區(qū)引出區(qū)225之間。
      [0009]與圖3相比,圖4新增了保護環(huán)引出區(qū)222,并由深η阱120兼做保護環(huán)。由于在深η阱120中又新增了輕摻雜ρ阱二 132,因而可以應(yīng)用于漏極加負壓、襯底接地的情況。但是如果襯底引出區(qū)221和保護環(huán)引出區(qū)222之間呈現(xiàn)反向偏置,則由于深η阱120的結(jié)深很大,難以完全耗盡,因而耐壓受到限制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有高隔離性的η型LDMOS器件,其高隔離性體現(xiàn)在:
      [0011]其一,實現(xiàn)體區(qū)與襯底之間的電學隔離,以滿足高端電路的應(yīng)用需求。
      [0012]其二,實現(xiàn)襯底與保護環(huán)之間的高壓差的電學隔離,耐壓達到100V以上,例如達到 100 ?200V。
      [0013]其三,實現(xiàn)漏極與保護環(huán)之間的電學隔離,以滿足漏極加負壓的應(yīng)用需求。
      [0014]為解決上述技術(shù)問題,本申請高隔離性的η型LDMOS器件在ρ型輕摻雜的硅襯底或外延層中具有輕摻雜的深η阱、輕摻雜η阱和輕摻雜ρ阱一;環(huán)形的輕摻雜η阱包圍在深η阱的外側(cè);環(huán)形的輕摻雜P阱一包圍在輕摻雜η阱的外側(cè);
      [0015]在深η阱中具有輕摻雜ρ阱二 ;在輕摻雜P阱二中具有重摻雜η阱一和環(huán)形的重摻雜P阱二 ;在重摻雜P阱二中具有η型重摻雜的源極和環(huán)形的P型重摻雜的體區(qū)引出區(qū);在重摻雜η阱一中具有η型重摻雜的漏極;在部分的重摻雜P阱二和部分的重摻雜η阱一之上具有柵氧化層;在柵氧化層和緊鄰的部分隔離結(jié)構(gòu)四之上具有多晶硅柵極;
      [0016]在輕摻雜P阱一中具有環(huán)形的重摻雜P阱一;在重摻雜P阱一中具有環(huán)形的P型重摻雜襯底引出區(qū);
      [0017]在輕摻雜η阱中具有環(huán)形的重摻雜η阱二 ;在重摻雜η阱二中具有環(huán)形的η型重摻雜的保護環(huán)引出區(qū);
      [0018]在硅材料的表面具有多個隔離結(jié)構(gòu);環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)一包圍在襯底引出區(qū)的外側(cè);環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)二位于襯底引出區(qū)和保護環(huán)引出區(qū)之間;環(huán)形的隔離結(jié)構(gòu)三位于保護環(huán)引出區(qū)和體區(qū)引出區(qū)之間;隔離結(jié)構(gòu)四位于重摻雜η阱一中,且位于多晶硅柵極和漏極之間;隔離結(jié)構(gòu)五位于漏極和體區(qū)引出區(qū)之間。
      [0019]本申請的高隔離性的η型LDMOS器件的制造方法包括如下步驟:
      [0020]第I步,在ρ型硅襯底或外延層的表面熱氧化生長出一層屏蔽氧化層,然后在硅襯底中進行離子注入以形成輕摻雜的深η阱;
      [0021]第2步,在硅襯底中進行離子注入以形成環(huán)形的輕摻雜P阱一,包圍在深η阱的外側(cè);同時在深η阱中形成輕摻雜ρ阱二 ;
      [0022]第3步,在硅襯底中進行離子注入以形成環(huán)形的輕摻雜η阱,其位于輕摻雜ρ阱一的內(nèi)側(cè),且包圍在深η阱的外側(cè);
      [0023]第4步,在輕摻雜ρ阱二中進行離子注入以形成重摻雜η阱一;
      [0024]第5步,先在屏蔽氧化層之上淀積一層氮化硅,再采用局部氧化或淺槽隔離工藝在硅材料表面形成各個隔離結(jié)構(gòu),然后去除剩余的氮化硅;
      [0025]第6步,在輕摻雜η阱中進行離子注入以形成環(huán)形的重摻雜η阱二 ;在輕摻雜ρ阱一中進行離子注入以形成環(huán)形的重摻雜P阱一,同時在輕摻雜P阱二中也形成環(huán)形的重摻雜P阱二;
      [0026]第7步,先去除所有屏蔽氧化層,再在硅材料的表面熱氧化生長一層柵氧化層,接著在柵氧化層和各個隔離結(jié)構(gòu)之上淀積一層多晶硅,最后刻蝕為多晶硅柵極;
      [0027]第8步,先去除除了多晶硅柵極下方以外區(qū)域的柵氧化層,再在重摻雜ρ阱一中進行離子注入形成環(huán)形的P型重摻雜的襯底引出區(qū),同時在重摻雜P阱二中也形成環(huán)形的P型重摻雜的體區(qū)引出區(qū);在重摻雜η阱二中進行離子注入以形成環(huán)形的η型重摻雜的保護環(huán)引出區(qū),同時在重摻雜P阱二中也形成η型重摻雜的源極,同時在重摻雜η阱一中也形成η型重摻雜的漏極。
      [0028]本申請高隔離性的η型LDMOS器件可以實現(xiàn)體區(qū)與襯底之間的電學隔離、襯底與保護環(huán)之間的電學隔離、漏極與保護環(huán)之間的電學隔離。
      【附圖說明】
      [0029]圖1是現(xiàn)有的η型LDMOS器件的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0030]圖2是η型MOS器件的聞端電路的連接關(guān)系不意圖;
      [0031]圖3是現(xiàn)有的η型LDMOS器件的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
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