4C以及電路圖案6C由銅或銅合金制作。絕緣板5S由氮化娃陶瓷制作。
[0038]在本對比例中,與電路圖案6C電連接的部件,即電力用半導(dǎo)體元件8、柵極Al導(dǎo)線9、主Al導(dǎo)線10、陽極Cu電極11、陰極Cu電極12以及控制Cu電極13,分別與由銅或銅合金構(gòu)成的電路圖案6C連接。即,作為與電路圖案6C的電連接,僅使用與銅或銅合金的連接。例如,由鋁或鋁合金制作的導(dǎo)線通過超聲波接合與由銅或銅合金制作的電路圖案6C接合。即,導(dǎo)線的連接作為不同種類的材料間的接合而進(jìn)行,即,作為Al/Cu接合而進(jìn)行。在其接合界面容易形成氧化膜,其結(jié)果,電氣接合可靠性容易變得不充分。
[0039]對此,根據(jù)本實(shí)施方式(圖1以及圖2),電路圖案6A由鋁或鋁合金制作,且焊盤板IC由銅或銅合金制作。由此,作為與電路圖案6A的電連接,能夠選擇與由鋁或鋁合金制作的電路圖案6A接合、以及與由銅或銅合金制作的焊盤板IC接合。由此,能夠根據(jù)與電路基板電連接的部件的種類,選擇可靠性更高的接合方法。因此,能夠提高電氣接合可靠性。其結(jié)果,使電力模塊91的耐久性提高。即,電力模塊91能夠在更長期間內(nèi)使用。
[0040]如上所述,能夠選擇與銷或銷合金的接合、以及與銅或銅合金的接合這一點(diǎn),在直接接合中特別重要,例如在超聲波接合中是很有益的。
[0041]陽極Cu電極11、陰極Cu電極12以及控制Cu電極13直接接合在由銅或銅合金制作的焊盤板IC上。如上所述,通過將電極的連接作為同種材料間的接合而進(jìn)行,從而提高電氣接合可靠性。
[0042]由鋁或鋁合金制作的柵極Al導(dǎo)線9以及主Al導(dǎo)線10,與由鋁或鋁合金制作的電路圖案6A直接接合。由此,能夠?qū)?dǎo)線的連接作為同種材料間的接合而進(jìn)行。因此,提高電氣接合可靠性。另外,與使用金等高價(jià)的材料的情況相比,通過使用鋁或鋁合金,能夠降低材料成本。
[0043]用于將電力用半導(dǎo)體元件8與焊盤板IC接合的接合材料7含有銀。由此,提高導(dǎo)熱性,所以能夠更有效地去除來自電力用半導(dǎo)體元件8的熱量。因此,進(jìn)一步提高電力模塊91對于熱循環(huán)的耐久性。
[0044]另外,由于對于由銅或銅合金制作的焊盤板IC使用含有銀的接合材料7,所以能夠容易地進(jìn)行接合。此外,難以將含有銀的接合材料7直接對由鋁或鋁合金制作的電路圖案6A使用而進(jìn)行接合,即使在電路圖案6A上實(shí)施鍍鉻,該難度也不會明顯改變。
[0045]通過作為絕緣板5A的材料而使用導(dǎo)熱率較高的氮化鋁陶瓷,從而提高散熱效率。因此,能夠?qū)⒃O(shè)置在電力模塊91中的金屬基座板2或外部散熱器(未圖示)等散熱系統(tǒng)縮小。
[0046]實(shí)施方式2.
[0047]參照圖5以及圖6,本實(shí)施方式的電力模塊92(電力用半導(dǎo)體裝置)具有電路基板以及安裝在該電路基板上的電力用半導(dǎo)體元件8。電路基板具有絕緣板5S、接合圖案4C、電路圖案6C以及焊盤板1A。
[0048]絕緣板5S由氮化硅陶瓷制作。絕緣板5S具有下表面SI (第I面)和上表面S2 (與第I面相反的第2面)
[0049]接合圖案4C接合在絕緣板5S的下表面SI上。接合圖案4C由銅或銅合金制作。電路圖案6C接合在絕緣板5S的上表面S2上。電路圖案6C由銅或銅合金制作。接合圖案4C以及電路圖案6C與絕緣板5S的接合,能夠通過銅直接接合(DBC:Direct Bonded Copper)或AMB進(jìn)行。
[0050]焊盤板IA與電路圖案6C接合。該接合能夠通過在真空中對電路圖案6C以及焊盤板IA高溫加壓而實(shí)現(xiàn)的固相擴(kuò)散接合進(jìn)行。焊盤板IA僅局部地覆蓋電路圖案6C。焊盤板IA由銷或銷合金制作。
[0051]電力模塊92具有直接接合在電路圖案6C上的、由銅或銅合金中的某一種制作的電極。優(yōu)選這些電極通過超聲波接合而接合在電路圖案6C上。具體地說,電力模塊92具有陽極Cu電極11、陰極Cu電極12以及控制Cu電極13。這些電極是從殼體14的內(nèi)部延伸至外部的電極,即外部電極。
[0052]電力模塊92具有柵極Al導(dǎo)線9以及主Al導(dǎo)線10,它們作為由鋁或鋁合金制作的導(dǎo)線。柵極Al導(dǎo)線9以及主Al導(dǎo)線10各自的一端與電力用半導(dǎo)體元件8接合。另外,柵極Al導(dǎo)線9以及主Al導(dǎo)線10各自的另一端與焊盤板IA直接接合,優(yōu)選通過固相擴(kuò)散接合進(jìn)行接合,例如通過超聲波接合進(jìn)行接合。
[0053]此外,對于除了上述以外的結(jié)構(gòu),由于與上述的實(shí)施方式I的結(jié)構(gòu)大致相同,因此對于相同或?qū)?yīng)的要素,標(biāo)注相同的標(biāo)號,不重復(fù)進(jìn)行其說明。
[0054]根據(jù)本實(shí)施方式,電路圖案6C由銅或銅合金制作,且焊盤板IA由鋁或鋁合金制作。由此,作為與電路圖案6C的電連接,能夠選擇與由銅或銅合金制作的電路圖案6C接合、以及與由鋁或鋁合金制作的焊盤板IA接合。由此,與實(shí)施方式I相同地,能夠根據(jù)與電路基板電連接的材料的種類,選擇可靠性更高的接合方法。因此,能夠提高電氣接合可靠性。其結(jié)果,提高電力模塊92的耐久性。即,電力模塊92能夠在更長期間內(nèi)使用。
[0055]如上所述,能夠選擇與銷或銷合金接合、以及與銅或銅合金接合這一點(diǎn),在直接接合中特別重要,例如在超聲波接合中是很有益的。
[0056]由鋁或鋁合金制作的導(dǎo)線,與由鋁或鋁合金制作的焊盤板IA直接接合。由此,能夠?qū)?dǎo)線的連接作為同種材料間的接合而進(jìn)行。因此,提高電氣接合可靠性。此外,在本實(shí)施方式中,在柵極Al導(dǎo)線9的接合中也使用焊盤板1A,但不一定需要對全部導(dǎo)線都使用焊盤板。例如,也可以對作為電力模塊92的主電流路徑的主Al導(dǎo)線10,設(shè)置焊盤板1A,另一方面,對作為控制信號路徑的柵極Al導(dǎo)線9,省略焊盤板1A。
[0057]通過由氮化硅陶瓷制作絕緣板5S,從而能夠以更小的厚度確保所需的機(jī)械強(qiáng)度。因此,能夠使電力模塊92縮小。
[0058]在上述各實(shí)施方式中,作為電力用半導(dǎo)體元件8的半導(dǎo)體材料,例如,可以使用Si,也可以使用如SiC或GaN那樣的寬帶隙半導(dǎo)體。寬帶隙半導(dǎo)體適于在高溫下使用,在利用該優(yōu)點(diǎn)時(shí),確保如上所述的電力用半導(dǎo)體元件8的電氣接合可靠性是特別重要的。
[0059]此外,本發(fā)明在其發(fā)明的范圍內(nèi),能夠自由地組合各實(shí)施方式,或適當(dāng)?shù)貙Ω鲗?shí)施方式進(jìn)行變形、省略。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電力用半導(dǎo)體裝置,其具有: 電力用半導(dǎo)體元件;以及 電路基板,其安裝有所述電力用半導(dǎo)體元件, 所述電路基板包含: 絕緣板,其由氮化鋁陶瓷制作,具有第I面和與所述第I面相反的第2面; 接合圖案,其接合在所述絕緣板的所述第I面上,由鋁以及鋁合金中的某一種制作; 電路圖案,其接合在所述絕緣板的所述第2面上,由鋁以及鋁合金中的某一種制作;以及 焊盤板,其與所述電路圖案接合,僅局部地覆蓋所述電路圖案,由銅以及銅合金中的某一種制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用半導(dǎo)體裝置, 還具有電極,該電極直接接合在所述焊盤板上,由銅以及銅合金中的某一種制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電力用半導(dǎo)體裝置, 所述電力用半導(dǎo)體元件使用含有銀的接合材料與所述焊盤板接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電力用半導(dǎo)體裝置, 還具有導(dǎo)線,該導(dǎo)線與所述電路圖案直接接合,由鋁以及鋁合金中的某一種制作。
5.一種電力用半導(dǎo)體裝置,其具有: 電力用半導(dǎo)體元件;以及 電路基板,其安裝有所述電力用半導(dǎo)體元件, 所述電路基板包含: 絕緣板,其由氮化硅陶瓷制作,具有第I面和與所述第I面相反的第2面; 接合圖案,其接合在所述絕緣板的所述第I面上,由銅以及銅合金中的某一種制作; 電路圖案,其接合在所述絕緣板的所述第2面上,由銅以及銅合金中的某一種制作;以及 焊盤板,其與所述電路圖案接合,僅局部地覆蓋所述電路圖案,由鋁以及鋁合金中的某一種制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電力用半導(dǎo)體裝置, 還具有導(dǎo)線,該導(dǎo)線與所述焊盤板直接接合,由鋁以及鋁合金中的某一種制作。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠提高電氣接合可靠性的電力用半導(dǎo)體裝置。安裝電力用半導(dǎo)體元件(8)的電路基板具有絕緣板(5A)、接合圖案(4A)、電路圖案(6A)以及焊盤板(1C)。絕緣板(5A)由氮化鋁陶瓷制作,具有第1面以及第2面(S1、S2)。接合圖案(4A)接合在絕緣板(5A)的第1面(S1)上,由鋁或鋁合金制作。電路圖案(6A)接合在絕緣板(5A)的第2面(S2)上,由鋁或鋁合金制作。焊盤板(1C)與電路圖案(6A)接合,僅局部地覆蓋電路圖案(6A),由銅或銅合金制作。
【IPC分類】H01L23-14, H01L23-12
【公開號】CN104851843
【申請?zhí)枴緾N201510085084
【發(fā)明人】山口義弘, 柳本辰則, 石橋秀俊
【申請人】三菱電機(jī)株式會社
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月16日
【公告號】DE102015201182A1, US20150237718