施例具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200。
[0070]實施例1
[0071]如圖4所示，在本發(fā)明的實施例中，電池蓋板組件200包括:主體蓋板80、絕緣密封件60和根據(jù)本發(fā)明上述實施例所述的電極端子100。
[0072]具體而言，主體蓋板80上設(shè)有引出孔81，絕緣密封件60具有通孔61，電極端子100穿過通孔61和引出孔81安裝在主體蓋板80上。
[0073]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200可以應(yīng)用于正極和負(fù)極分別設(shè)在兩端的電池上，電池蓋板組件200分別設(shè)在電池的兩端并密封所述電池，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電極端子100可以為電池的正極端子和/或負(fù)極端子，位于兩端的電極端子100分別穿過主體蓋板80并安裝在主體蓋板80上。由于根據(jù)本發(fā)明上述實施例的電極端子100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0074]即:根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200，連接件20作為引出端子10與動力連接片焊接的過渡件，增大了連接件20和引出端子10之間的焊接面積，從而使焊接處更加牢固。將連接件20分別與引出端子10、動力連接片焊接以實現(xiàn)引出端子10與動力連接片的連接，避免了不同材料的引出端子10與動力連接片直接焊接，從而提高了應(yīng)用該電極端子100的電池蓋板組件的焊接強度，也提高了電池與電池組的密封性、耐振動性及安全性。
[0075]實施例2
[0076]如圖6、圖7所示，在本發(fā)明的【具體實施方式】中，電池蓋板組件200a包括:主體蓋板80a、第一絕緣密封件60a和第二絕緣密封件60b、正極端子和負(fù)極端子。
[0077]具體地,主體蓋板80a上設(shè)有第一引出孔81a和第二引出孔81b,第一絕緣密封件60a具有第一通孔61a，第二絕緣密封件60b具有第二通孔61b，正極端子穿過第一通孔61a和第一引出孔81a，負(fù)極端子穿過第二通孔61b和第二引出孔81b，其中，負(fù)極端子為根據(jù)上述一些實施例所述的電極端子100，且負(fù)極端子的連接件20與正極端子由相同的金屬材料制成，即在本發(fā)明實施例中所述的負(fù)極端子為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的銅端子，連接件20則為與正極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0078]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a可以應(yīng)用于正極和負(fù)極設(shè)在同一端的電池上，電池蓋板組件200a設(shè)在電池的一端上并密封所述電池，負(fù)極端子可以為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的以銅制成的電極端子100，正極端子可以為根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員常用的端子，連接件20則為與正極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0079]由此，正極端子和負(fù)極端子分別穿過第一絕緣密封件60a和第二絕緣密封件60b密封安裝在主體蓋板80a的第一引出孔81a和第二引出孔81b內(nèi)，電池蓋板組件200a配合安裝在電池的端部，從而將電池完整密封。由于根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100具有上述技術(shù)效果，因此根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0080]即:根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a，連接件20作為引出端子10與動力連接片焊接的過渡件，增大了連接件20和引出端子10之間的焊接面積，從而使焊接處更加牢固。將連接件20分別與引出端子10、動力連接片焊接以實現(xiàn)引出端子10與動力連接片的連接，避免了不同材料的引出端子10與動力連接片直接焊接，從而提高了應(yīng)用該電極端子100的電池蓋板組件的焊接強度，也提高了電池與電池組的密封性、耐振動性及安全性。
[0081]如圖5、圖6所示，為了保證電極端子100與主體蓋板80a裝配的密封性，可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該電池蓋板組件200a還包括:安裝在第一引出孔81a內(nèi)的第一環(huán)形碟片70a和安裝在第二引出孔81b內(nèi)的第二環(huán)形碟片70b，第一絕緣密封件60a支撐在第一環(huán)形碟片70a上，第二絕緣密封件60b支撐在第二環(huán)形碟片70b上，正極端子和負(fù)極端子分別穿過安裝在第一引出孔81a內(nèi)的第一環(huán)形碟片70a和安裝在第二引出孔81b內(nèi)的第二環(huán)形碟片70b密封安裝在主體蓋板80a上。
[0082]具體地，負(fù)極端子的外周面上設(shè)有凸緣12，凸緣12包括與引出端子10相連的第一環(huán)形平直部121、從第一環(huán)形平直部121的外沿向下向外傾斜延伸的環(huán)形傾斜部122和從環(huán)形傾斜部122向外水平延伸的第二環(huán)形平直部123，第一環(huán)形平直部121的外周沿與連接件20的外周沿平齊或向外延伸超出連接件20的外周沿，其中第一絕緣密封件60a夾持在第一環(huán)形碟片70a與第二環(huán)形平直部123之間且與第二環(huán)形平直部123焊接。由此，通過在第一絕緣密封件60a與主體蓋板80a之間設(shè)置第一環(huán)形碟片70a，可以有效保證電極端子100與主體蓋板80a的密封性。
[0083]實施例3
[0084]如圖7、圖8所示，在本發(fā)明的【具體實施方式】中，電池蓋板組件200a’包括:主體蓋板80a’、第一絕緣密封件60a’和第二絕緣密封件60b’、正極端子和負(fù)極端子。
[0085]具體地，主體蓋板80a’上設(shè)有第一引出孔81a’和第二引出孔81b’(如圖6和圖7所示)，第一絕緣密封件60a’具有第一通孔61a’，第二絕緣密封件60b’具有第二通孔61b’，正極端子穿過第一通孔61a’和第一引出孔81a’，負(fù)極端子穿過第二通孔61b’和第二引出孔81b’，其中，正極端子為根據(jù)上述一些實施例所述的電極端子100，且正極端子的連接件20與負(fù)極端子由相同的金屬材料制成，即在本發(fā)明實施例中所述的正極端子為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的鋁端子，連接件20則為與負(fù)極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0086]根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a’可以應(yīng)用于正極和負(fù)極設(shè)在同一端的電池上，電池蓋板組件200a’設(shè)在電池的一端上并密封所述電池，正極端子可以為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的以銅制成的電極端子100，負(fù)極端子可以為根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員常用的端子，連接件20則為與負(fù)極端子材料相同的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0087]由此，正極端子和負(fù)極端子分別穿過第一絕緣密封件60a’和第二絕緣密封件60b’密封安裝在主體蓋板80a’的第一引出孔81a’和第二引出孔81b’內(nèi)，電池蓋板組件200a’配合安裝在電池的端部，從而將電池完整密封。由于根據(jù)本發(fā)明實施例的電極端子100具有上述技術(shù)效果，因此根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a’也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0088]即:根據(jù)本發(fā)明實施例的電池蓋板組件200a’，連接件20作為引出端子10與動力連接片焊接的過渡件，增大了連接件20和引出端子10之間的焊接面積，從而使焊接處更加牢固。將連接件20分別與引出端子10、動力連接片焊接以實現(xiàn)引出端子10與動力連接片的連接，避免了不同材料的引出端子10與動力連接片直接焊接，從而提高了應(yīng)用該電極端子100的電池蓋板組件的焊接強度，也提高了電池與電池組的密封性、耐振動性及安全性。
[0089]如圖7、圖8所示，為了保證電極端子100與主體蓋板80a’裝配的密封性，可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該電池蓋板組件200a’還包括:安裝在第一引出孔81a’內(nèi)的第一環(huán)形碟片70a’和安裝在第二引出孔81b’內(nèi)的第二環(huán)形碟片70b’，第一絕緣密封件60a’支撐在第一環(huán)形碟片70a’上，第二絕緣密封件60b’支撐在第二環(huán)形碟片70b’上，正極端子和負(fù)極端子分別穿過安裝在第一引出孔81a’內(nèi)的第一環(huán)形碟片70a’和安裝在第二引出孔81b’內(nèi)的第二環(huán)形碟片70b’密封安裝在主體蓋板80a’上。
[0090]具體地，正極端子的外周面上設(shè)有凸緣12，凸緣12包括與引出端子10相連的第一環(huán)形平直部121、從第一環(huán)形平直部121的外沿向下向外傾斜延伸的環(huán)形傾斜部122和從環(huán)形傾斜部122向外水平延伸的第二環(huán)形平直部123，第一環(huán)形平直部121的外周沿與連接件20的外周沿平齊或向外延伸超出連接件20的外周沿，其中第一絕緣密封件60a’夾持在第一環(huán)形碟片70a’與第二環(huán)形平直部123之間且與第二環(huán)形平直部123焊接。
[0091]換言之，第一絕緣密封件60a’的兩端分別與第一環(huán)形碟片70a’和凸緣12的第二環(huán)形平直部123焊接在一起，第一環(huán)形碟片70a位于第一絕緣密封件60a’與主體蓋板80a’之間，第一環(huán)形碟片70a’的下表面與主體蓋板80a’的第一引出孔81a’接觸，第一環(huán)形碟片70a’的上表面與第一絕緣密封件60a’焊接在一起。由此，通過在第一絕緣密封件60a’與主體蓋板80a’之間設(shè)置第一環(huán)形碟片70a’，正極端子與第一絕緣密封件60a’、第一環(huán)形碟片70a’和主體蓋板80a’配合安裝在一起形成封閉的系統(tǒng)，可以有效保證正極端子與主體蓋板80a’的密封性。
[0092]進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些【具體實施方式】中，第一絕緣密封件60a’和第二絕緣密封件60b’均可以為陶瓷密封環(huán)。與橡膠密封環(huán)相比，采用陶瓷密封環(huán)能夠有效的延長電池蓋板