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      同軸電纜的制作方法

      文檔序號:8367545閱讀:610來源:國知局
      同軸電纜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種同軸電纜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)地,提出一種同軸電纜,其中絕緣體形成在內(nèi)導(dǎo)體的外周側(cè)上,外導(dǎo)體形成在絕緣體的周部上,并且護(hù)套形成在外導(dǎo)體的外周側(cè)上。在該同軸電纜中,提出以下導(dǎo)體作為外導(dǎo)體:通過將銅線編織成網(wǎng)狀而形成的導(dǎo)體(下文中稱為編織體);通過螺旋地纏繞銅線而形成的導(dǎo)體(下文中稱為螺旋纏繞體);或者通過纏繞銅或鋁箔而后在銅或鋁箔上形成編織體或螺旋纏繞體而形成的帶有雙層結(jié)構(gòu)的導(dǎo)體(見專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2)。
      [0003]引用列表
      [0004]專利文獻(xiàn)
      [0005]專利文獻(xiàn)1:JP-A-2010-186722
      [0006]專利文獻(xiàn)2 JP-A-2009-146704

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]技術(shù)問題
      [0008]然而,在專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2中描述的同軸電纜中,需要時間制造編織體或螺旋纏繞體。即,在制造同軸電纜的情況下,進(jìn)行包括內(nèi)導(dǎo)體和絕緣體層的芯線的擠壓成型,并且外導(dǎo)體可能需要芯線的擠壓速度的20至50倍的制造時間。特別地,具有形成為雙層結(jié)構(gòu)的外導(dǎo)體的同軸電纜由于外導(dǎo)體形成為雙層結(jié)構(gòu)而需要更長的制造時間。
      [0009]已鑒于上述情況完成本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的是提供一種同軸電纜,其能夠減少制造時間,同時形成雙層結(jié)構(gòu)的外導(dǎo)體。
      [0010]解決問題的方案
      [0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的同軸電纜特征在于以下⑴至(5)。
      [0012](I) 一種同軸電纜,包括:內(nèi)導(dǎo)體;絕緣體,該絕緣體形成在所述內(nèi)導(dǎo)體的外周側(cè)上;外導(dǎo)體層,該外導(dǎo)體層形成在所述絕緣體的外周側(cè)上;以及護(hù)套,該護(hù)套形成在所述外導(dǎo)體層的外周側(cè)上,其中,所述外導(dǎo)體層具有:由金屬箔制成的第一屏蔽層;絕緣層,該絕緣層形成在所述第一屏蔽層的外周側(cè)上;以及由金屬箔制成的第二屏蔽層,該第二屏蔽層形成在所述絕緣層的外周側(cè)上,并且所述外導(dǎo)體層的第一屏蔽層膠合到所述絕緣體。
      [0013]根據(jù)以上⑴的同軸電纜,第一屏蔽層和第二屏蔽層由金屬箔制成,結(jié)果,與編織或螺旋纏繞金屬線的情況相比能夠減少制造時間。當(dāng)金屬箔用作外導(dǎo)體時,阻抗特性可能偏離規(guī)定值,但第一屏蔽層膠合到絕緣體,結(jié)果能夠防止阻抗特性從規(guī)定值偏離。結(jié)果,能夠提供減少制造時間的同軸電纜,同時以雙層結(jié)構(gòu)形成外導(dǎo)體。
      [0014](2)在(I)的同軸電纜中,所述第一屏蔽層和所述第二屏蔽層分別由銅箔構(gòu)成,并且所述第一屏蔽層和所述第二屏蔽層的厚度為30 μπι以下。
      [0015]根據(jù)以上⑵的同軸電纜,在3mm的彎曲半徑的情況下,通過相對于彎曲半徑將第一屏蔽層和第二屏蔽層厚度設(shè)定為30 μ m以下,能夠在彈性范圍內(nèi)使用金屬箔,并且能夠減小整個同軸電纜的厚度以減小同軸電纜的直徑。
      [0016](3)在⑵的同軸電纜中,所述第一屏蔽層和所述第二屏蔽層的厚度分別為8 μπι以上。
      [0017]根據(jù)以上(3)的同軸電纜,第一屏蔽層和第二屏蔽層的厚度為8 μπι以上,結(jié)果能夠獲得考慮了高頻波上的集膚效應(yīng)的屏蔽效果。
      [0018](4)在⑵和(3)的同軸電纜中,所述第一屏蔽層與所述第二屏蔽層具有相同的厚度。
      [0019]根據(jù)以上(4)的同軸電纜,所述第一屏蔽層與所述第二屏蔽層具有相同的厚度,結(jié)果當(dāng)將這些屏蔽層的厚度設(shè)定為獲得一定特性時,兩個屏蔽層中的一個不會無益地變厚,并且能夠減小同軸電纜的直徑。
      [0020](5)在⑵至(4)中的一個的同軸電纜中,所述第一屏蔽層在所述絕緣體上纏繞一周,并且所述第二屏蔽層在所述絕緣層上纏繞一周。
      [0021]根據(jù)以上(5)的同軸電纜,第一屏蔽層和第二屏蔽層二者纏繞一周,結(jié)果,例如,與螺旋纏繞金屬箔的情況相比,回流不螺旋地流動,并且能夠防止外導(dǎo)體層的阻抗值減小。
      [0022]本發(fā)明能夠提供一種同軸電纜,其能夠減小制造時間,同時以雙層結(jié)構(gòu)形成外導(dǎo)體。
      【附圖說明】
      [0023]圖1a和Ib是示出根據(jù)本發(fā)明的同軸電纜的構(gòu)造圖,并且圖1a是截面圖,圖1b是側(cè)視圖。
      [0024]圖2是示出不帶有膠層的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的阻抗特性的圖表。
      [0025]圖3是示出不帶有膠層的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的衰減量的圖表。
      [0026]圖4是示出根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的阻抗特性的圖表。
      [0027]圖5是示出根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的衰減量的圖表。
      [0028]圖6是電線被覆的張力的說明圖。
      [0029]圖7是示出銅箔的伸長-強(qiáng)度特性的圖表。
      [0030]圖8a和8b是描述同軸電纜的屏蔽效果的第一圖,并且圖8a不出側(cè)不意圖,圖8b示出截面示意圖。
      [0031]圖9a至9c是描述同軸電纜的屏蔽效果的第二圖,并且圖9a示出側(cè)示意圖,圖9b示出截面示意圖,圖9c示出外導(dǎo)體的等效電路。
      [0032]圖10是不出根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的屏蔽效果的圖表。
      [0033]參考標(biāo)記列表
      [0034]I同軸電纜
      [0035]10內(nèi)導(dǎo)體
      [0036]20絕緣體
      [0037]30外導(dǎo)體層
      [0038]31 第一屏蔽層
      [0039]32絕緣層
      [0040]33第二屏蔽層
      [0041]40 護(hù)套
      [0042]50膠層
      【具體實(shí)施方式】
      [0043]下文將基于附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1A和IB是示出根據(jù)本實(shí)施例的同軸電纜的構(gòu)造圖,并且圖1A是截面圖,圖1B是側(cè)視圖。圖1所示的同軸電纜I包括:內(nèi)導(dǎo)體10,該內(nèi)導(dǎo)體10由多個導(dǎo)體制成;絕緣體20,該絕緣體20形成在內(nèi)導(dǎo)體10的外周側(cè)上;外導(dǎo)體層30,該外導(dǎo)體層30形成在絕緣體20的外周側(cè)上;以及護(hù)套40,該護(hù)套40形成在外導(dǎo)體層30的外周側(cè)上。
      [0044]作為內(nèi)導(dǎo)體10,例如,使用退火銅線、鍍銀退火銅線、鍍錫退火銅線或鍍錫銅合金線等。在實(shí)施例中,內(nèi)導(dǎo)體10具有多個導(dǎo)體,但可以具有一個導(dǎo)體。
      [0045]絕緣體20是包覆內(nèi)導(dǎo)體10的部件,并且例如,PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)或泡沫PE或PP用作絕緣體20。該絕緣體20的介電常數(shù)是3.0或更小。護(hù)套40是形成在外絕緣層30的外周側(cè)上的部件,并且像絕緣體20 —樣由例如PE或PP構(gòu)成。作為護(hù)套40,可以使用PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)或無紡布。
      [0046]外導(dǎo)體層30包括:第一屏蔽層31 ;絕緣層32,其形成在第一屏蔽層31的外周側(cè)上;以及第二屏蔽層33,其形成在絕緣層32的外周側(cè)上。
      [0047]第一屏蔽層31和第二屏蔽層33由諸如銅或鋁這樣的金屬箔構(gòu)成。絕緣層32由諸如PET這樣的材料構(gòu)成。第一屏蔽層31、絕緣層32和第二屏蔽層33優(yōu)選地由一個薄膜構(gòu)成。即,這些層31、32、33優(yōu)選地通由薄膜構(gòu)成,通過將金屬箔粘貼在諸如PET這樣的絕緣薄膜的兩個表面上,使該薄膜一體化。
      [0048]優(yōu)選地,第一屏蔽層31在絕緣體20上纏繞一周(換言之,縱向裝接)并且,第二屏蔽層33也在絕緣層32上纏繞一周(換言之,縱向裝接)。即,優(yōu)選地,不二重、三重等地纏繞每個屏蔽層31、33,并且不螺旋地纏繞。
      [0049]此外,在實(shí)施例中,同軸電纜I包括膠層50。膠層50粘附夾置在絕緣體20與外導(dǎo)體層30的第一屏蔽層31之間。由于膠層50優(yōu)選地為在制造同軸電纜I中的護(hù)套40的擠壓步驟中通過擠壓預(yù)熱而熔接的部件,在實(shí)施例中,熱熔材料(例如,聚酯樹脂或乙烯)用作膠層50。
      [0050]此處,將描述不帶有膠層50的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的阻抗特性和衰減量。圖2是示出不帶有膠層50的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的阻抗特性的圖表,并且圖3是示出不帶有膠層50的同軸電纜和傳統(tǒng)同軸電纜的衰減量的圖表。在圖2和3中,符號A(實(shí)線)示出傳統(tǒng)同軸電纜,并且符號B(虛線)示出不帶有膠層50的同軸電纜。在圖2中,縱坐標(biāo)軸是特征阻抗Ζ(Ω),并且橫坐標(biāo)軸是時間T(ns)。在圖3中,縱坐標(biāo)軸是衰減量D (dB),并且橫坐標(biāo)軸是頻率f (MHz)。
      [0051]在不帶有膠層50的同軸電纜中,具有外徑為0.96±0.03mm的退火銅絞合線用作內(nèi)導(dǎo)體10,該退火銅絞合線通過將七根直徑為0.32mm的退火銅線絞合而形成,并且厚度為0.87mm并且外徑為2.7±0.1mm的交聯(lián)發(fā)泡PE用作絕緣體20。外徑為大約2.8mm的膠合單側(cè)金屬箔帶用作外導(dǎo)體層30的第一屏蔽層31,并且外徑為大約2.9mm的PET用作絕緣層32,并且外徑為大約3.0mm的單側(cè)銅箔帶用作第二屏蔽層33。厚度為大約0.34mm并且外徑為3.8±0.2mm的耐熱的PVC (聚氯乙烯)用作護(hù)套40。
      [0052]另一方面,在傳統(tǒng)同軸電纜中,與不帶有膠層50的同軸電纜的材料相同的材料用作內(nèi)導(dǎo)體和絕緣體。外徑大約2.8mm的單側(cè)金屬箔帶用作外導(dǎo)體層,并且外導(dǎo)體層的外周側(cè)設(shè)置有外徑大約3.2mm的鍍錫退火銅編織體(股線構(gòu)造:保持?jǐn)?shù)/數(shù)量/_0.08/10/16)。與不帶有膠層50的同軸電纜相同的材料用作護(hù)套。
      [0053]由于傳統(tǒng)同軸電纜布置成使得編織體緊固金屬箔,所以在沒有縫隙的情況下布置金屬箔和絕緣體,并且如圖2所示阻抗特性變得穩(wěn)定。在傳統(tǒng)同軸電纜中,如圖3所示,對于頻率的衰減量也變得穩(wěn)定。
      [0054]另一方面,在不帶有膠層50的同軸電纜中,在第一屏蔽層31與絕緣體20之間趨向于形成縫隙,并且如圖2所示阻抗特性不變得穩(wěn)定,并且如圖3所示對于頻率的衰減量也不變得穩(wěn)定。
      [0055]接著,將描述根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜和傳統(tǒng)電纜的阻抗特性和衰減量。圖4是示出根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I和傳統(tǒng)同軸電纜的阻抗特性的圖表,并且圖5是示出根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I和傳統(tǒng)同軸電纜的衰減量的圖表。在圖4和5中,符號A(實(shí)線)示出傳統(tǒng)同軸電纜,并且符號C(虛線)示出根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I。在圖4中,縱坐標(biāo)軸是特性阻抗Z ( Ω ),并且橫坐標(biāo)軸是時間T (ns)。在圖5中,縱坐標(biāo)軸是衰減量D (dB),并且橫坐標(biāo)軸是頻率f (MHz)。在傳統(tǒng)同軸電纜中,由形成在銅箔和金屬箔的外周側(cè)上的銅線的編織體用作外絕緣層。
      [0056]在根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I中,與不帶有膠層50的同軸電纜的材料相同的材料用作內(nèi)導(dǎo)體10、絕緣體20、外導(dǎo)體層30以及護(hù)套40。由聚酯樹脂制成的熱熔材料用作膠層50 ο
      [0057]如圖4和5所示,在傳統(tǒng)同軸電纜中,阻抗特性變得穩(wěn)定,并且對于頻率的衰減量變得穩(wěn)定。
      [0058]在根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I中,絕緣體20與第一屏蔽層31之間的縫隙能夠通過夾置膠層50而消除。因此,如圖4和5所示,根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I能夠獲得與傳統(tǒng)同軸電纜等同的對于頻率的衰減量以及阻抗特性。具體地,在3ns內(nèi),實(shí)施例的特性阻抗是51.6 Ω,并且傳統(tǒng)特性阻抗是51.8 Ω。
      [0059]另外,由于編織體不用作外導(dǎo)體,并且外導(dǎo)體僅由金屬箔構(gòu)成,所以根據(jù)實(shí)施例的同軸電纜I能夠減少制造時間。
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