一種導(dǎo)電效率高的光伏電纜的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種導(dǎo)電效率高的光伏電纜的生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]太陽(yáng)能技術(shù)將成為未來(lái)的綠色能源技術(shù)之一，太陽(yáng)能或光伏在中國(guó)應(yīng)用日漸廣泛，除政府支持的光伏發(fā)電廠發(fā)展迅速之外，私人投資者也正積極建廠，計(jì)劃投產(chǎn)在全球銷售的太陽(yáng)能組件。光伏發(fā)電系統(tǒng)的性能不僅僅取決于太陽(yáng)能組件自身的效率或性能，也需要諸多看起來(lái)與組件無(wú)直接關(guān)系的部件，比如接線盒、逆變器以及光伏電纜。其中，光伏電纜也是影響到整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)的使用壽命的重要因素之一。
[0003]光伏太陽(yáng)能系統(tǒng)通常在戶外使用，直接表露在陽(yáng)光之下，太陽(yáng)能體系經(jīng)常會(huì)在惡劣環(huán)境下使用，如低溫和紫外線輻射。在國(guó)內(nèi)或國(guó)外，好天氣時(shí)，將致使太陽(yáng)能體系的現(xiàn)場(chǎng)最高溫度高達(dá)100°c。因此要求光伏電纜具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐紫外線、耐臭氧和耐候性，低煙無(wú)鹵、低毒、阻燃。在所屬設(shè)備中需要抵御惡劣氣候環(huán)境和經(jīng)受機(jī)械沖擊，光伏電纜對(duì)電纜的柔軟度、導(dǎo)電性和阻燃性能都有著較高的要求，現(xiàn)有的光伏電纜大多無(wú)法滿足應(yīng)用的需求，而且使用壽命短，易老化，頻繁更換增加使用成本，因此，需要對(duì)光伏電纜的選材及工藝進(jìn)行進(jìn)一步地改進(jìn)。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種導(dǎo)電效率高的光伏電纜的生產(chǎn)工藝，制得的太陽(yáng)能光伏電纜具有優(yōu)良的抗腐蝕、電絕緣性能，耐高壓、極高絕緣擊穿強(qiáng)度，導(dǎo)體導(dǎo)電效率更高，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)電效率高的光伏電纜的生產(chǎn)工藝，包括導(dǎo)體線芯加工、絕緣層加工、保護(hù)層加工、包覆、冷卻、印字成纜和檢驗(yàn)包裝，具體步驟如下:
[0006](a)導(dǎo)體線芯加工:準(zhǔn)備導(dǎo)體線芯材料，導(dǎo)體線芯的材料為鍍錫銅絲，將鍍錫銅絲材料放置在電纜銅線放線架上，多根鍍錫銅絲分層、多次通過(guò)絞線機(jī)絞合，鍍錫銅絲絞合制成多層的導(dǎo)體線芯；
[0007](b)絕緣層加工:準(zhǔn)備絕緣層材料，絕緣層采用低煙無(wú)鹵耐高溫材料；
[0008](c)保護(hù)層加工:準(zhǔn)備保護(hù)層材料，保護(hù)層材料采用鐵氟龍，將鐵氟龍與助擠劑混合在一起，并存放一端時(shí)間預(yù)成型，然后經(jīng)過(guò)推壓、干燥、燒結(jié)、冷卻、熱處理、吹脹、冷卻，最終形成產(chǎn)品；
[0009](d)包覆:通過(guò)擠塑機(jī)將絕緣層包覆制成的導(dǎo)體線芯，用真空抽氣裝置抽出絕緣層內(nèi)的空氣，減小內(nèi)部間隙，絕緣層內(nèi)層與導(dǎo)體線芯外層緊密結(jié)合；
[0010](e)冷卻:將包覆好導(dǎo)體線芯的絕緣層進(jìn)行冷卻處理，先放入70?80°C溫水冷卻，再放入常溫水中冷卻，冷卻處理完成后，在絕緣層外部擠包保護(hù)層，制成電線；
[0011](f)印字成纜:用電纜印刷裝置在制成的電線表面印刷字體，再采用盤絞式成纜機(jī)把電線制成電纜，成纜速度為20m/min ；
[0012](g)檢驗(yàn)包裝:對(duì)制成的電纜進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格產(chǎn)品，對(duì)合格電纜進(jìn)行包裝入庫(kù)。
[0013]作為優(yōu)選，所述(a)步驟中，鍍錫銅絲為3層，最里層為一根鍍錫銅絲，中間層為6根鍍錫銅絲，最外層為12根鍍錫銅絲。
[0014]作為優(yōu)選，所述(a)步驟中，鍍錫銅絲為3層，絞合時(shí)最外層絞合方向?yàn)轫槙r(shí)針，中間層絞合方向?yàn)槟鏁r(shí)針，最里層固定不動(dòng)；
[0015]作為優(yōu)選，所述(b)步驟中，低煙無(wú)鹵耐高溫材料厚度為0.8mm ;
[0016]作為優(yōu)選，所述(C)步驟中，鐵氟龍保護(hù)厚度為0.02mm ;
[0017]a)鐵氟龍
[0018]鐵氟龍即為聚四氟乙烯，是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之馀，亦成為了不沾鍋和水管內(nèi)層的理想涂料。特性有不粘性、耐熱性、滑動(dòng)性、抗?jié)裥?、耐磨損性、耐腐蝕性。
[0019]不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。耐熱性:聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300°C，一般在240°C?260°C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。滑動(dòng)性:聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間?？?jié)裥?聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液。耐磨損性:在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。耐腐蝕性:聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，能夠承受除了熔融的堿金屬，氟化介質(zhì)以及高于300°C氫氧化鈉之外的所有強(qiáng)酸(包括王水)、強(qiáng)氧化劑、還原劑和各種有機(jī)溶劑的作用，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。
[0020]b)低煙無(wú)鹵耐高溫材料
[0021]低煙無(wú)鹵耐高溫材料具有以下特性，能夠很好的適應(yīng)光伏電纜所處的惡劣環(huán)境，保證電纜的使用壽命。
[0022](I)抗張強(qiáng)度比一般PVC電線大:一般PVC電線抗張強(qiáng)度大于1.05Kgf/mm2，而低煙無(wú)鹵電線抗張強(qiáng)度大于1.2Kgf/mm2 ；
[0023](2)具有良好的耐候性(_30°C?105°C )；
[0024](3)具備良好的柔軟度(硬度為80— 90)；
[0025](4)具有非移性(因?yàn)榇水a(chǎn)品配方中不用添加可塑劑，故不會(huì)有移形性)；
[0026](5)燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒黑煙(會(huì)產(chǎn)生少量白色煙霧)；
[0027](6)具有較高的體積電阻率:PVC電線一般為1012?1015 Ω/cm3，低煙無(wú)鹵電線大于 1016 Ω /cm3 ；
[0028](7)具有良好的耐高壓特性:PVC電線一般耐1KV以上，而低煙無(wú)鹵電線高達(dá)15KV以上；
[0029](8)具有良好的彈性和粘性。
[0030]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明制得的太陽(yáng)能光伏電纜具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，抗油、抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿、抗氧化，具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐高壓、極高絕緣擊穿強(qiáng)度，高頻損耗小且穩(wěn)定，具有優(yōu)良的不燃、不老化性能，使用壽命長(zhǎng)，而且導(dǎo)體線芯的纏繞結(jié)構(gòu)使得3層線芯都能牢固的攪合在一起，不易因外力而松散，使得光纜導(dǎo)電效率更高，使用壽命更長(zhǎng)。
[0031]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
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