一種可退線刺破連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種可退線刺破連接器。
【背景技術(shù)】
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[0002]在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，連接器是一種在電子設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛的零部件，連接器能夠在在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。在過(guò)去的加工工藝中一般使用的是焊線式連接器，即使用焊錫將線材與端子焊接在一起，使整個(gè)加工變得復(fù)雜而且對(duì)于焊錫手的技術(shù)水平要求較高，對(duì)于不熟練的員工來(lái)說(shuō)，報(bào)廢率較高，而且工作效率很低，且焊線式加工方式使用的錫容易造成環(huán)保問(wèn)題，綜上所述，焊線式連接器使用成本較高。
[0003]刺破連接器是一種用于電連接多根絕緣導(dǎo)線的連接器，通常是由導(dǎo)電端子刺破第一導(dǎo)線的絕緣外層，以電連接第二導(dǎo)線，即所述第一導(dǎo)線通過(guò)導(dǎo)電端子與所述第二導(dǎo)線相互電連接在一起，這里的第一導(dǎo)線是指被刺破的導(dǎo)線，第二導(dǎo)線是指被連接的導(dǎo)線。刺破連接器作為一種快速連接各種導(dǎo)線，在各種導(dǎo)線連接場(chǎng)合中被廣泛使用?，F(xiàn)有技術(shù)的刺破連接器存在一些問(wèn)題:被刺破的第一導(dǎo)線固定不穩(wěn)，容易滑動(dòng)，無(wú)法確保導(dǎo)線線芯與導(dǎo)電端子的充分接觸，降低電連接的可靠性；刺破連接器通常沒(méi)有設(shè)置退線功能，退線時(shí)非常的麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中刺破連接器刺破穩(wěn)定性低，電連接的可靠性低，退線不方便，工作效率低，從而提出一種可退線刺破連接器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種可退線刺破連接器，包括:
[0007]絕緣本體，所述絕緣本體內(nèi)設(shè)有用于放置第一導(dǎo)線的凹槽。
[0008]刺破端子，所述刺破端子固定在所述絕緣本體內(nèi)，所述刺破端子包括設(shè)置在第一端鍥形刺破部、設(shè)置在第二端的彈性卡線部、與所述彈性卡線部連接的退線部、基座。
[0009]壓線條和扣壓片，所述壓線條設(shè)置在所述絕緣本體的正上方，所述壓線條通過(guò)所述扣壓片固定在所述絕緣本體上。
[0010]退線桿，所述退線桿穿過(guò)所述絕緣本體的一個(gè)側(cè)面且所述退線桿的尾部與所述刺破端子上的所述退線部連接。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述退線桿包括桿部，頭部和尾部，所述頭部和所述尾部為圓形塊。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絕緣本體的側(cè)面上設(shè)置有第一通孔，所述退線桿的桿部通過(guò)所述第一通孔，所述退線桿的頭部和尾部的直徑大于所述第一通孔的直徑。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絕緣本體的第一端外側(cè)面和第二端外側(cè)面上分別設(shè)置有與所述扣壓片卡合的定位塊。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位塊設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)凸塊。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述扣壓片的第一端和第二段分別設(shè)置凸耳，所述凸耳與所述定位塊卡合。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述壓線條的四個(gè)邊角處固定設(shè)置有限位柱。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刺破端子上的所述鍥形刺破部和所述彈性卡線部相對(duì)設(shè)置，所述彈性卡線部為一向所述鍥形刺破部?jī)A斜的斜平面。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述楔形刺破部、所述彈性卡線部、所述退線部和基座一體成型。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絕緣本體的下端設(shè)置有第二通孔，第二導(dǎo)線通過(guò)所述第二通孔插入到所述刺破端子中。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:其通過(guò)將扣壓片的兩端卡扣于絕緣本體上，能夠有效地將第一導(dǎo)線壓入到絕緣本體內(nèi)，刺破端子因反作用力而刺破所述第一導(dǎo)線，能夠保證所述第一導(dǎo)線的線芯與刺破端子充分接觸，實(shí)現(xiàn)電連接，提高了刺破的穩(wěn)定性和可靠性；其通過(guò)在刺破端子上設(shè)置退線部，在絕緣本體上設(shè)置與退線部連接的退線桿，退線時(shí)只需摁動(dòng)露在絕緣本體側(cè)面上的退線桿頭部推壓退線部即可實(shí)現(xiàn)退線，方便快捷，省時(shí)省力，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
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[0021]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中:
[0022]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的可退線刺破連接器整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的可退線刺破連接器結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的可退線刺破連接器A-A向剖視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的刺破端子結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的退線桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0028]1-絕緣本體，2-刺破端子，3-壓線條，4-扣壓片，5-退線桿，6_第一導(dǎo)線，7_第二導(dǎo)線，101-凹槽，102-第一通孔，103-第二通孔，104-定位塊，201-鍥形刺破部，202-彈性卡線部，203-退線部，204-基座，301-限位柱，401-凸耳，402-防滑部，403-第一弧形段，404-第二弧形段，405-第三弧形段，501-退線桿頭部，502-退線桿桿部，503-退線桿尾部。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]如圖1-3所示，本發(fā)明的可退線刺破連接器，包括:絕緣本體1、刺破端子2、壓線條
3、扣壓片4、退線桿5。
[0030]所述絕緣本體I內(nèi)設(shè)有用于放置第一導(dǎo)線6的凹槽101。所述第一導(dǎo)線6為排線，本實(shí)施例中選取所述第一導(dǎo)線6為具有兩個(gè)線芯的排線。所述絕緣本體I的第一端外側(cè)面和第二端外側(cè)面上分別設(shè)置有與所述扣壓片4卡合的定位塊104。所述定位塊104上設(shè)置有便于凸耳401下扣的導(dǎo)向面，所述定位塊104為一個(gè)或多個(gè)，即在一端的兩邊側(cè)面上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)定位塊104，當(dāng)所述定位塊104為多個(gè)時(shí)，所述扣壓片4可以根據(jù)壓線條3的下壓情況來(lái)選擇卡扣哪個(gè)定位塊，通過(guò)設(shè)置多個(gè)定位塊104可以供多種不同粗細(xì)的排線下壓時(shí)使用。本實(shí)施例中，選取每一端的兩邊側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)所述定位塊104，即所述絕緣本體I上設(shè)置有四個(gè)所述定位塊104。所述絕緣本體I的側(cè)面上設(shè)置有供所述退線桿5通過(guò)的第一通孔102，所述絕緣本體I的下端面上設(shè)置有供第二導(dǎo)線7通過(guò)的第二通孔103。[0031 ] 所述刺破端子2如圖4所示，所述刺破端子2固定在所述絕緣本體I內(nèi)，所述刺破端子2包括設(shè)置在第一端鍥形刺破部201、設(shè)置在第二端的彈性卡線部202、與所述彈性卡線部202連接的退線部203、基座204。本實(shí)施例中所述鍥形刺破部201有兩個(gè)，且對(duì)應(yīng)的鍥形面在同一平面上，可以精確刺破導(dǎo)線，防止偏位。所述刺破端子2上的所述鍥形刺破部201和所述彈性卡線部202相對(duì)設(shè)置，所述彈性卡線部202為一向所述鍥形刺破部201傾斜的斜平面。所述退線部203設(shè)置在所述彈性卡線部202的上方并與所述鍥形刺破部21相平行。其中，所述楔形刺破部201、所述彈性卡線部202、所述退線部203和基座204 —體成型。本實(shí)