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      具有工程襯底的iii族氮化物晶體管的制作方法

      文檔序號(hào):8463178閱讀:208來源:國知局
      具有工程襯底的iii族氮化物晶體管的制作方法
      【專利說明】具有工程襯底的111族氮化物晶體管
      [0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
      [0002]本申請(qǐng)涉及并要求于2013年3月15日提交的美國申請(qǐng)N0.13/838,546的優(yōu)先權(quán),其全部內(nèi)容通過引用合并于此。
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0003]本申請(qǐng)涉及III族氮化物晶體管和硅基氮化鎵(GaN-on-Si)晶體管,并且尤其涉及在III族氮化物晶體管中的擊穿電壓。
      【背景技術(shù)】
      [0004]硅基氮化鎵晶體管適用于制作高效低能耗開關(guān)模塊,但是,硅基氮化鎵晶體管的擊穿電壓性能受到III族氮化物外延層疊層厚度的限制。由于在III族氮化物材料和Si襯底之間的較大的熱失配,因此很難以生長厚度超過5微米的III族氮化物外延層疊層。
      [0005]眾所周知Si襯底會(huì)限制硅基氮化鎵晶體管的擊穿電壓。在以下文獻(xiàn)中描述了將Si襯底移除并隨后將器件轉(zhuǎn)移至玻璃襯底的技術(shù):Bin Lu and Tomas Palac1s,“HighBreakdown(>1500V)AlGaN/GaN HEMTs by Substrate-Transfer, ,y IEEE Electron DeviceLetters, vol.31, n0.9, pp.951-953, Sep 2010。該器件示出了在襯底轉(zhuǎn)移后的較高的擊穿電壓,但是,該方法的一個(gè)缺點(diǎn)在于難以處理襯底完全移除的大尺寸晶片,從而導(dǎo)致低良率和高成本。
      [0006]在以下文獻(xiàn)中描述了在局域化移除源極和漏極之間的Si襯底后擊穿電壓的改進(jìn):P.Srivastava, J.Das, D.Visalli, Μ.V.Hove, P.Ε.Malinowski, D.Marcon, S.Lenci, Κ.Geens, K.Cheng, Μ.Leys, S.Decoutere, R.Mertens and G.Borghs,“Record BreakdownVoltage (2200V)of GaN DHFETs on Si with 2- μ m Buffer Thickness by LocalSubstrate Removal,,,IEEE Electron Device Letters, vol.32, n0.1, pp.30-32, Jan.2011。該改進(jìn)擊穿電壓的方法的缺點(diǎn)在于Si襯底中的未填充溝槽可能會(huì)導(dǎo)致影響GaN FET的動(dòng)態(tài)特性的電子捕獲(trapping)問題。具體的,具有刻蝕襯底的器件會(huì)由于在襯底/空氣界面的捕獲而具有差的動(dòng)態(tài)導(dǎo)通電阻。
      [0007]需要具有改進(jìn)的具備良好性能特性的擊穿電壓和低制作成本的III族氮化物晶體管及其制造方法。本發(fā)明的實(shí)施例解決了這些以及其他需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]在本發(fā)明公開的第一實(shí)施例中,一種晶體管包括多個(gè)外延層、電連接至外延層中溝道層的漏極電極、電連接至所述溝道層的源極電極、背面金屬層、在外延層的第一部分和背面金屬層之間的襯底、以及在外延層第二部分和背面金屬層之間的介質(zhì)層。
      [0009]在本發(fā)明公開的另一實(shí)施例中,一種制造晶體管的方法,包括:在襯底上形成多個(gè)外延層;形成電連接至外延層中溝道層的漏極電極;形成電連接至外延層中溝道層的源極電極;采用可移除材料覆蓋漏極電極、源極電極、和外延層的頂層;將載體晶片鍵合至可移除材料;刻蝕掉漏極下方的襯底的一部分;在襯底的刻蝕掉的部分中沉積介質(zhì)層;在襯底和介質(zhì)層上沉積背面金屬;以及移除載體晶片和可移除材料。
      [0010]由下文中的詳細(xì)描述和附圖可以清楚地示出這些和其他特征和優(yōu)點(diǎn)。在說明書和附圖中,標(biāo)號(hào)表明不同特征,在整個(gè)說明書和附圖中類似的標(biāo)號(hào)指的是類似的特征。
      【附圖說明】
      [0011]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的III族氮化物晶體管的立視剖面圖;以及
      [0012]圖2A至圖2D示出了制造根據(jù)本發(fā)明的III族氮化物晶體管的方法。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]在下文中,示出了許多具體的細(xì)節(jié)以清楚地描述本發(fā)明公開的各種具體實(shí)施例。但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解到本發(fā)明可以在不具備以下討論的具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。在其他情況下,并未描述公知特征以免混淆本發(fā)明。
      [0014]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的III族氮化物晶體管的立視剖面圖。在漏極22下方區(qū)域的襯底12 (其可以為硅(Si))被部分移除并且被介質(zhì)層30 (其可以為苯并環(huán)丁烯(BCB))填充。在襯底12以及介質(zhì)層30的背面沉積背面金屬層32。
      [0015]對(duì)于圖1中的晶體管,漏極22可以處于高電壓并且背面金屬32可以接地。由于硅襯底12導(dǎo)電,漏極22和背面金屬32之間的所有電壓肯定施加至III族氮化物層上。通過移除在漏極22下方的至少一部分或所有襯底12并且在其中填充介質(zhì)層30,一部分電壓可以施加到介質(zhì)層30上,其降低了在III族氮化物層上的電壓降的量,從而改進(jìn)了器件的擊穿電壓。注意到其他的襯底(例如一種碳化硅(SiC)襯底)也可以是導(dǎo)電的。
      [0016]緩沖層14在襯底12和介質(zhì)層30上方。緩沖層14可以為III族氮化物材料。溝道層16在緩沖層14上方并且可以為III族氮化物材料。典型的溝道層為非故意摻雜的厚度范圍在5納米(nm)至約2微米之間的GaN層。
      [0017]勢(shì)皇層18在溝道層16上方并且可以為III族氮化物材料疊層。勢(shì)皇層18具有比溝道層16更大的能量帶隙。典型的勢(shì)皇層18可以為Al含量在10-30%并且厚度為5_30納米(nm)的AlGaN合金。
      [0018]源極電極20和漏極電極22在勢(shì)皇層18和溝道層16相對(duì)的兩端上、并且典型地通過合金化Ti/Al/Ni/Au疊層來形成。源極電極20和漏極電極22電連接至溝道層16。柵極電極24在勢(shì)皇層18的頂部、并且位于源極20和漏極22的電極之間。
      [0019]采用圖1結(jié)構(gòu)的在Si上的具有III族氮化物的晶體管(例如硅基氮化鎵晶體管)在不需要增加如緩沖層14、溝道層16和勢(shì)皇層18的III族氮化物外延層的厚度的情況下具有增加的擊穿電壓等級(jí)。
      [0020]圖2A至圖2D示出了制造根據(jù)本發(fā)明的III族氮化物晶體管的方法。
      [0021]首先,如圖2A所示,在襯底12(其可以為硅(Si))上通過生長緩沖層14來形成III族氮化物晶體管。緩沖層14可以為在襯底12上通過化學(xué)氣相沉積或分子束外延生長的III族氮化物材料疊層。
      [0022]隨后,在緩沖層14上生長溝道層16。溝道層16可以為在緩沖層14上通過化學(xué)氣相沉積或分子束外延生長的III族氮化物材料。典型的溝道層為非故意摻雜的厚度范圍在5納米(nm)至幾微米之間的如GaN層的III族氮化物層。
      [0023]隨后,在溝道層16上生長勢(shì)皇層18。勢(shì)皇層18可以為在溝道層16上通過化學(xué)氣相沉積或分子束外延生長的III族氮化物材料疊層。勢(shì)皇層18被形成為具有比溝道層16更大的能量帶隙。典型的勢(shì)皇層18可以為III族氮化物,例如為Al含量在10-30%并且厚度為5-30nm的AlGaN合金。
      [0024]隨后在在勢(shì)皇層18和溝道層16相對(duì)的兩端上、并且典型地通過合金化Ti/Al/Ni/Au疊層來形成源極電極20和漏極電極22。源極電極20和漏極電極22被形成為電連接至溝道層16。最后,柵極電極24形成在勢(shì)皇層18的頂部、并且位于源極20和漏極22的電極之間。
      [0025]隨后,如圖2B所示,在完成外延層和其他正面處理(例如形成電極)之后,將該結(jié)構(gòu)裝載到載體晶片42上。源極20、漏極22、柵極24的電極和勢(shì)皇層18均被諸如蠟的可移除材料40覆蓋。隨后載體晶片42被鍵合至可移除材料40。
      [0026]一旦載體晶片42附接上,整個(gè)結(jié)構(gòu)被翻轉(zhuǎn)并且在通過等離子體刻蝕來刻蝕掉漏極下方的襯底12的一部分44。
      [0027]隨后,如圖2C所示,在被刻蝕掉的襯底的區(qū)域44中的結(jié)構(gòu)背面上覆蓋介質(zhì)層30,并且隨后進(jìn)行拋光。隨后在襯底12和填充的介質(zhì)層30上沉積諸如AuGe的背面金屬32。
      [0028]隨后,如圖2D所示,移除載體晶片42和蠟40。得到的結(jié)構(gòu)也如圖1所示。
      [0029]如上所述,選擇性移除襯底和沉積介質(zhì)層代替襯底的前述方法提高了 III族氮化物器件(例如硅基氮化鎵高電子迀移率晶體管(HEMTs))的擊穿電壓等級(jí)。
      [0030]本文描述的所有元件、部分和步驟均被優(yōu)選地包括。可以理解對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是任何這些元件、部分和步驟均可以被其他元件、部分和步驟所代替,也可以被一起刪除。
      [0031]構(gòu)思
      [0032]本發(fā)明至少包括以下構(gòu)思。
      [0033]構(gòu)思1.一種晶體管,包括:
      [0034]多個(gè)外延層;
      [0035]電連接至所述外延層中溝道層的漏極電極;
      [0036]電連接至所述溝道層的源極電極;
      [0037]背面金屬層;
      [0038]在所述外延層的第一部分和所述背面金屬層之間的襯底;以及
      [0039]在所述外延層的第二部分和所述背面金屬層之間的介質(zhì)層。
      [0040]構(gòu)思2.如構(gòu)思I所述的晶體管:
      [0041]其中所述多個(gè)外延層包括:
      [0042]緩沖層;
      [0043]在所述緩沖層上方的所述溝道層;以及
      [0044]在所述溝道層上方的勢(shì)皇層;以及
      [0045]其中所述晶體管還包括:
      [0046]在所述源極電極和所述漏極電極之間的所述勢(shì)皇層上的柵極電極;以及
      [0047]其中:
      [0048]所述襯底在所述緩沖層的第一部分和所述背面金屬層之間;以及
      [0049]所述介質(zhì)層在所述緩沖層的第二部分和所述背面金屬層之間。
      [0050]構(gòu)思3.如構(gòu)思I所述的晶體管,其中所述襯底包括硅。
      [0051]構(gòu)思4.如構(gòu)思I所述的晶體管,其中所述介質(zhì)層包括苯并環(huán)丁烯(BCB)。
      [0052]構(gòu)思5.如構(gòu)思2所述的晶體管,其中
      [0053]所述緩沖層包括111族氮化物材料;
      [0054]所述溝道層包括111族氮化物材料;
      [0055]所述勢(shì)皇層包括III族氮化物材料并且具有比所述溝道層更大的能量帶隙。
      [0056]構(gòu)思6.如構(gòu)思I所述的晶體管,其中所述背面金屬層電連接至所述襯底和所述介質(zhì)層。
      [0057]構(gòu)思7.如構(gòu)思I所述的晶體管,其中所述背面金屬層處于接地電壓。
      [0058]構(gòu)思8.如構(gòu)思2所述的晶體管,其中:
      [
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