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      Ka波段拋物面天線熱處理方法_2

      文檔序號:8907000閱讀:來源:國知局
      20] 將裝有拋物面鋼板的模具置于鹽水中的過程中,優(yōu)選的,拋物面鋼板的凹面先進 入鹽水中,拋物面鋼板的凸面后進入鹽水中。由于拋物面的凹面內(nèi)填充有空氣,固體的導熱 率比氣體的導熱率更高。通過這種進入鹽水的方式,即使凹面先進入鹽水,由于凹面內(nèi)氣 體的傳熱速率慢,使得后進入鹽水的凸面的鋼板與凹面的鋼板盡可能地保持相近的冷卻速 度,從而使得鋼板各處的冷卻速度均一,有利于保持鋼板的形狀的精度。
      [0021] 步驟S30中,合模壓合拋物面鋼板的時間為5~10s。合模壓合拋物面鋼板的壓力 為2. 4X 105~2. 5X 10 5。通過在熱處理后再合模壓合拋物面鋼板的處理進一步修飾拋物 面鋼板的形狀,使其精度滿足要求。該壓合的時間和壓力能夠實現(xiàn)對修飾鋼板形狀的目的, 同時又不會因為壓合時間太長使得鋼板的溫度再次升高造成剛性下降。
      [0022] 綜上所述,經(jīng)過本發(fā)明的方法處理后的拋物面天線,剛性較好,在惡劣的天氣變化 時,天線鋼材質的熱脹冷縮系數(shù)變得極小,保證了天線設計的方向性,高的聚焦輻射,以及 低的受干擾特性。
      [0023] 下面以具體實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的說明。
      [0024] 實施例1
      [0025] 將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板。然后將裝有拋物面鋼板的模具置于質量濃度 為20%,溫度為20°C的鹽水中熱處理3min。最后將熱處理后的模具開模后在2. 4X 105的 壓力下合模壓合拋物面鋼板7s。最終得到的拋物面天線的性能如表1所示。
      [0026] 實施例2
      [0027] 將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板。然后將裝有拋物面鋼板的模具置于質量濃度 為25%,溫度為10°C的鹽水中熱處理3min。最后將熱處理后的模具開模后在2. 5X 105的 壓力下合模壓合拋物面鋼板5s。最終得到的拋物面天線的性能如表1所示。
      [0028] 實施例3
      [0029] 將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板。然后將裝有拋物面鋼板的模具置于質量濃度 為22 %,溫度為15 °C的鹽水中熱處理2. 5min。最后將熱處理后的模具開模后在2. 43 X 105 的壓力下合模壓合拋物面鋼板8s。最終得到的拋物面天線的性能如表1所示。
      [0030] 實施例4
      [0031] 將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板。然后將裝有拋物面鋼板的模具置于質量濃度 為24 %,溫度為30 °C的鹽水中熱處理2min。最后將熱處理后的模具開模后在2. 45 X 105的 壓力下合模壓合拋物面鋼板6s。最終得到的拋物面天線的性能如表1所示。
      [0032] 實施例5
      [0033] 將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板。然后將裝有拋物面鋼板的模具置于質量濃度 為20%,溫度為25°C的鹽水中熱處理2. 5min。最后將熱處理后的模具開模后在2. 4X105 的壓力下合模壓合拋物面鋼板l〇s。最終得到的拋物面天線的性能如表1所示。
      [0034] 對比例1
      [0035] 采用現(xiàn)有技術制備拋物面天線,即在模具中壓合的天線不經(jīng)過本發(fā)明技術方案的 步驟S20和步驟S30的處理直接進入到下一工序。最終得到的拋物面天線的性能如表1所 不〇
      [0036] 表1拋物面天線的性能
      [0037]
      [0038] 表1中,在增益±0. 3dB時,發(fā)射的頻率為29. 75GHz,標準功效增益為44. 8dBi ; 接收的頻率為19. 70GHz,標準功效增益為41. 2dBi。在3dB波束寬度時,發(fā)射的功率為 29. 75GHz,標準角度為0. 7°,接收的頻率為19. 70GHz,標準角度為1. 1°。
      [0039] 從表1的結果可以看出,采用本發(fā)明方法得到的拋物面天線的測量值更接近于標 準值,并且隨著溫度的變化其波動較小。這表明本發(fā)明的拋物面天線的剛性好,其熱脹冷縮 的系數(shù)小,溫度對拋物面天線的形狀的精度影響較小,從而使得該拋物面天線的性能更加 穩(wěn)定和精確。
      [0040] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1. 一種Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于,包括: 將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板; 將裝有所述拋物面鋼板的所述模具置于鹽水中熱處理; 將所述熱處理后的模具開模后再合模壓合所述拋物面鋼板。2. 如權利要求1所述的Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于:所述鹽水的溶質 為NaCl,所述鹽水的質量濃度為20 %~25%。3. 如權利要求1所述的Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于:所述鹽水的溫度 為 10 ~30°C。4. 如權利要求1所述的Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于:所述熱處理的時 間為2~3min。5. 如權利要求1所述的Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于:所述合模壓合所 述拋物面鋼板的時間為5~10s。6. 如權利要求1所述的Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于:所述合模壓合所 述拋物面鋼板的壓力為2. 4X IO5~2. 5 X 10 5。7. 如權利要求1所述的Ka波段拋物面天線熱處理方法,其特征在于:所述將裝有所述 拋物面鋼板的所述模具置于鹽水中的過程中,所述拋物面鋼板的凹面先進入所述鹽水中, 所述拋物面鋼板的凸面后進入所述鹽水中。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Ka波段拋物面天線熱處理方法,包括:將鋼板在模具中成型為拋物面鋼板;將裝有所述拋物面鋼板的所述模具置于鹽水中熱處理;將所述熱處理后的模具開模后再合模壓合所述拋物面鋼板。本發(fā)明的方法得到的拋物面天線的剛性較好,在惡劣的天氣變化時,天線鋼材質的熱漲冷縮系數(shù)變得極小,保證了天線設計的方向性,高的聚焦輻射,以及低的受干擾特性。
      【IPC分類】H01Q15/16, C21D8/00, C21D9/00
      【公開號】CN104882678
      【申請?zhí)枴緾N201510268892
      【發(fā)明人】吳光勝, 邊天明, 丁慶
      【申請人】深圳市華訊方舟科技有限公司, 華訊方舟科技(湖北)有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年5月22日
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