插座電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種電連接器，特別是指一種墊高型式的插座電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]—般電連接器介面為通用序列匯流排(Universal Serial Bus，簡稱USB)為普遍為大眾所使用，并以USB2.0傳輸規(guī)格發(fā)展至現(xiàn)今為傳輸速度更快的USB3.0傳輸規(guī)格。
[0003]現(xiàn)有USB Type-C電連接器的外型、結(jié)構(gòu)、端子接觸方式、端子數(shù)目、各端子的距離(Pitch)、各端子的分配(Pin Assignment)，都和目前的USB電連接器截然不同。目前的USB Type-C插座電連接器包含有平板端子，且都含有膠芯與其前方的舌片，此外，一般USBType-C插座電連接器皆具備有覆蓋在膠心外部的外鐵殼等。
[0004]因應(yīng)不同產(chǎn)品需求，現(xiàn)有一種墊高型式的USB插座電連接器，USB插座電連接器在加高型式的膠芯上設(shè)置有折彎成L字型的復(fù)數(shù)端子，復(fù)數(shù)端子的長度相對比一般端子的長度長，且復(fù)數(shù)端子長度較長而使復(fù)數(shù)端子在與膠芯在嵌入成型(insert-molding)的加工上較為困難，無法有效穩(wěn)固復(fù)數(shù)端子于模具的位置，使得加工成型膠芯后，各端子容易移位而使各端子之間距離不一致的問題發(fā)生。是以，如何解決習(xí)知結(jié)構(gòu)的問題，即為相關(guān)業(yè)者所必須思考的問題所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供一種插座電連接器，包括屏蔽外殼、絕緣本體、復(fù)數(shù)第一平板端子、復(fù)數(shù)第二平板端子及端子腳定位座；屏蔽外殼包含容置槽，絕緣本體設(shè)置于屏蔽外殼之容置槽，絕緣本體包含基座、舌板、復(fù)數(shù)延伸部及裝設(shè)區(qū)域，舌板自基座一側(cè)延伸，舌板包含一面(上表面)及另一面(下表面)，復(fù)數(shù)延伸部自基座底部朝外延伸，裝設(shè)區(qū)域形成于復(fù)數(shù)延伸部之間；復(fù)數(shù)第一平板端子包含復(fù)數(shù)第一平板訊號端子、至少一第一平板電源端子及至少一第一平板接地端子，且各第一平板端子設(shè)置于基座及舌板并位于一面(上表面)，各第一平板端子包含第一接觸段、第一連接段及第一焊接段，第一連接段設(shè)置于基座及舌板，第一接觸段自第一連接段一側(cè)延伸而位于一面(上表面)，第一焊接段自第一連接段另一側(cè)折彎延伸至裝設(shè)區(qū)域；復(fù)數(shù)第二平板端子包含復(fù)數(shù)第二平板訊號端子、至少一第二平板電源端子及至少一第二平板接地端子，且各第二平板端子設(shè)置于基座及舌板并位于另一面(下表面)，各第二平板端子包含第二接觸段、第二連接段及第二焊接段，第二連接段設(shè)置于基座及舌板，第二接觸段自第二連接段一側(cè)延伸而位于另一面(下表面)，第二焊接段自第二連接段另一側(cè)折彎延伸至裝設(shè)區(qū)域；端子腳定位座成型于各第一焊接段，端子腳定位座設(shè)置在裝設(shè)區(qū)域而端子腳定位座兩側(cè)固定于復(fù)數(shù)延伸部。
[0006]綜上所述，本發(fā)明為墊高型式的插座電連接器，各第一平板端子長度加長且較一般端子長度距離長，藉由呈水平(直條型式)的各第一平板端子先行加工成型端子腳定位座，再將各第一平板端子與端子腳定位座安裝在基座與舌板上，藉此固定、定位與保護長度距離較長的各第一平板端子于在基座與舌板上，可有效避免因各第一平板端子長度加長而影響嵌入成型(insert-molding)的加工制程、提高加工困難度。
[0007]并且，透過端子腳定位座固定各第一平板端子之各第一焊接段，當(dāng)各第一平板端子進行折彎時，利用端子腳定位座對各第一焊接段一次性折彎后，即可供各第一接觸段與各第一焊接段之間角度符合可焊接電路路板的角度，可提高折彎便利性與各第一焊接段準(zhǔn)確折彎定位的作用。
[0008]此外，利用遮蔽片體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在第二端子定位座之延伸本體覆蓋各第二焊接段，且延伸本體前側(cè)面覆蓋遮蔽片體，遮蔽片體可控制延伸本體內(nèi)部之各第二焊接段高頻特性之效果。另外，以可活動開啟或關(guān)閉之后蓋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有利于在開啟狀態(tài)之后蓋板提供檢視各第一焊接段與電路板上之各接點是否確實接觸，以及各焊錫之間是否相互分離而避免短路，檢視完畢再將后蓋板蓋合與覆蓋于屏蔽外殼的后側(cè)，達(dá)到后蓋板開啟與關(guān)閉方式便于檢視焊接狀況，發(fā)現(xiàn)焊接失誤情況可快速進行重工的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明之外觀示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明之分解示意圖(一)。
[0011]圖3為本發(fā)明之分解示意圖(二)。
[0012]圖4為本發(fā)明之側(cè)視剖面示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明之前視剖面示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明之端子腳位定義示意圖。
[0015]圖7為本發(fā)明之復(fù)數(shù)第一平板端子與復(fù)數(shù)第二平板端子之外觀示意圖。
[0016]圖8為本發(fā)明之復(fù)數(shù)第一平板端子加工時之外觀示意圖。
[0017]圖9為本發(fā)明之背面外觀示意圖。
[0018]圖10為本發(fā)明之底面外觀示意圖。
[0019]圖11為本發(fā)明開啟后蓋板之外觀示意圖。
[0020]符號說明:
100 插座電連接器 11屏蔽外殼
112容置槽
113插接框口
114后蓋板 1141 固定片 21絕緣本體
211基座
212舌板
2121一面
2122另一面
2123前側(cè)面 215 延伸部 217 裝設(shè)區(qū)域 22端子腳定位座 23第一端子固定座 24第二端子定位座
241結(jié)合本體
242延伸本體 31第一平板端子
311第一平板訊號端子
3111第一對第一平板訊號端子
3112第二對第一平板訊號端子
3113第三對第一平板訊號端子
312第一平板電源端子313第一平板接地端子
3141第一功能偵測端子
3142第一擴充端子
315第一接觸段
316第一焊接段
317第一連接段
318轉(zhuǎn)折部 33端子固定板 41第二平板端子
411第二平板訊號端子
4111第一對第二平板訊號端子
4112第二對第二平板訊號端子
4113第三對第二平板訊號端子
412第二平板電源端子
413第二平板接地端子
4141第二功能偵測端子
4142第二擴充端子
415第二接觸段
416第二焊接段
417第二連接段 51導(dǎo)電片
52遮蔽片體。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1、圖2及圖3，系本發(fā)明之插座電連接器100實施例，圖1為外觀示意圖，圖2為分解示意圖(一)，圖3為分解示意圖(二)。本發(fā)明插座電連接器100為墊高型式且符合USB Type-C連接介面規(guī)格。本實施例中，插座電連接器100包含屏蔽外殼11、絕緣本體21、復(fù)數(shù)第一平板端子31、復(fù)數(shù)第二平板端子41及端子腳定位座22。
[0022]屏蔽外殼11為一中空殼體，屏蔽外殼11之內(nèi)部具有容置槽112，本實施例中，屏蔽外殼11可以是一件或多件式結(jié)構(gòu)所組成，并且，屏蔽外殼11之一側(cè)形成有圓弧型之插接框口 113，插接框口 113與容置槽112相連通。
[0023]絕緣本體21設(shè)置于屏蔽外殼11之容置槽112中，絕緣本體21主要由基座211、舌板212、復(fù)數(shù)延伸部215及裝設(shè)區(qū)域217所組成，在此，以嵌入成型(insert-molding)的方式形成半成品的基座211及舌板212，其基座211及舌板212中結(jié)合有接地片。另外，舌板212自基座211 —側(cè)延伸，舌板212分別具有一面2121 (上表面)、另一面2122 (下表面)及前側(cè)面2123。復(fù)數(shù)延伸部215分別自基座211底部的兩側(cè)朝外(向下)延伸而形成側(cè)臂結(jié)構(gòu)，復(fù)數(shù)延伸部215之間鏤空而形成裝設(shè)區(qū)域217，藉由復(fù)數(shù)延伸部215的伸長結(jié)構(gòu)，可使基座211、舌板212安裝電路板后呈現(xiàn)墊高