真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利說明】真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的真空管接觸器在工礦企業(yè)已經(jīng)普遍采用，型號規(guī)格也繁多，盡管它有過流能力強使用壽命長的特點，但是使用時間較長的接觸器由于部件磨損，容易出現(xiàn)三相不同步的故障，或者真空管和其他部件損壞后更換新部件，都要重新調(diào)整接觸器的開距和超行程，而接觸器中三只真空管的同步性和開距這兩個參數(shù)很關(guān)鍵，調(diào)節(jié)不良將限制其優(yōu)良性能的發(fā)揮。尤其是更換真空管后的調(diào)節(jié)，一直靠著鋼板尺、卡尺和萬用表一次一次反復(fù)測量，調(diào)節(jié)精度低，難度大，效率也很低，采用這個方法調(diào)節(jié)的接觸器不僅接觸器之間性能有差別，同一只接觸器之間的三個真空管開關(guān)性能也有很大誤差，真空管接觸器在使用過程中三相同步性不良很容易造成真空管的壽命大大縮短，啟動電流不平衡等故障，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)常用型號的真空管接觸器的開距和三相同步性，減小誤差，減輕技術(shù)工人的勞動強度，提高效率，防止真空管接觸器由于三相不同步發(fā)生故障而影響生產(chǎn)的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器。
[0005]本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器，包括底座，底座上端面的左半部分固定有真空管交流接觸器，底座上端面的右半部分設(shè)有矩形的箱體，箱體的中部沿豎直方向設(shè)有螺桿，螺桿的下部采用銅套或軸承與箱體的底部安裝相連，螺桿的上部采用銅套或軸承與箱體的頂部安裝相連，螺桿向上穿出箱體的頂部，螺桿的頂端套裝有轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)動手柄，箱體的頂部沿水平方向環(huán)繞螺桿設(shè)有誤差指示表盤，誤差指示表盤的上方沿水平方向設(shè)有誤差指示針，誤差指示針的里端與所述螺桿安裝相連，螺桿上位于所述箱體內(nèi)的桿段上旋裝有螺母，螺母固定在連接塊的中部，連接塊的左端固定有左導(dǎo)向套，連接塊的右端固定有右導(dǎo)向套，右導(dǎo)向套的軸線和所述左導(dǎo)向套的軸線位于豎直方向，左導(dǎo)向套采用間隙配合套裝在左導(dǎo)向桿上，左導(dǎo)向桿沿豎直方向設(shè)置，所述右導(dǎo)向套采用間隙配合套裝在右導(dǎo)向桿上，右導(dǎo)向桿沿豎直方向設(shè)置，右導(dǎo)向桿和左導(dǎo)向桿的頂端分別與上安裝板固定相連，右導(dǎo)向桿和左導(dǎo)向桿的底端分別與所述箱體的底部安裝相連；
所述左導(dǎo)向套的左端與壓板的右端安裝相連，壓板的板面位于水平方向，所述箱體的左側(cè)端面上設(shè)有通孔，所述壓板由箱體左側(cè)端面上的通孔穿出箱體，壓板上位于位于箱體外部分板面的右端與指針連接板的后端固定相連，指針連接板沿水平方向向前延伸至所述箱體的前端后、向右翻轉(zhuǎn)彎折90°形成彎折部，指針連接板的彎折部與開距指示針的左端安裝相連，開距指示針沿左右水平方向設(shè)置，開距指示針的針尖的后側(cè)沿豎直方向設(shè)有開距指示標(biāo)尺，開距指示標(biāo)尺安裝在所述箱體的前端端面上；
所述箱體的頂部設(shè)有3個信號燈，每個信號燈的正極通過導(dǎo)線與正極卡鉗相連，每個信號燈的負(fù)極通過導(dǎo)線與負(fù)極卡鉗相連，每個信號燈的導(dǎo)線上串聯(lián)有電源。
[0006]本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器，其中所述電源設(shè)置在電源箱內(nèi)，電源箱固定在所述箱體內(nèi)的上部。
[0007]本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器，其中所述真空管交流接觸器采用多個螺栓固定在所述底座上。
[0008]本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器，其中所述箱體包括的中空殼體，殼體的頂部具有箱蓋，箱蓋通過螺釘與殼體固定相連，所述誤差指示表盤安裝在箱蓋上端面的中部。
[0009]本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器在使用時，首先將3個正極卡鉗分別連接到真空管交流接觸器的右端，將3個負(fù)極卡鉗分別連接到真空管交流接觸器的左端，然后開始用手逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)動手柄帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺桿會讓螺母向下運動，向下運動的螺母會拉動連接塊一起向下運動，連接塊會拉動左導(dǎo)向套沿著左導(dǎo)向桿向下運動，同時也拉動右導(dǎo)向套沿著右導(dǎo)向桿向下運動，向下運動的左導(dǎo)向套會讓隨之一起壓板向下運動，當(dāng)壓板的底端開始壓住真空管交流接觸器的電磁鐵的銜鐵時，調(diào)整誤差指示表盤和誤差指示針的相對位置到整數(shù)，同時也調(diào)整開距指示標(biāo)尺與開距指示針的相對位置到整數(shù)，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)動手柄，讓壓板將真空管交流接觸器的電磁鐵的銜鐵壓到底，此過程發(fā)光管可能亮，并記錄此過程中誤差指示針的轉(zhuǎn)動位置變化和開距指示針的移動距離，再將手輪順時針旋轉(zhuǎn)，到開距指示針的向上移動距離為記錄的距離的一半時停止，然后松開固定真空管交流接觸器的緊固件，到三只真空管剛好接觸，三個信號燈全部點亮，校核幾次，即固定真空管交流接觸器的緊固件，然后將壓板升起，讓銜鐵全部釋放，然后再次讓壓板剛接觸銜鐵，逆時針轉(zhuǎn)動手輪當(dāng)指針到總行程一半時三只指示燈應(yīng)同時亮即可。煤礦生產(chǎn)中會大量使用真空管接觸器，損壞數(shù)量也很多，本發(fā)明解決了真空管接觸器開距調(diào)節(jié)的難題，使維修接觸器變得簡單和容易，改調(diào)節(jié)器制作成本低廉，效果顯著值得推廣應(yīng)用。本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器經(jīng)過申請人試用，反映效果很好，不但簡化了真空管維修操作程序，同時也提高維修效率，確保了維修質(zhì)量。因此，本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器具有快速準(zhǔn)卻調(diào)節(jié)常用型號的真空管接觸器的開距和三相同步性，減小誤差，減輕技術(shù)工人的勞動強度，提高效率，防止真空管接觸器由于三相不同步發(fā)生故障而影響生產(chǎn)的特點。
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的真空管交流接觸器調(diào)節(jié)器，包括底座1，底座I上端面的左半部分固定有真空管交流接觸器2，底座I上端面的右半部分設(shè)有矩形的箱體3，箱體3的中部沿豎直方向設(shè)有螺桿4，螺桿4的下部采用銅套或軸承與箱體3的底部安裝相連，螺桿4的上部采用銅套或軸承與箱體3的頂部安裝相連，螺桿4向上穿出箱體3的頂部，螺桿4的頂端套裝有轉(zhuǎn)輪5或轉(zhuǎn)動手柄，箱體3的頂部沿水平方向環(huán)繞螺桿4設(shè)有誤差指示表盤6，誤差指示表盤6的上方沿水平方向設(shè)有誤差指示針7，誤差指示針7的里端與螺桿4安裝相連，螺桿4上位于箱體3內(nèi)的桿段上旋裝有螺母8，螺母8固定在連接塊9的中部，連接塊9的左端固定有左導(dǎo)向套10，連接塊9的右端固定有右導(dǎo)向套11，右導(dǎo)向套11的軸線和左導(dǎo)向套10的軸線位于豎直方向，左導(dǎo)向套10采用間隙配合套裝在左導(dǎo)向桿12上，左導(dǎo)向桿12沿豎直方向設(shè)置，右導(dǎo)向套11采用間隙配合套裝在右導(dǎo)向桿13上，右導(dǎo)向桿13沿豎直方向設(shè)置，右導(dǎo)向桿13和左導(dǎo)向桿12的頂端分別與上安裝板14固定相連，右導(dǎo)向桿13和左導(dǎo)向桿12的底端分別與箱體3的底部安裝相連；
左導(dǎo)向套10的左端與壓板14的右端安