形凹凸紋、條形凹凸紋或者其他類似能夠使得隔片形成凹凸?fàn)畹膱D形紋，電池模塊I的末端均設(shè)置固定框12，將電池單元夾持在兩個(gè)固定框12的中間，同時(shí)在固定框12之間設(shè)置套設(shè)在電池單元上的緩沖環(huán)14，電池模塊的兩個(gè)端面分別設(shè)置緩沖墊，固定框12上設(shè)置夾持電池單元極耳的阻擋部分，固定框12的兩端設(shè)置流通件13，固定框12的框底還設(shè)置分流槽121，分流槽121的延伸方向與循環(huán)通道131的延伸方向相同，流通件13上設(shè)置循環(huán)通道131和線束通道132，從電池模塊I上引出的采樣線從線束通道132內(nèi)穿過(guò)，循環(huán)通道131的延伸方向與電池組縱向平行，循環(huán)通道131的深度等于電池模塊I的厚度，并且與冷卻絕緣液出口對(duì)應(yīng)一端的開(kāi)口封閉，把電池模塊I組裝成電池組之后，每個(gè)電池模塊I的循環(huán)通道131連通在一起，形成整體的通道，便于硅油的流通。
[0083]此實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于電池箱3內(nèi)合理地設(shè)計(jì)了冷卻絕緣液的循環(huán)路徑，減少了冷卻絕緣液的偏流，使其流動(dòng)更順暢，散熱的效果更好；同時(shí)設(shè)計(jì)的緩沖結(jié)構(gòu)使得電池組具備一定的防震和抗沖擊能力。
[0084]實(shí)施例6
如圖1至圖3和圖5至圖11所示，本實(shí)施例提供一種液冷電池組系統(tǒng)，它包括電池模塊1、電池箱3、冷卻絕緣液、循環(huán)泵4、散熱器5和儲(chǔ)液箱6，電池箱3由兩端開(kāi)口的箱體34和蓋板35密封組成，箱體34和蓋板35之間設(shè)置緩沖環(huán)14和密封片16，電池模塊I和冷卻絕緣液設(shè)置在電池箱3內(nèi)，電池模塊I浸泡在冷卻絕緣液中，電池組的一端設(shè)置冷卻絕緣液出口 32，另一端設(shè)置冷卻絕緣液入口 31，冷卻絕緣液入口 31、循環(huán)泵4、散熱器5、儲(chǔ)液箱6和冷卻絕緣液出口 32通過(guò)管路封閉連接，箱體34的外壁上設(shè)置數(shù)根縱向加強(qiáng)筋33，此實(shí)施例中冷卻絕緣液為硅油。
[0085]電池模塊I包括電池單元11和集流片2，電池單元11設(shè)置正極極耳及負(fù)極極耳，正極極耳及負(fù)極極耳分別位于電池單元11的相對(duì)兩端，電池單元11的正極極耳為鋁箔極耳，負(fù)極極耳為銅箔極耳，集流片2為組合式集流片，集流片2由鋁片22和銅片21組合而成，鋁片22和銅片21之間鉚接固定，鋁片22和銅片21上分別設(shè)置焊接槽23。
[0086]在組裝電池模塊I的過(guò)程中，首先將電池單元11并聯(lián)連接，把需要并聯(lián)的電池單元11的鋁箔極耳焊接在鋁片22的焊接槽23上，將銅箔極耳焊接在銅片21的焊接槽23上，然后再將需要串聯(lián)的電池單元11的銅箔極耳焊接在上一個(gè)電池模塊I的正極集流片的銅片21的焊接槽23上，鋁箔極耳焊接在上一個(gè)電池模塊I的正極集流片的鋁片22的焊接槽23上。
[0087]電池模塊I中每?jī)蓚€(gè)相鄰的電池單元之間均設(shè)置鋁制隔片，最兩端的兩個(gè)電池單元的兩面也都設(shè)置隔片，在隔片上壓制出凹凸紋，并且將其均勻分布在整個(gè)隔片上，隔片上混合分布菱形凹凸紋、方形凹凸紋、三角形凹凸紋、條形凹凸紋或者其他類似能夠使得隔片形成凹凸?fàn)畹膱D形紋，電池模塊I的末端均設(shè)置固定框12，將電池單元夾持在兩個(gè)固定框12的中間，同時(shí)在固定框12之間設(shè)置套設(shè)在電池單元上的緩沖環(huán)14，電池模塊的兩個(gè)端面分別設(shè)置緩沖墊，固定框12上設(shè)置夾持電池單元極耳的阻擋部分，固定框12的兩端設(shè)置流通件13，固定框12的框底還設(shè)置分流槽121，分流槽121的延伸方向與循環(huán)通道131的延伸方向相同，流通件13上設(shè)置循環(huán)通道131和線束通道132，從電池模塊I上引出的采樣線從線束通道132內(nèi)穿過(guò)，循環(huán)通道131的延伸方向與電池組縱向平行，循環(huán)通道131的深度等于電池模塊I的厚度，與冷卻絕緣液出口對(duì)應(yīng)一端的開(kāi)口封閉，并且在貼近電池單元側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置數(shù)個(gè)流通孔133，把電池模塊I組裝成電池組之后，每個(gè)電池模塊I的循環(huán)通道131連通在一起，形成整體的通道，便于硅油的流通。
[0088]電池組箱體34的頂部設(shè)置油氣分離單向排氣閥，儲(chǔ)液箱6內(nèi)設(shè)置液面高度傳感器61，液箱的頂部設(shè)置油氣分離單向排氣閥，油氣分離單向排氣閥上套接導(dǎo)氣管，儲(chǔ)液箱內(nèi)還設(shè)置氫氟酸檢測(cè)儀，電池組箱體34上設(shè)置單向閥；電池組內(nèi)還設(shè)置溫度傳感器15，溫度傳感器15設(shè)置在電池模塊I的極耳處，當(dāng)電池組發(fā)生異常時(shí)，溫度傳感器15監(jiān)測(cè)到電池單元的參數(shù)變化異常，對(duì)駕駛者發(fā)出警告，箱體34的外表面還設(shè)置U型槽37，所述U型槽37的深度為箱體34壁厚度的二分之一，箱體34上設(shè)置與兩塊蓋板35連接的柔性連接條36。
[0089]此實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于電池箱3內(nèi)合理地設(shè)計(jì)了冷卻絕緣液的循環(huán)路徑，減少了冷卻絕緣液的偏流，使其流動(dòng)更順暢，散熱的效果更好；同時(shí)設(shè)計(jì)的緩沖結(jié)構(gòu)使得電池組具備一定的防震和抗沖擊能力；對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)，增加了防爆結(jié)構(gòu)、危險(xiǎn)監(jiān)測(cè)、氣體釋放和報(bào)警功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液冷電池組系統(tǒng)，包括電池模塊、電池箱、冷卻絕緣液、循環(huán)泵、散熱器和儲(chǔ)液箱，所述電池模塊由數(shù)個(gè)電池單元組成，所述電池模塊和冷卻絕緣液設(shè)置在電池箱內(nèi)，所述電池模塊浸泡在冷卻絕緣液中，所述電池組的一端設(shè)置冷卻絕緣液出口，另一端設(shè)置冷卻絕緣液入口，所述冷卻絕緣液入口、儲(chǔ)液箱、散熱器、循環(huán)泵和冷卻絕緣液出口通過(guò)管路封閉連接，所述電池模塊的末端均設(shè)置固定框，所述固定框上設(shè)置夾持電池單元極耳的阻擋部分，所述固定框的兩端設(shè)置流通件，所述流通件上設(shè)置循環(huán)通道和線束通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述電池箱由兩端開(kāi)口的箱體和蓋板密封組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述電池箱由不銹鋼或鋁合金制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻絕緣液選自硅油、變壓器油和氟代烴中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述相鄰電池單元之間設(shè)置隔片，所述隔片的表面積大于電池單元的表面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述隔片上設(shè)置凹凸紋，所述凹凸紋分布在整個(gè)隔片上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述凹凸紋選自菱形凹凸紋、方形凹凸紋、三角形凹凸紋、條形凹凸紋、橘紋中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)通道的延伸方向與電池組縱向平行，所述循環(huán)通道的深度等于電池模塊的厚度，并且與冷卻絕緣液出口對(duì)應(yīng)一端的開(kāi)口封閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)通道貼近電池單元側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置數(shù)個(gè)流通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述固定框之間設(shè)置緩沖環(huán)，所述緩沖環(huán)套設(shè)在電池單元上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述電池模塊的兩個(gè)端面分別設(shè)置緩沖墊。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述固定框的框底設(shè)置分流槽，所述分流槽的延伸方向與循環(huán)通道的延伸方向相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體的外壁上設(shè)置數(shù)根縱向加強(qiáng)筋。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體的外表面設(shè)置防爆槽，所述防爆槽的切口深度為箱體壁厚度的20%?50%。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述防爆槽包括U型槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求1或15所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述電池組內(nèi)設(shè)置溫度傳感器。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器設(shè)置在電池模塊的極耳處。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置液面高度傳感器。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置油氣分離單向排氣閥。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述油氣分離單向排氣閥上套接導(dǎo)氣管。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置電解液檢測(cè)儀。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述電解液檢測(cè)儀包括氫氟酸檢測(cè)儀。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的液冷電池組系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體上設(shè)置與兩塊蓋板連接的柔性連接條。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電池模塊及使用其的液冷電池組系統(tǒng)，電池模塊電池單元和集流片，集流片由鋁片和銅片組合而成，在極片隔膜等材料完全一致前提下，極大增加了電池組的能量密度；電芯與集流片完全焊接連接，焊點(diǎn)較少且不容易產(chǎn)生虛焊，又能夠保證電池單元極耳的穩(wěn)定性和大電流通過(guò)能力，而且將并聯(lián)電池模塊進(jìn)行串聯(lián)時(shí)，避免使用導(dǎo)線，減小了電池組的體積；對(duì)液冷電池組系統(tǒng)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使電芯之間的熱平衡改善，電池組內(nèi)熱量的分布更加均勻，電池包的絕緣性大大提高，通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量控制系統(tǒng)的散熱能力，既能避免不必要的能源損耗，也能在需要時(shí)加大系統(tǒng)的散熱能力，并具備較好的抗沖擊能力。
【IPC分類】H01M2-10, H01M2-20, H01M10-613, H01M10-625, H01M10-6568
【公開(kāi)號(hào)】CN104795606
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410026556
【發(fā)明人】鄧國(guó)友, 吳揚(yáng), 郭峰
【申請(qǐng)人】微宏動(dòng)力系統(tǒng)（湖州）有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月21日