電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輻射監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電離室是利用電離輻射的電離效應(yīng)測量電離輻射的探測器。為了規(guī)范X射線的計量，國際上采用自由空氣電離室來實(shí)現(xiàn)空氣比釋動能來作為計量X射線的基準(zhǔn)。
[0003]在通常情況下，電離室采用一般商品化的電離室，這是一種獨(dú)立設(shè)備，內(nèi)部具有電離氣體，但是，直接使用一般商品化的電離室進(jìn)行光強(qiáng)檢測存在一定的問題:電離室中的電離氣體的體積無法根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要調(diào)節(jié)，因此不能方便的實(shí)現(xiàn)全部所需的實(shí)驗(yàn)條件。為了得到不同體積的電離氣體，還需要進(jìn)行電離室的更換，給實(shí)驗(yàn)操作帶來了極大不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置，能夠根據(jù)需要方便的對電離室中電離氣體的體積進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了實(shí)驗(yàn)裝置的可操控性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置，所述裝置包括:
[0006]滑動導(dǎo)向桿，平行電離室箱體的軸向方向設(shè)置于所述電離室箱體之內(nèi)；
[0007]活塞，通過所述滑動導(dǎo)向桿的傳動結(jié)構(gòu)架設(shè)在所述滑動導(dǎo)向桿上；通過傳動結(jié)構(gòu)調(diào)整所述活塞在所述電離室箱體中的位置，改變所述電離室中收集區(qū)的有效測量體積；
[0008]位移調(diào)節(jié)器，與所述滑動導(dǎo)向桿相連接，通過所述位移調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)所述滑動導(dǎo)向桿的傳動結(jié)構(gòu)，從而帶動所述活塞沿所述滑動導(dǎo)向桿移動；
[0009]位移檢測器，與所述活塞相連接，檢測所述活塞的移動位置，并向用戶顯示所述活塞的位置信息。
[0010]優(yōu)選的，所述裝置還包括:
[0011 ] 限位裝置，裝設(shè)于所述電離室箱體內(nèi)，當(dāng)所述活塞與所述限位裝置相接觸時，產(chǎn)生限位信號，以通過所述限位信號提示用戶所述活塞的移動位移已經(jīng)到達(dá)最大/最小允許移動位置。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述位移調(diào)節(jié)器具體為控制電機(jī)，通過所述控制電機(jī)產(chǎn)生的位移控制信號控制所述滑動導(dǎo)向桿的傳動結(jié)構(gòu)運(yùn)動，從而帶動活塞移動產(chǎn)生位移；
[0013]所述限位裝置與所述控制電機(jī)電連接，當(dāng)產(chǎn)生限位信號時，將所述限位信號發(fā)送給所述控制電機(jī)，使所述控制電機(jī)產(chǎn)生停止運(yùn)動的控制信號，從而使活塞停止在已到達(dá)的最大/最小允許移動位置。
[0014]優(yōu)選的，所述活塞為兩個，沿所述收集區(qū)中心對稱設(shè)置，通過所述位移調(diào)節(jié)器調(diào)整兩個活塞對稱運(yùn)動；每個活塞具有兩個端面，均垂直所述電離室箱體的軸向方向；
[0015]其中，第一端面的兩側(cè)與所述滑動導(dǎo)向桿相接，第二端面的兩側(cè)與電離室中高壓極相接，形成收集區(qū)，從而通過調(diào)整所述活塞在所述電離室箱體中的位置，改變所述收集區(qū)的有效體積。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述高壓極的長度不小于所述兩個活塞之間能拉開的最大距離。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述活塞的兩個端面的幾何中心分別具有開孔，使所述X射線束經(jīng)所述開孔進(jìn)入/射出所述收集區(qū)。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述電離室還包括沿所述收集區(qū)中心軸向設(shè)置的收集極；所述收集極與所述活塞相接位置為絕緣隔離。
[0019]優(yōu)選的，所述位置檢測裝置具體為螺旋測微儀；
[0020]所述螺旋測微儀與所述傳動結(jié)構(gòu)相接，預(yù)先設(shè)定位移零點(diǎn)；所述螺旋測微儀實(shí)時顯示所述活塞的位置信息。
[0021]優(yōu)選的，所述位置檢測裝置具體為光學(xué)位移檢測系統(tǒng)；
[0022]所述光學(xué)位移檢測系統(tǒng)安裝在所述活塞上，預(yù)先設(shè)定位移零點(diǎn)；所述光學(xué)位移檢測系統(tǒng)實(shí)時測量所述活塞的位置，并生成位置信息，通過所述光學(xué)位移檢測系統(tǒng)中的顯示器顯示所述位置信息。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供的電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置，能夠根據(jù)需要方便的對電離室中電離氣體的體積進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了實(shí)驗(yàn)裝置的可操控性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置的俯視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明實(shí)施例的電離室測量體積調(diào)節(jié)裝置包括:滑動導(dǎo)向桿1、活塞2、位移調(diào)節(jié)器(圖中未示出)、位移檢測器(圖中未示出)和限位裝置3。
[0028]滑動導(dǎo)向桿1，平行電離室箱體10的軸向方向設(shè)置于電離室箱體10之內(nèi)；
[0029]活塞2，通過滑動導(dǎo)向桿I的傳動結(jié)構(gòu)架設(shè)在滑動導(dǎo)向桿I上；
[0030]具體的，能夠通過傳動結(jié)構(gòu)調(diào)整活塞2在電離室箱體10中的位置，從而改變電離室中電離氣體的收集區(qū)的有效測量體積；
[0031 ] 如圖所示，活塞2為兩個，分別為活塞21和活塞22，兩個活塞沿收集區(qū)中心對稱設(shè)置，通過位移調(diào)節(jié)器調(diào)整兩個活塞對稱運(yùn)動，即活塞21靠近收集區(qū)中心移動時，活塞22也靠近收集區(qū)中心移動，且移動位移相等；每個活塞具有兩個端面，分別為第一端面23和第二端面24，均垂直所述電離室箱體的軸向方向；
[0032]其中，第一端面23的兩側(cè)與滑動導(dǎo)向桿I相接，第二端面24的兩側(cè)與電離室中的高壓極20相接，形成收集區(qū)，從而通過調(diào)整活塞21和22在電離室箱體中的位置，改變收集區(qū)的有效體積。
[0033]優(yōu)選的，活塞21和活塞22主體采用采用高絕緣材料制成，具體可以為純聚醚醚酮(PEEK)。第二端面24的兩側(cè)與圓筒形的高壓極20的滑動運(yùn)行部分采用硬鋁碗結(jié)構(gòu)。第一端面23和第二端面24的端面厚度為2mm，以保證端面平面性好于0.01mm，第二端面24兩側(cè)與高壓極20連接形成活塞運(yùn)動的部分厚度以能保證活塞運(yùn)動平穩(wěn)重復(fù)性為好，同時活塞21和活塞22的第二端面24各貼2mm鋁片，滑動中保證高壓極20與鋁片兩個部分的電信號的連接暢通。
[0034]因?yàn)樵谡麄€收集區(qū)內(nèi)都需要在高壓極20和收集極30上施加直流電壓對氣體進(jìn)行電離，所以高壓極20的長度不能小于活塞21和活塞22之間所能拉開的最大距離，即不小于活塞21的第二端面24到活塞22的第二端面24之間的距離。
[0035]活塞21和活塞22的可移動位置，由限位裝置3所確定。限位裝置3裝設(shè)于電離室箱體10內(nèi)，當(dāng)活塞21、活塞22與所對應(yīng)的限位裝置3相接觸時，產(chǎn)生限位信號，通過限位信號提示用戶活塞21、活塞22的移動位移已經(jīng)到達(dá)最大/最小允許移動位置。
[0036]在本例中，通過限位裝置3設(shè)定兩活塞間的最小距離為80mm，最大距離為160mm，移動和定位精度小于等于0.01mm。
[0037]活塞21和活塞22的兩個端面23、24的幾何中心分別具有開孔231和241，使X射線束經(jīng)開孔進(jìn)入/射出所述收集區(qū)。
[0038]電離室中還包括沿收集區(qū)中心軸向設(shè)置的收