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      自動布粉裝置的制造方法

      文檔序號:8474195閱讀:659來源:國知局
      自動布粉裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種布粉裝置,特別是涉及一種自動布粉裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽能因其無污染、取之不竭、不受地域資源限制等優(yōu)點而越來越受到人們的重視,所以太陽能電池應(yīng)運而生。太陽能電池是一種能將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導(dǎo)體器件,在光照的條件下會產(chǎn)生電流,通過柵線和電極將電收集起來并傳輸出去。太陽能電池正面電極及柵線都是由導(dǎo)電銀料通過高速、高精度的絲網(wǎng)印刷、低溫烘干、高溫燒結(jié)等工藝而制成的。
      [0003]在傳統(tǒng)的太陽能電池正面電極生產(chǎn)過程中,通常都是工作人員直接手動進行粉料的鋪設(shè),然后還是手動將粉料刮平,再在上面鋪設(shè)銀網(wǎng)。人工布粉的方式存在以下缺陷:由于是人工手動操作,因此生產(chǎn)效率較低;粉料鋪設(shè)均勻度和厚度難以控制,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;粉料鋪設(shè)量難以控制,特別是要實現(xiàn)工件表面邊緣圓角處的均勻布粉較為困難,往往會將粉料鋪設(shè)到工件以外,造成粉料的浪費,提高了成產(chǎn)成本;布粉過程中甚至會出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象,污染環(huán)境的同時還會影響工作人員的身體健康。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠均勻、快速、高效地進行布粉的布粉裝置。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明提供一種自動布粉裝置,包括底座機構(gòu)、傳動機構(gòu),布粉機構(gòu)和振動機構(gòu)。其中,傳動機構(gòu)固定裝設(shè)于底座機構(gòu)上,包括電機、由所述電機驅(qū)動的絲杠和與所述絲杠螺旋傳動配合的絲杠螺母;所述絲杠沿布粉方向伸展。布粉機構(gòu),通過水平連接板固定裝設(shè)于所述絲杠螺母上,包括互相平行的左夾座、右夾座;所述左夾座與右夾座沿布粉方向設(shè)置有彼此相對的前圍置凸緣和后圍置凸緣,所述前圍置凸緣和后圍置凸緣與所述左夾座和右夾座的內(nèi)壁圍置成一 V型槽;所述V型槽內(nèi)沿所述前圍置凸緣的內(nèi)壁插放有前V板,沿所述后圍置凸緣的內(nèi)壁插放有后V板;所述左夾座或右夾座上設(shè)置有垂直于所述左夾座或右夾座且向所述V型槽內(nèi)伸出的轉(zhuǎn)軸,所述后V板上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的轉(zhuǎn)軸孔。振動機構(gòu)包括連接基板和電磁鐵;所述連接基板的底部與所述左夾座和右夾座固定連接;所述電磁鐵固定裝設(shè)于所述連接基板上,所述后V板在所述電磁鐵的作用力下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述連接基板上還設(shè)有彈簧軸,所述彈簧軸上套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別固定連接于所述后V板和所述連接基板。
      [0006]優(yōu)選地,所述底座機構(gòu)包括固定基板,所述固定基板上沿布粉方向依次固定裝設(shè)有前支撐座和后支撐座,所述前支撐座和后支撐座上分別裝設(shè)有前軸承和后軸承;所述傳動機構(gòu)中絲杠的前后兩端分別與所述前軸承和后軸承相配合,所述絲杠后端伸出所述后軸承的部分通過聯(lián)軸器與所述電機連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述傳動機構(gòu)還包括滑軌、滑臺和所述水平連接板;所述滑軌固定裝設(shè)于所述前支撐座和后支撐座之間,且與所述絲杠伸展方向一致;所述滑臺與所述絲杠螺母固定連接且與所述滑軌滑動配合;所述水平連接板固定裝設(shè)在所述絲杠螺母上且與所述左夾座和右夾座固定連接。
      [0008]進一步優(yōu)選地,所述左夾座與右夾座都具有在布粉方向延伸出的夾座尾部,所述夾座尾部固定裝設(shè)在所述水平連接板上,所述連接基板固定裝設(shè)在所述夾座尾部上。
      [0009]優(yōu)選地,所述左夾座或右夾座上的轉(zhuǎn)軸和所述后V板上的轉(zhuǎn)軸孔位于所述后V板下半部。
      [0010]優(yōu)選地,所述后V板上設(shè)置有與所述電磁鐵的工作端相對應(yīng)的V板連接塊。
      [0011]優(yōu)選地,所述連接基板上設(shè)有螺釘通孔,所述后V板上設(shè)有與所述螺釘通孔位于同一中心軸線的螺紋孔,所述螺釘通孔中穿設(shè)有開合度調(diào)節(jié)螺釘,所述開合度調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端與所述螺紋孔相配合,所述開合度調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述連接基板外側(cè)。
      [0012]優(yōu)選地,所述布粉機構(gòu)還包括前電磁螺線管和后電磁螺線管,所述前電磁螺線管固定裝設(shè)在所述左夾座和右夾座的前側(cè),所述后電磁螺線管固定裝設(shè)在所述左夾座和右夾座的后側(cè);所述前電磁螺線管連接有前導(dǎo)向護欄,所述后電磁螺線管連接有后導(dǎo)向護欄,所述前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄相對的兩個面均設(shè)置有弧線凹槽,所述弧線凹槽之間構(gòu)成具有圓弧形邊緣的縫隙,所述前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄貼合于所述左夾座和右夾座的底面并在所述前電磁螺線管和后電磁螺線管的作用力下相向運動。
      [0013]進一步優(yōu)選地,所述前電磁螺線管和后電磁螺線管均通過推桿與所述前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄相連接。
      [0014]進一步優(yōu)選地,所述左夾座與右夾座的前圍置凸緣和后圍置凸緣的外壁分別相應(yīng)地裝設(shè)有前三角斜板和后三角斜板,所述前電磁螺線管和后電磁螺線管分別相應(yīng)地裝設(shè)在所述前三角斜板和后三角斜板上。
      [0015]如上所述,本發(fā)明的自動布粉裝置,具有以下有益效果:本發(fā)明的自動布粉裝置將傳動機構(gòu)、布粉機構(gòu)和振動機構(gòu)集于一體。傳動機構(gòu)推動布粉機構(gòu)沿粉料鋪設(shè)方向精確移動,不但可通過電機轉(zhuǎn)速的調(diào)整控制布粉機構(gòu)的移動速度,還可以防止布粉過程中布粉機構(gòu)偏離粉料鋪設(shè)方向。振動機構(gòu)通過電磁鐵通、斷電令后V板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,控制前、后V板底端的開合,使粉料均勻地灑落至工件表面;還可以通過調(diào)整電磁鐵的工作頻率、布粉機構(gòu)中前、后V板底端開合縫隙的大小等方式控制落粉量的多少,進而控制調(diào)整粉料的鋪設(shè)厚度。通過前導(dǎo)向護欄和后導(dǎo)向護欄間具有圓弧形邊緣的縫隙,進一步控制工件表面邊緣圓角處的粉末鋪設(shè)形狀和鋪設(shè)量,減少了粉料浪費。本發(fā)明提供的自動布粉裝置有效地保證了粉料鋪設(shè)的均勻度和落粉量的大小,避免了人工鋪設(shè)粉料方式的缺陷,可滿足不同的粉料鋪設(shè)需求,自動化程度高,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了生產(chǎn)成本并減少了對環(huán)境的污染。
      【附圖說明】
      [0016]圖1顯示為本發(fā)明自動布粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2顯示為本發(fā)明自動布粉裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3顯示為本發(fā)明自動布粉裝置中傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4顯示為本發(fā)明自動布粉裝置中底座機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖5顯示為本發(fā)明自動布粉裝置中布粉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖6顯示為本發(fā)明自動布粉裝置中左夾座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖7顯示為本發(fā)明自動布粉裝置中振動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]元件標號說明
      [0024]I底座機構(gòu)
      [0025]101固定基板
      [0026]102前支承座
      [0027]103前軸承
      [0028]104后支承座
      [0029]105后軸承
      [0030]2傳動機構(gòu)
      [0031]201電機
      [0032]202聯(lián)軸器
      [0033]203絲杠
      [0034]204導(dǎo)軌
      [0035]205滑臺
      [0036]206絲杠螺母
      [0037]207縱向連接板
      [0038]208水平連接板
      [0039]3布粉機構(gòu)
      [0040]301左夾座
      [0041]302右夾座
      [0042]303通孔
      [0043]304后電磁螺線管
      [0044]305后導(dǎo)向護欄
      [0045]306前導(dǎo)向護欄
      [0046]307前電磁螺線管
      [0047]308推桿
      [0048]309弧線凹槽
      [0049]310V 型槽
      [0050]311轉(zhuǎn)軸
      [0051]312前三角斜板
      [0052]313夾座尾部
      [0053]314后 V 板
      [0054]315前 V 板
      [0055]316后三角斜板
      [0056]317轉(zhuǎn)軸孔
      [0057]318前圍置凸緣
      [0058]319后圍置凸緣
      [0059]4振動機構(gòu)
      [0060]401連接基板
      [0061]402復(fù)位彈簧
      [0062]403開度調(diào)節(jié)螺釘
      [0063]404電磁鐵
      [0064]405V板連接塊
      [0065]406彈簧軸
      【具體實施方式】
      [0066]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
      [0067]請參閱圖1至圖7。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)
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