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      微型開關(guān)及其制造方法_2

      文檔序號:8529191閱讀:來源:國知局
      件在不同開關(guān)狀態(tài)的示意圖;
      [0024]圖4和圖5分別是圖1所示微型開關(guān)觸腳的沖壓的原型組件在不同制造階段的示意圖;
      [0025]圖6和圖7分別是圖1所示微型開關(guān)對置接觸件的沖壓的原型組件在不同制造階段的示意圖。
      【【具體實施方式】】
      [0026]參考圖1,本實施例提供的微型開關(guān)大體上是長方體,包括槽狀的下部或者基座1、安裝到基座I的蓋子或外殼2。微型開關(guān)I內(nèi)部設(shè)置有接觸件,例如接觸件3和3’以及對置接觸件4。本實施例中,接觸件3和3’是固定的,對置接觸件4是活動的。
      [0027]參考圖2和圖3,接觸件3和3’都具有沿長度方向延長的延伸段,接觸件3和3’分別包括接觸區(qū)5和5’位于各自的延伸段上,接觸區(qū)5和5’在各自的長度方向上都具有彎折部,該彎折部形成了沿著長度方向上的第一拱形。該彎折部的外側(cè)表面為圓弧形。進(jìn)一步地,彎折部的外側(cè)表面(即用于與對置接觸件4相接觸的接觸面)還被弧形處理,從而形成橫向(亦即寬度方向,垂直長度方向)的第二拱形。
      [0028]為方便描述,下文將接觸區(qū)5和5’分別稱為上觸點(diǎn)5和下觸點(diǎn)5’。
      [0029]對置接觸件4具有平坦的接觸區(qū)6,接觸區(qū)6可與上觸點(diǎn)5 (如圖2所示)、下觸點(diǎn)5’(如圖3所示)導(dǎo)電接觸。對置接觸件4裝配有速動彈簧(snap-act1n spring)7,并安裝到對應(yīng)的彈簧座8。如上所述,因為接觸區(qū)5的表面由兩個對應(yīng)的拱形形成,兩拱形所在的平面相互垂直,因此,接觸區(qū)5能夠與接觸區(qū)6形成點(diǎn)接觸;接觸區(qū)5’也能夠與接觸區(qū)6形成點(diǎn)接觸。點(diǎn)接觸能夠保證兩者之間的可靠接觸。并且,即使對置接觸件4的角度發(fā)生了偏宜,該種雙拱形結(jié)構(gòu)也保證了兩者之間依然形成點(diǎn)接觸。
      [0030]如圖4和圖5所示,接觸件3由沖壓組件制成??蓮膶嵭牡钠瑺顚?dǎo)電原材例如銅片沖壓出接觸件3,可通過模壓工藝形成接觸區(qū)5。可通過模壓工藝形成接觸區(qū)5的兩個彎折部(雙拱形結(jié)構(gòu))。通過實心的材料沖壓出接觸件,能夠有效地降低成本,并降低對材料硬度的要求。
      [0031]接觸區(qū)5鍍有導(dǎo)電材料9,導(dǎo)電材料9可以是貴金屬,或者含有碳??赏ㄟ^浸漬、噴涂、印刷等方式施加導(dǎo)電材料9,優(yōu)選地,通過噴射印刷機(jī)施加導(dǎo)電材料9。
      [0032]接觸區(qū)5’的制造方式與接觸區(qū)5的相同。
      [0033]參考圖6和圖7,對置接觸件4也是沖壓組件。對置接觸件4的接觸區(qū)6也鍍有導(dǎo)電材料9。優(yōu)選地,對置接觸件4是片狀的彈性導(dǎo)電體,例如黃銅片。
      [0034]在本說明書和權(quán)利要求書中,“包括”、“包含”、“含有” “具有”等詞語是開放式的意思表達(dá),表示具有對應(yīng)的部件或特點(diǎn),但是沒有排除其他的部件或特點(diǎn)。
      [0035]對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電路的微型開關(guān),包括至少一個導(dǎo)電接觸件,其特征在于,所述導(dǎo)電接觸件包括: 沿長度方向的延伸段; 形成于所述延伸段的彎折部,所述彎折部的至少一部分的外表面是圓弧形; 形成于所述圓弧形外表面的接觸區(qū)。
      2.如權(quán)利要求1所述的微型開關(guān),其特征在于,所述彎折部形成沿所述延伸段的長度方向的第一拱形;形成所述接觸區(qū)的外表面還形成沿所述延伸段的橫向方向的第二拱形。
      3.如權(quán)利要求1所述的微型開關(guān),其特征在于,所述導(dǎo)電接觸件由實心材料制成。
      4.如權(quán)利要求3所述的微型開關(guān),其特征在于,所述導(dǎo)電接觸件是沖壓件。
      5.如權(quán)利要求1所述的微型開關(guān),其特征在于,包括至少一個對置接觸件,所述對置接觸件具有平面的接觸區(qū)與所述導(dǎo)電接觸件的接觸區(qū)配合。
      6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的微型開關(guān),其特征在于,所述接觸區(qū)附有導(dǎo)電材料層。
      7.如權(quán)利要求5所述的微型開關(guān),其特征在于,所述導(dǎo)電材料層是貴金屬或碳。
      8.如權(quán)利要求2所述的微型開關(guān),其特征在于,還包括至少一個對置接觸件,所述對置接觸件具有平面的接觸區(qū),所述平面的接觸區(qū)與所述導(dǎo)電接觸件的接觸區(qū)形成點(diǎn)狀接觸。
      9.一種制造微型開關(guān)的方法,其特征在于: 從導(dǎo)電材料沖壓出導(dǎo)電接觸件,使所述導(dǎo)電接觸件具有沿長度方向的延伸段; 彎折所述延伸段以形成彎折部,所述彎折部的至少一部分外表面是圓弧形; 通過模壓工藝在所述圓弧形的外表面形成接觸區(qū)。
      10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括使所述接觸區(qū)的表面變成弧形,從而形成沿所述延伸段的橫向方向的拱形。
      11.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于: 將液相的導(dǎo)電材料施加到所述接觸區(qū); 在所述導(dǎo)電材料硬化之后,將所述導(dǎo)電接觸件插入到開關(guān)殼體。
      12.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,制造至少一個對置接觸件,所述對置接觸件具有平面的接觸區(qū);將液相的導(dǎo)電材料施加到所述平面的接觸區(qū)。
      13.如權(quán)利要求11或12所述的方法,其特征在于,通過浸漬工藝或噴涂工藝將液相的導(dǎo)電材料涂到所述接觸區(qū)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及電路的微型開關(guān)及其制造方法。該微型開關(guān)具有至少一個導(dǎo)電接觸件。該接觸件具有:沿長度方向的延伸段;形成于所述延伸段的彎折部,所述彎折部的至少一部分外側(cè)表面是圓弧形;形成于所述外側(cè)表面的接觸區(qū)。該制造方法包括:從導(dǎo)電材料沖壓出導(dǎo)電接觸件,使所述導(dǎo)電接觸件具有沿長度方向的延伸段;彎折所述延伸段以形成彎折部,所述彎折部的至少一部分外表面是圓弧形;通過模壓工藝在所述圓弧形的外表面形成接觸區(qū)。實施本發(fā)明能維持或改善開關(guān)的可靠性,并降低成本。
      【IPC分類】H01H11-04, H01H1-26, H01H1-50
      【公開號】CN104851616
      【申請?zhí)枴緾N201510070604
      【發(fā)明人】M·科普塞爾
      【申請人】德昌電機(jī)(深圳)有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年2月10日
      【公告號】DE102014006033A1, EP2908322A1, US20150235780
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