一種高壓水射流回收廢舊電線電纜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢舊電線電纜回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高壓水射流回收廢舊電線電纜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新世紀(jì)的到來，我國電線電纜行業(yè)的發(fā)展十分迅速，電線電纜的種類也越來越多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也越來越快，大量的廢舊電線電纜也就隨之產(chǎn)生。目前我國回收電線電纜的企業(yè)大部分采用機械粉碎法回收，其工序多，噪聲大，占地面積廣，刀頭易磨損，回收的銅呈顆粒狀，易被氧化。
[0003]如中國專利申請?zhí)枮?01410123585.6的一種基于水射流回收廢舊電線電纜裝置，在工作臺上沿電線電纜進給方向依次設(shè)有前摩擦輪、粉碎室、后摩擦輪、繞線板和繞線筒；前摩擦輪和后摩擦輪均由一對間距可調(diào)的垂直于工作臺面的滾輪構(gòu)成，用于分別夾持電線電纜；粉碎室設(shè)在前摩擦輪和后摩擦輪之間，并設(shè)有多個高壓射流噴頭；射流噴頭分布在電線電纜的兩側(cè)；繞線板上，自上而下設(shè)有多個供電線電纜穿過的通孔；繞線筒為多個，自上而下串接在繞線軸上，繞線軸通過蝸輪蝸桿傳動。該申請利用高壓純水射流回收廢舊電線電纜，清潔環(huán)保、操作簡便、成本低，能實現(xiàn)對電線電纜中的金屬及包覆材料的高效回收，但是，該申請利用高壓純水射流對廢舊的電線電線破碎后，所產(chǎn)生的廢物橡膠成小碎塊，會收集在回收槽內(nèi)，需要人工檢測回收槽內(nèi)是否轉(zhuǎn)滿，一旦裝滿后，需先將機器關(guān)閉，停止運行后才可將回收槽從粉碎室底部拆下，若一天內(nèi)多次重復(fù)會對機器總體造成損傷，且拆下后的回收槽內(nèi)的廢物橡膠成小碎塊易掉落在地上，還需要人工清理，并需要人實時在設(shè)備旁監(jiān)管，耗費人力；采用多個繞線筒實現(xiàn)對多股廢舊電線電纜的卷線收集，給繞線筒的拆裝帶來了麻煩，操作較為繁瑣，影響到卷線收集的效率；利用一個噴頭通過弧線軌跡不斷來回噴射電纜，效率低下的同時在其運動軌跡的絕大部分區(qū)域是沒有電纜的，也就是說真正作用的只有噴到電纜的瞬間，浪費了大部分的能量和時間在噴射的軌跡上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、使用方便的、工作效率高的，能集收線、切割和回收于一體的高壓水射流回收廢舊電線電纜裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種高壓水射流回收廢舊電線電纜裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端設(shè)有臺面，所述臺面的前部設(shè)有收線裝置，所述收線裝置后方安裝有集線裝置，所述工作臺上安裝有電機，所述電機的軸上套有蝸輪，所述臺面的后部設(shè)有高壓水射流切割裝置，所述高壓水射流切割裝置的前、后兩側(cè)均安裝有限位摩擦輪，高壓水射流切割裝置的下方設(shè)有回收傳送裝置，回收傳送裝置包括殼體、鋼絲網(wǎng)傳送帶，所述殼體安裝在工作臺的下部，鋼絲網(wǎng)傳送帶的左右兩側(cè)均繞包有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸均固定在殼體上，位于鋼絲網(wǎng)傳送帶左側(cè)的驅(qū)動軸的前端固定有一號錐齒輪，所述臺面的前部沿豎向設(shè)有穿透臺面的一號軸，所述一號軸的下端通過鍵連接的方式固定有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述臺面的右部沿豎向設(shè)有穿透臺面的二號軸，所述二號軸與一號軸之間設(shè)有一號皮帶輪傳動機構(gòu)，二號軸的上端固定有三號錐齒輪，所述臺面的左部沿豎向設(shè)有三號軸，所述三號軸與二號軸之間設(shè)有二號皮帶輪傳動機構(gòu)，三號軸的下端通過鍵連接的方式固定有二號錐齒輪，所述二號錐齒輪與一號錐齒輪相嚙合，所述臺面的后部沿豎向設(shè)有穿透臺面的四號軸，所述四號軸與二號軸之間設(shè)有三號皮帶輪傳動機構(gòu)。使用時，電機工作，通過一號皮帶輪傳動機構(gòu)、二號皮帶輪傳動機構(gòu)、三號皮帶輪傳動機構(gòu)傳遞動力，利用高壓水射流切割裝置對多股廢舊電線電纜的包裹物進行分離，分離過后的銅線通過集線裝置把多股銅線并成一排，然后被收線裝置回收，同時分離過后的污水流入進鋼絲網(wǎng)傳送帶，鋼絲網(wǎng)傳送帶將電線電纜外層的包裹物從水中分離帶出，通過驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動，從而將電線電纜外層的包裹物輸送出，以便對電線電纜外層的包裹物的集中處理。
[0007]所述收線裝置包括矩形桿，所述矩形桿固定在一號軸的上端，矩形桿的底部設(shè)有凸臺，矩形桿上套有滑動軸承，所述滑動軸承外壁上固定有提升環(huán)，所述提升環(huán)的上端安裝有繞線輥，提升環(huán)的左、右兩端均設(shè)有鉸接塊，所述鉸接塊內(nèi)均設(shè)有滑動桿，所述滑動桿的后端均鉸接在臺面上，滑動桿上均設(shè)有針桿，所述針桿的下方對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動凸輪，所述驅(qū)動凸輪上沿橫向設(shè)有五號軸，所述五號軸安裝在臺面上，五號軸的右端固定有四號錐齒輪，所述四號錐齒輪與三號錐齒輪相嚙合。使用時，矩形桿為繞線輥提供旋轉(zhuǎn)動力，其設(shè)計呈矩形有效的防止繞線輥繞線時旋轉(zhuǎn)打滑，同時驅(qū)動凸輪與針桿配合使滑動桿旋轉(zhuǎn)，通過鉸接塊使提升環(huán)向上移動將旋轉(zhuǎn)的繞線輥提升，實現(xiàn)對分離后的電線電纜均勻環(huán)繞在繞線輥上。
[0008]所述集線裝置包括等腰三角形的支撐架，所述支撐架的底邊的下端固定在臺面上，支撐架的底邊上沿豎向均勻排列有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)均沿橫向安裝有對輥，所述支撐架的頂角上沿橫向安裝有集線輥。使用時，多股電線電纜穿過各自對應(yīng)的對輥中，最后在集線輥中合成一排，方便對電線電纜的回收。
[0009]所述高壓水射流切割裝置包括粉碎室，所述粉碎室安裝在臺面上，粉碎室的下端固定有卸料斗，所述粉碎室的左、右兩端均設(shè)有限位塊，所述限位塊內(nèi)設(shè)有可沿豎向滑動的驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的下端均設(shè)有頂針，所述粉碎室上端的中部鉸接有長管，所述長管的左、右兩端內(nèi)均設(shè)有滑動板，所述滑動板的頂端均通過鉸接的方式與對應(yīng)的驅(qū)動板相連接，所述驅(qū)動板上沿豎向均勻安裝有穿透過粉碎室外壁的高壓噴頭，位于粉碎室右側(cè)的的下方設(shè)有圓柱凸輪，所述圓柱凸輪固定在四號軸的上端，所述頂針與圓柱凸輪相配合。使用時，利用頂針與圓柱凸輪的配合使驅(qū)動板上下位移，從而帶動高壓噴頭移動，均勻?qū)U舊電線電纜外部的包裹層去除，同時長管與滑動板的結(jié)構(gòu)形成滑動杠桿機構(gòu)，使左、右兩側(cè)高壓噴頭配合移動，包裹物的去除效率更高，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明通過一個電機為整個裝置提供了動力，制造成本低，通過高壓水射流切割裝置，對電線電纜外層的包裹物進行分離，其環(huán)境的污染降到最低，同時本發(fā)明中采用回收傳送裝置，可以將電線電纜外層的包裹物從水中分離帶出，更易對包裹物集中處理，本發(fā)明中采用的收線裝置與集線裝置配合使用，可以把分離過的電線電纜繞在繞線輥上，方便人工集中處理，本發(fā)明設(shè)計合理，制造成本低，維護簡單，環(huán)境污染小，且適用于不同規(guī)格的電線電纜，工作效率高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的右視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖3為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0015]圖4為本發(fā)明的收線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的收線裝置的右視圖；
[0017]圖6為本發(fā)明的集線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為本發(fā)明的高壓水射流切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為本發(fā)明的高壓水射流切割裝置的右視圖；
[0020]圖9為本發(fā)明的回收傳送裝置去除殼體后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，對本發(fā)明做進一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖9所示，一種高壓水射流回收廢舊電線電纜裝置，包括工作臺1，所述工作臺I的上端設(shè)有臺面la，所述臺面Ia的前部設(shè)有收線裝置2，所述收線裝置2后方安裝有集線裝置3，所述工作臺I上安裝有電機5，所述電機5的軸上套有蝸桿6，所述臺面Ia的后部設(shè)有高壓水射流切割裝置4，所述高壓水射流切割裝置4的前、后兩側(cè)均安裝有限位摩擦輪18，高壓水射流切割裝置4的下方設(shè)有回收傳送裝置7，回收傳送裝置7包括殼體7a、鋼絲網(wǎng)傳送帶21，所述殼體7a安裝在工作臺I的下部，鋼絲網(wǎng)傳送帶21的左右兩側(cè)均繞包有驅(qū)動軸20，所述驅(qū)動軸20均固定在殼體7a上，位于鋼絲網(wǎng)傳送帶21左側(cè)的驅(qū)動軸20的前端固定有一號錐齒輪8，所述臺面Ia的前部沿豎向設(shè)有穿透臺面Ia的一號軸10，所述一號軸10的下端通過鍵連接的方式固定有蝸輪9，所述蝸桿6與蝸輪9相嚙合，所述臺面Ia的右部沿豎向設(shè)有穿透臺面Ia的二號軸11，所述二號軸11與一號軸10之間設(shè)有一號皮帶輪傳動機構(gòu)14，二號軸11的上端固定有三號錐齒輪19，所述臺面Ia的左部沿豎向設(shè)有三號軸12，所述三號軸12與二號軸11之間設(shè)有二號皮帶輪傳動機構(gòu)16，三號軸12的下端通過鍵連接的方式固定有二號錐齒輪17，所述二號錐齒輪17與一號錐齒輪8相嚙合，所述臺面Ia的后部沿豎向設(shè)有穿透臺面Ia的四號軸13，所述四號軸13與二號軸11之間設(shè)有三號皮帶輪傳動機構(gòu)15。使用時，電機5工作，通過一