一種雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及斷路器領(lǐng)域，具體涉及一種采用雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的低壓直流斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)已成為當(dāng)今世界最受關(guān)注的新興產(chǎn)業(yè)之一，光伏發(fā)電不需要原料，無(wú)氣體排放，屬于“綠色”產(chǎn)業(yè)，具有無(wú)污染、安全、長(zhǎng)壽命、維護(hù)簡(jiǎn)單、資源永不枯竭和資源分布廣泛等特點(diǎn)，被認(rèn)為21世紀(jì)最重要的新能源，可廣泛的應(yīng)用于航天、通信、能源、農(nóng)業(yè)、公共設(shè)施、交通及民宅等。
[0003]隨著新能源行業(yè)快速發(fā)展，直流技術(shù)隨之受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，特別是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的工作電壓越來(lái)越高，其工作電壓通常會(huì)達(dá)到1000伏，再者太陽(yáng)能發(fā)電一般都在環(huán)境較惡劣的荒漠或者人煙稀少的場(chǎng)所，對(duì)斷路器的絕緣提出了更苛刻的要求。在國(guó)家大力推廣新能源產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，提出節(jié)能降耗的指標(biāo)，對(duì)于低壓斷路器而言節(jié)能降耗也是一項(xiàng)非常重要的工作。因此額定工作電壓低、高能耗的斷路器已經(jīng)不能完全滿足用戶更高的需求。
[0004]傳統(tǒng)上，為提高直流斷路器的額定工作電壓通常采用內(nèi)部或外部極聯(lián)的方式，即通過(guò)多斷點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)較高的工作電壓。當(dāng)前市場(chǎng)上所采用的極聯(lián)方式大都處于一個(gè)層面，這樣也存在著絕緣性能方面的問(wèn)題即爬電距離和電氣間隙不足，再者通過(guò)短接排連接勢(shì)必增加接觸斷點(diǎn)回路電阻增大，由于處于同一層面上，極聯(lián)回路過(guò)長(zhǎng)，斷路器功耗也會(huì)增加。為了實(shí)現(xiàn)斷路器的小型化，實(shí)現(xiàn)相同要求的電氣間隙和爬電距離使得設(shè)計(jì)更加困難。在實(shí)際運(yùn)行中由于造型結(jié)構(gòu)工藝性差導(dǎo)致的意外破損，引起絕緣破壞等不良后果。在設(shè)計(jì)爬電距離時(shí)，應(yīng)在固體絕緣表面盡可能的設(shè)置一些橫向的筋或槽，以阻止漏電途徑，延緩漏電起痕的過(guò)程。塑殼斷路器作為低壓電器的重要產(chǎn)品之一，其性能的改善與提高將會(huì)進(jìn)一步保障電力工作人員的安全性，有助于減少電力事故。
[0005]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN 102592903 A公開(kāi)了一種預(yù)置接線方式斷路器，在斷路器基座內(nèi)將多個(gè)斷點(diǎn)串聯(lián)。這種預(yù)置接線方式的斷路器無(wú)需用戶自行外接線串聯(lián)，直接與斷路器預(yù)置的接線板連接即可。雖然這種預(yù)制接線使長(zhǎng)延時(shí)特性得以穩(wěn)定，但是其問(wèn)題是該預(yù)置接線采用的內(nèi)部極聯(lián)，極聯(lián)部和觸頭部處于同一空間層面，一旦有故障電流發(fā)生就有可能破壞極聯(lián)功能，最終導(dǎo)致導(dǎo)電回路異常。從該專利的預(yù)置接線原理圖中可以看出，極聯(lián)的導(dǎo)電回路較長(zhǎng)，以實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)原理圖來(lái)說(shuō)，左側(cè)作為斷路器單獨(dú)一極，另外三極相串聯(lián)形成一極，該串聯(lián)極從右側(cè)上端起第一靜觸頭、動(dòng)觸頭到第二動(dòng)觸頭、靜觸頭再到第三靜觸頭、動(dòng)觸頭最后經(jīng)脫扣單元到右側(cè)下端出線，整個(gè)極聯(lián)回路路徑較長(zhǎng)，并且極聯(lián)點(diǎn)較多，致使串聯(lián)極的內(nèi)阻大，斷路器的功耗也會(huì)增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服上述缺點(diǎn)的低壓直流斷路器。通過(guò)一種極聯(lián)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)斷路器額定工作電壓DC1500V，并能通過(guò)雙層極聯(lián)的方式優(yōu)化選擇極聯(lián)點(diǎn)，使導(dǎo)電回路路徑最小化，減少接觸電阻，從而減小斷路器功耗，同時(shí)，通過(guò)一種易于制造的爬電槽結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)較大的爬電距離。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提出以下技術(shù)方案:
一種低壓直流斷路器，包括靜觸頭7和基座10，所述靜觸頭7包括觸頭部714和極連部712，所述靜觸頭7固定地安裝在基座10上，所述觸頭部714處于基座10的上層，所述極連部712處于基座10的下層，從而實(shí)現(xiàn)雙層極連結(jié)構(gòu)。
[0008]所述靜觸頭7呈字母L形。
[0009]所述觸頭部714包括電觸點(diǎn)73和引弧部74。
[0010]所述觸頭部714向上彎曲，其左端為窄條結(jié)構(gòu)。
[0011]其特征在于:所述極連部712向下彎曲，用于將靜觸頭7固定于基座10，并作為極連用。
[0012]所述靜觸頭的主體部分71是整塊銅板制成，表面進(jìn)行鍍銀處理。
[0013]所述基座10上設(shè)置方錐結(jié)構(gòu)15，所述方錐結(jié)構(gòu)15的上表面為傾斜平面，該平面的角度與所述靜觸頭7的觸頭部714上表面72的角度一致。
[0014]所述基座10上至少一條橫向的槽16，所述槽16處在基座10的底面。
[0015]所述基座10上包括槽19，所述槽19的尺寸大致與極連部712相對(duì)應(yīng)，用于容納靜觸頭7的極連部712。
[0016]所述槽19有向外延伸的筋18，筋的高度為2-5mm。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
第一，本發(fā)明的雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)可減小接觸電阻，可自由選擇最有利于導(dǎo)電回路的極連點(diǎn)，極聯(lián)部與弧區(qū)隔離，實(shí)現(xiàn)即使在短路條件下也能確保設(shè)計(jì)的極聯(lián)功能，不會(huì)發(fā)生因飛弧噴濺導(dǎo)致的異常回路情況，該極聯(lián)方式可提高絕緣水平，使斷路器的外形尺寸更小。
[0018]第二，本發(fā)明所述的基座底面進(jìn)出線兩側(cè)設(shè)有至少一條橫向一定深度和寬度的槽，其主要優(yōu)點(diǎn)是該槽的成型利于模具制造。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1內(nèi)部極聯(lián)結(jié)構(gòu)組裝軸側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的上層軸側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的下層軸側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1去除基座和脫扣單元后的上層軸側(cè)視圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例1去除基座和脫扣單元后的下層軸側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例1雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的靜觸頭與基座正面的裝配軸側(cè)視圖；
圖7為本發(fā)明實(shí)施例1雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的靜觸頭與基座背面的裝配軸側(cè)視圖；
圖8為本發(fā)明實(shí)施例1雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的靜觸頭組成軸側(cè)視圖；
圖9為本發(fā)明實(shí)施例1雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的靜觸頭主體部分軸側(cè)視圖；
圖10為本發(fā)明實(shí)施例1基座正面軸側(cè)視圖；
圖11為本發(fā)明實(shí)施例1基座剖面視圖；
圖12為本發(fā)明實(shí)施例1基座背面軸側(cè)視圖；
圖13本發(fā)明實(shí)施例2雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的靜觸頭焊接軸側(cè)視圖； 圖14本發(fā)明實(shí)施例2雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的靜觸頭極聯(lián)部軸側(cè)視圖；
圖15本發(fā)明實(shí)施例2雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)的靜觸頭觸頭部軸側(cè)視圖；
圖16-18說(shuō)明幾種不同的極聯(lián)點(diǎn)選擇方案。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例1見(jiàn)圖1-12，圖1示出了本發(fā)明涉及的雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器1，其結(jié)構(gòu)為兩極三斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)斷路器，基座10上容納:第一極由左側(cè)極上端靜觸頭2、動(dòng)觸頭3、下端脫扣單元4組成；第二極由中間極和右側(cè)極串聯(lián)而成，具體連接方法為上端中間極靜觸頭8、動(dòng)觸頭9連接到右側(cè)極的靜觸頭7、動(dòng)觸頭6、第二極下端脫扣單元5組成。該圖還示出了雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的上層，從基座10的內(nèi)部觀察第二極極聯(lián)結(jié)構(gòu)，右側(cè)極靜觸頭7的觸頭部714處于基座10的上層，與中間極靜觸頭8同處于一個(gè)層面空間上，靜觸頭7的觸頭部714與動(dòng)觸頭9配合實(shí)現(xiàn)斷路器的接通/斷開(kāi)。如所想的那樣，靜觸頭2、8、7處于靜止，動(dòng)觸頭3、動(dòng)觸頭9、動(dòng)觸頭6通過(guò)操作機(jī)構(gòu)來(lái)分合。
[0022]圖2、圖3示出了雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的下層，從基座10的底部觀察第二極極聯(lián)結(jié)構(gòu)，第二極靜觸頭7的極聯(lián)部712處于基座10的下層，與極靜觸頭8不在同一個(gè)空間層面，靜觸頭7的極聯(lián)部712用于和極動(dòng)觸頭9連接部11連接，形成兩極的串聯(lián)結(jié)構(gòu)?？梢悦黠@看到，右側(cè)極上、下側(cè)端子沒(méi)有設(shè)置接線排。這樣可防止斷路器并排安裝時(shí)極間電弧形成短路。
[0023]圖4、圖5示出了去除基座10和脫扣單元5后的上層、下層極聯(lián)示意圖，極動(dòng)觸頭9的連接部11與右側(cè)極靜觸頭7極聯(lián)部是通過(guò)螺釘12進(jìn)行導(dǎo)電連接。
[0024]圖6、圖7示出了雙層極聯(lián)結(jié)構(gòu)斷路器的靜觸頭7與基座10的裝配，靜觸頭7從基座10的下層裝入，在靜觸頭7裝入的過(guò)程中不斷的變化靜觸頭7與基座10下層平行面的角度，這樣的角度變化有助于靜觸頭7安裝到基座10，直至靜觸頭7與基座10下層靜觸頭