卡緣連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卡緣連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中公開有一種卡緣連接器，該卡緣連接器是將在線束側(cè)殼體并列配置有多個(gè)端子配件的線束側(cè)連接器與在基板側(cè)殼體安裝有電路基板的基板側(cè)連接器嵌合而構(gòu)成的。當(dāng)嵌合兩殼體時(shí)，多個(gè)端子配件與并列配置于電路基板的邊緣部的多個(gè)接點(diǎn)部彈性接觸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-091047號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]當(dāng)振動(dòng)作用于上述這樣的卡緣連接器時(shí)，線束側(cè)殼體和基板側(cè)殼體沿嵌合方向相對位移，在端子配件與接點(diǎn)部之間產(chǎn)生由振動(dòng)引起的位置偏移。因此，如果長時(shí)間斷續(xù)地受到振動(dòng)，則存在端子配件與接點(diǎn)部之間出現(xiàn)接觸不良的可能性。
[0008]本發(fā)明基于以上情形而完成，其目的在于實(shí)現(xiàn)電路基板與線束側(cè)的端子配件的接觸可靠性的提高。
[0009]用于解決課題的方案
[0010]本發(fā)明的卡緣連接器，具有在線束側(cè)殼體并列配置有多個(gè)端子配件的線束側(cè)連接器以及使電路基板的連接邊緣部從基板側(cè)殼體的正面突出的基板側(cè)連接器，當(dāng)將所述基板側(cè)殼體從所述線束側(cè)殼體的前方嵌合于所述線束側(cè)殼體時(shí)，所述多個(gè)端子配件與并列配置于所述連接邊緣部的多個(gè)接點(diǎn)部彈性接觸，所述卡緣連接器的特征在于，包括:端子容納部，構(gòu)成所述線束側(cè)殼體，并容納所述多個(gè)端子配件；殼體容納部，構(gòu)成所述線束側(cè)殼體，以面對所述端子容納部的前表面的方式配置，并對嵌合于所述線束側(cè)殼體的所述基板側(cè)殼體進(jìn)行容納；以及彈性部件，設(shè)置于所述殼體容納部內(nèi)，對所述端子容納部和所述基板側(cè)殼體朝向使所述端子容納部和所述基板側(cè)殼體與嵌合方向平行地接近或分離的方向施力。
[0011]發(fā)明效果
[0012]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)將基板側(cè)殼體與線束側(cè)殼體嵌合并容納于殼體容納部內(nèi)時(shí)，通過彈性部件的彈力來限制基板側(cè)殼體與端子容納部的相對位移。由此，能夠防止由兩殼體的相對位移引起的端子配件與電路基板之間的振動(dòng)所造成的位置偏移，因此端子配件和電路基板的接觸可靠性優(yōu)異。
【附圖說明】
[0013]圖1是實(shí)施例1的卡緣連接器的立體圖。
[0014]圖2是卡緣連接器的側(cè)剖視圖。
[0015]圖3是卡緣連接器的俯視剖視圖。
[0016]圖4是示出使線束側(cè)連接器與基板側(cè)連接器脫離的狀態(tài)的俯視剖視圖。
[0017]圖5是線束側(cè)連接器的主視圖。
[0018]圖6是圖5的X-X線剖視圖。
[0019]圖7是圖5的Y-Y線剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在本發(fā)明的卡緣連接器中，也可以是，所述殼體容納部構(gòu)成為具備:罩部，與所述端子容納部形成為一體并向所述端子容納部的前方突出；以及蓋部，以堵塞所述罩部的前端的開口的方式組裝于所述罩部。
[0021]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)將基板側(cè)殼體嵌合到線束側(cè)殼體時(shí)，基板側(cè)殼體被容納于罩部內(nèi)，因此在到組裝蓋部為止的期間，能夠?qū)⒒鍌?cè)殼體以不會(huì)相對位移的方式定位于線束側(cè)殼體。
[0022]在本發(fā)明的卡緣連接器中，也可以是，所述彈性部件配置于所述罩部內(nèi)的所述基板側(cè)殼體的背面與所述蓋部的內(nèi)表面之間。
[0023]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，基板側(cè)殼體通過彈性部件從其背面?zhèn)仁┝Χ怀蚨俗尤菁{部側(cè)按壓，通過該按壓作用，限制線束側(cè)殼體與基板側(cè)殼體的相對位移。與彈性部件介設(shè)于線束側(cè)殼體的前表面與基板側(cè)殼體的正面之間的情況相比，能夠縮短電路基板從基板側(cè)殼體突出的突出尺寸。
[0024]在本發(fā)明的卡緣連接器中，也可以是，所述彈性部件是與所述殼體容納部分體的部件，并容納于所述殼體容納部內(nèi)。
[0025]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成殼體容納部的部件與彈性部件一體地形成的情況下，由于存在可否脫模和彈性強(qiáng)度等的制約，因此設(shè)計(jì)上的自由度較低。相對于此，在本發(fā)明中，由于將彈性部件形成為與殼體容納部分體形成的分體部件，因此在設(shè)計(jì)殼體容納部和彈性部件時(shí)自由度較高。
[0026]在本發(fā)明的卡緣連接器中，也可以是，所述基板側(cè)殼體通過模制成型而與所述電路基板一體化。
[0027]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，基板側(cè)殼體與電路基板之間不會(huì)產(chǎn)生相對位移，因此如果限制基板側(cè)殼體與線束側(cè)殼體的相對位移，則能夠切實(shí)地限制電路基板相對于端子配件的相對位移。
[0028]在本發(fā)明的卡緣連接器中，也可以是，所述殼體容納部具備罩部，所述罩部與所述端子容納部形成為一體并向所述端子容納部的前方突出，在所述線束側(cè)連接器與所述基板側(cè)連接器正確嵌合的狀態(tài)下，所述基板側(cè)殼體整體容納于所述罩部內(nèi)。
[0029]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在線束側(cè)連接器與基板側(cè)連接器正確嵌合之后，能夠保護(hù)基板側(cè)連接器不受異物的干涉。
[0030]<實(shí)施例1>
[0031]以下，參照圖1?圖7對將本發(fā)明具體化的實(shí)施例1進(jìn)行說明。如圖2、3所示，本實(shí)施例的卡緣連接器構(gòu)成為具有線束側(cè)連接器H以及基板側(cè)連接器P。基板側(cè)連接器P相對于線束側(cè)連接器H從其前方嵌合。在以下的說明中，關(guān)于前方和后方的朝向，以線束側(cè)連接器H作為基準(zhǔn)。另外，前后方向與兩連接器H、P的嵌合方向以相同的含義使用。
[0032]<線束側(cè)連接器H〉
[0033]線束側(cè)連接器H構(gòu)成為具備線束側(cè)殼體10、多個(gè)端子配件50以及與端子配件50相同數(shù)量的電線53。在線束側(cè)殼體10內(nèi)，以沿左右方向(寬度方向)按照預(yù)定的間距并列配置的狀態(tài)容納有多個(gè)端子配件50。在各端子配件50的后端部連接有電線53，這些電線53向線束側(cè)殼體10的后方導(dǎo)出。
[0034]<線束側(cè)殼體10>
[0035]線束側(cè)殼體10包括殼體主體11、總橡膠塞23、后支架25、端子保持部件30、密封環(huán)45、蓋46以及彈性部件49，線束側(cè)殼體10是將這些部件11、23、25、30、45、46組裝而構(gòu)成的。
[0036]為了形成后述的能夠彈性彎曲的矛桿18，殼體主體11由PBT樹脂(聚對苯二甲酸丁二醇酯)材料構(gòu)成。PBT樹脂的線膨脹系數(shù)大致為100ppm/°C。殼體主體11的外形在整體上形成為高度尺寸(上下尺寸)設(shè)定得比寬度尺寸和前后尺寸小的扁平的形狀。殼體主體11是將主體部12與從主體部12的前端外周緣向前方呈單臂梁狀突出的形態(tài)的罩部13一體地形成而構(gòu)成的。如圖6、7所示，在主體部12的內(nèi)部形成有使其前端面的大致整個(gè)區(qū)域凹陷的單一形態(tài)的前部空間14。在前部空間14內(nèi)容納有端子保持部件30。另外，在主體部12的內(nèi)部形成有使其后端面的大致整個(gè)區(qū)域凹陷的單一形態(tài)的后部空間15。
[0037]如圖2所示，在主體部12中的前部空間14與后部空間15之間形成有使兩空間14、15連通的形態(tài)的多個(gè)后部腔體16。多個(gè)后部腔體16分為上下2層，以沿寬度方向以預(yù)定間距并列的狀態(tài)配置。上層的后部腔體16與下層的后部腔體16通過隔壁17來區(qū)劃出。另外，在主體部12內(nèi)形成有矛桿18，該矛桿18從各后部腔體16的前端向斜前方呈單臂梁狀延伸并位于前部空間14內(nèi)。矛桿18能夠向上下方向(與端子配件50相對于線束側(cè)殼體10的插入方向交叉的方向)彈性彎曲。
[0038]罩部13的內(nèi)部空間與主體部12的前部空間14連通。在罩部13內(nèi)，從其前方容納有基板側(cè)連接器P。在構(gòu)成罩部13的上壁部19形成有鎖定臂20。鎖定臂20能夠向上下方向(與兩連接器H、P的嵌合方向交叉的方向)彈性彎曲。另外，在構(gòu)成罩部13的上壁部19和下壁部21形成有其前端部外表面呈臺(tái)階狀凹陷的形態(tài)的卡定凹部22。
[0039]如圖2所示，在后部空間15內(nèi)容納有總橡膠塞23和后支架25。在總橡膠塞23沿前后貫通地形成有分為上下2層的多個(gè)密封孔24。總橡膠塞23呈液密狀緊貼在后部空間15的內(nèi)周面而進(jìn)行密封。后支架25以與總橡膠塞23的后方接