旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)及其隔離開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能為旋轉(zhuǎn)操作提供時差信號的機構(gòu)，尤其是一種能為隔離開關(guān)提供輔助觸點預分斷信號的時差信號觸發(fā)機構(gòu)，以及采用該旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)的隔離開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]以目前的隔離開關(guān)箱和遠程控制柜主體的連接方案為例，主要采用隔離開關(guān)和隔離開關(guān)自帶的輔助開關(guān)與控制回路直接連接，隔離開關(guān)和自帶的輔助開關(guān)位于隔離開關(guān)箱內(nèi)。這樣的連接方式存在不足之處是:隔離開關(guān)箱內(nèi)部的隔離開關(guān)斷開、合上時，遠程控制柜控制的接觸器同步預先斷開、后合上，這樣的連接方式對在檢修時會對人身安全造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，該機構(gòu)能夠為隔離開關(guān)提供輔助觸點預分斷信號，以利于前級開關(guān)的控制，提高安全保障。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、撥動件、觸發(fā)件和觸發(fā)開關(guān)，所述撥動件由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，所述觸發(fā)件在轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角內(nèi)具有可被撥動件驅(qū)動的第一行程，觸發(fā)件在轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角內(nèi)還具有可被觸發(fā)的第二行程，所述觸發(fā)開關(guān)設置在觸發(fā)件第一行程或第二行程位置。
[0005]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，所述第二行程的觸發(fā)點位于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角的終點。
[0006]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，所述撥動件在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述觸發(fā)件在撥動件的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第二行程為一旋轉(zhuǎn)角度。
[0007]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，所述撥動件通過中部固定于轉(zhuǎn)軸上，撥動件的兩臂上均設有觸發(fā)件接觸點，所述觸發(fā)件以中部為軸心可旋轉(zhuǎn)設置于觸發(fā)件接觸點旋轉(zhuǎn)路徑的配合位置，觸發(fā)件的上設置有彈性件為其提供彈性力以觸發(fā)第二行程。
[0008]進一步的，所述彈性件與觸發(fā)件的一臂連接為其提供彈性力，所述觸發(fā)件的彈性件連接點、觸發(fā)件旋轉(zhuǎn)軸心和彈性力共線位置為所述第二行程的觸發(fā)點。
[0009]進一步的，所述觸發(fā)件的旋轉(zhuǎn)路徑上設置有觸發(fā)件旋轉(zhuǎn)角度限位機構(gòu)。
[0010]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸截面為非圓形結(jié)構(gòu)，所述撥動件通過中部適配的孔安裝于轉(zhuǎn)軸上。
[0011 ] 進一步的，所述轉(zhuǎn)軸設置有旋轉(zhuǎn)鎖定機構(gòu)。
[0012]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸設置有旋轉(zhuǎn)助力機構(gòu)。
[0013]隔離開關(guān)，包含所述的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與隔離開關(guān)的分/合切換軸相連接。
[0014]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸在進旋轉(zhuǎn)操作的過程中驅(qū)動撥動件，撥動件繼而驅(qū)動觸發(fā)件，因此觸發(fā)件是在轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下進行第一行程，而在第一行程內(nèi)觸發(fā)件設有可被觸發(fā)的第二行程，觸發(fā)件在第二行程接觸或驅(qū)動觸發(fā)開關(guān)實現(xiàn)而時差信號的觸發(fā)，而且可以通過設置第一行程和第二行程間的時間差來實現(xiàn)信號時差的設計，也可根據(jù)需求來設計觸發(fā)開關(guān)位于第一行程或第二行程內(nèi)。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，在觸發(fā)件的兩個行程及其發(fā)生方式的設計原理下，可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)操作中時差信號的觸發(fā)，且這種時差信號可通過機械結(jié)構(gòu)設計實現(xiàn)，具有觸發(fā)時差可設計性強的優(yōu)點；
2、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，所述撥動件通過中部固定于轉(zhuǎn)軸上，撥動件兩臂的觸發(fā)件接觸點驅(qū)動觸發(fā)件旋轉(zhuǎn)，繼而通過彈性件提供彈性力來觸發(fā)第二行程，這樣設計結(jié)構(gòu)簡單，并且在順時針和反時針的方向均可對觸發(fā)件進行驅(qū)動和第二行程的觸發(fā)，實現(xiàn)了兩個旋轉(zhuǎn)方向的時差信號的觸發(fā)，另外第一行程和第二行程的先后順序還能進行互換，滿足正反時針旋轉(zhuǎn)操作中的信號觸發(fā)需求；
3、采用所述旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)的隔離開關(guān)，可提供在開關(guān)操作中輔助觸點預分斷信號的觸發(fā)，可實現(xiàn)開關(guān)箱內(nèi)部的隔離開關(guān)斷開、合上時，遠程控制柜控制的接觸器接收觸發(fā)開關(guān)的信號而實現(xiàn)非同步預先斷開、后合上，保障了操作的安全。
【附圖說明】
[0016]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
圖4是本發(fā)明的隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標記:1_轉(zhuǎn)軸、2-撥動件、21-觸發(fā)件接觸點、3-觸發(fā)件、31-彈性件、32-擋板、4-觸發(fā)開關(guān)、5-鎖位塊、6-旋轉(zhuǎn)助力機構(gòu)、7-隔離開關(guān)、8-分合指示盤。
【具體實施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
實施例
[0020]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1、撥動件2、觸發(fā)件3和觸發(fā)開關(guān)4，所述撥動件2由轉(zhuǎn)軸I驅(qū)動，所述觸發(fā)件3在轉(zhuǎn)軸I的旋轉(zhuǎn)角內(nèi)具有可被撥動件2驅(qū)動的第一行程，觸發(fā)件3在轉(zhuǎn)軸I的旋轉(zhuǎn)角內(nèi)還具有可被觸發(fā)的第二行程，所述觸發(fā)開關(guān)4設置在觸發(fā)件3第一行程或第二行程位置。同時所述第一行程和第二行程具有時差。所述轉(zhuǎn)軸I驅(qū)動撥動件2、撥動件2驅(qū)動觸發(fā)件3，具體驅(qū)動形式可以為包括旋轉(zhuǎn)或位移在內(nèi)的運動形式。本發(fā)明的設計原理在于利用第一行程和第二行程具有時差，并利用觸發(fā)件3的第二行程來實現(xiàn)時差信號的觸發(fā)。也可根據(jù)正時差或負時差需求而將觸發(fā)開關(guān)4設置于觸發(fā)件3的第一行程或第二行程位置內(nèi)。所述第二行程的觸發(fā)形式可以為彈性力觸發(fā)或者外部施加的獨立驅(qū)動力或單元進行觸發(fā)。
[0021]基于上述設計，所述第二行程的觸發(fā)點位于轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)角的終點，使得第一行程和第二行程件具備明顯的分界點，便于實現(xiàn)信號時差的調(diào)整和設計。
[0022]本實施例中，所述撥動件2在轉(zhuǎn)軸I的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述觸發(fā)件3在撥動件2的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述第二行程為一旋轉(zhuǎn)角度，通過旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動方式，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，且各組件的驅(qū)動效率高，也使得機構(gòu)的本身具有良好的可靠性。
[0023]本實施例中的旋轉(zhuǎn)操作時差信號觸發(fā)機構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，所述撥動件2通過中部固定于轉(zhuǎn)軸I上，撥動件2的兩臂上均設有觸發(fā)件接觸點21，所述觸發(fā)件3以中部為軸心可旋轉(zhuǎn)設置于觸發(fā)件接觸點21旋轉(zhuǎn)路徑的配合位置，觸發(fā)件3的上設置有彈性件31為其提供彈性力以觸發(fā)第二行程。本實施例中觸發(fā)件3連接于架體上，且觸發(fā)件3的旋轉(zhuǎn)軸心與轉(zhuǎn)軸I不共線。
[0024]具體的，本實施例中撥動件2為一直型的板狀或桿狀結(jié)構(gòu)，其中部設置有與轉(zhuǎn)軸I連接固定的通孔，并通過該孔裝配于轉(zhuǎn)軸上。觸發(fā)件接觸點21可利用撥動件2兩臂端部板體的厚度為接觸，本方案中是在撥動件2的側(cè)邊均設置圓柱形的桿件作為觸發(fā)件接觸點21(如圖1)，因此觸發(fā)件接觸點21起到兩個作用:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的受力點和轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的限位點。由于觸發(fā)件接觸點21要實現(xiàn)與觸發(fā)件3的接觸和驅(qū)動，因此觸發(fā)件3的半徑或臂長須大于撥動件2的觸發(fā)件接觸點21位置臂長。所述觸發(fā)件3可以為直型的板狀或桿狀結(jié)構(gòu)，也可以為本實施例中采用的“V”型結(jié)構(gòu)，而撥動件2位于“V”型結(jié)構(gòu)觸發(fā)件3的內(nèi)角位置上。相比于直型結(jié)構(gòu)，“V”型的觸發(fā)件3可以有效的縮短觸發(fā)件3的旋轉(zhuǎn)行程，也能縮短直型的撥動件2和觸發(fā)件3相接觸過程所需要行程。
[0025]所述觸發(fā)件3上設置有彈性件31為其提供彈性力以觸發(fā)第二行程，具體設計是:所述彈性件31與觸發(fā)件3的一臂連接為其提供彈性力，所述觸發(fā)件3的彈性件連接點、觸發(fā)件3旋轉(zhuǎn)軸心和彈性力共線位置為所述第二行程的觸發(fā)點。本實施中彈性件31提供拉伸的彈性力，彈性件31跨過與觸發(fā)件3的旋轉(zhuǎn)軸心另一端連接于架體上。在觸發(fā)件3被驅(qū)動的初期，彈性件31不斷被拉伸，當觸發(fā)件3的彈性件連接點、觸發(fā)件3旋轉(zhuǎn)軸心和彈性力共線時拉伸處于最大位置，該位置即為觸發(fā)件3第二行程觸發(fā)點。這種設計也可采用壓縮彈性力實現(xiàn)，但彈性件3的架體的安裝點應當位于觸發(fā)件3旋轉(zhuǎn)軸心和觸發(fā)件3的彈性件連接點之間。
[0026]本實施中，觸發(fā)件3的第二行程觸發(fā)點在轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)終點位置，當