連接器的防水構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將一對(duì)殼體嵌合而將相互的端子彼此連接的連接器的防水構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，為了將搭載在汽車、機(jī)動(dòng)兩輪車等車輛上的電氣設(shè)備間連接，使用具有各種防水構(gòu)造的連接器。在專利文獻(xiàn)I中公開有這樣的連接器的防水構(gòu)造的一例。
[0003]在專利文獻(xiàn)I的連接器中，將保持陽端子的陽殼體和保持陰端子的陰殼體嵌合而將相互的端子連接。在陽殼體上設(shè)置有筒狀的罩部，在陰殼體上設(shè)置有:內(nèi)側(cè)殼體，其容納陰端子并被內(nèi)嵌到罩部；及外側(cè)殼體，其包圍該內(nèi)側(cè)殼體的外周。陽殼體的罩部被插入到內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間。并且，通過將環(huán)狀的密封部件(密封墊(packing))安裝在內(nèi)側(cè)殼體的外周部，并使該密封墊與被插入在內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的罩部的內(nèi)周面緊貼，從而實(shí)現(xiàn)端子彼此的連接部分的防水。
[0004]但是，在該情況下，由于密封墊安裝在內(nèi)側(cè)殼體的外周部，因此內(nèi)側(cè)殼體成為擴(kuò)徑了所安裝的密封墊的壁厚的狀態(tài)，與此相應(yīng)地，必須使內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體的間隔(作為罩部的插入空間的寬度)擴(kuò)大，陽殼體及陰殼體的尺寸(徑尺寸)變大。
[0005]因此，例如如專利文獻(xiàn)2所公開的連接器那樣，如果構(gòu)成為在陰殼體的端子容納室的內(nèi)底面裝配密封墊，并設(shè)置有被插入到陰殼體的端子容納室中而在與內(nèi)底面之間夾持密封墊的插入部，那么能夠在內(nèi)底面與插入部(前端的密封墊抵碰面)之間防止向端子彼此的連接部分浸水，因此，能夠抑制連接器的徑向的尺寸增大。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009 - 4110號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開昭55 - 97988號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0011 ] 但是，在專利文獻(xiàn)2所公開的構(gòu)成中，在向陰殼體插入前的狀態(tài)下，陽殼體的插入部完全露出，沒有進(jìn)行任何保護(hù)。因此，例如在陽殼體的落下時(shí)等插入部的前端(密封墊抵碰面)破損而不能在陰殼體的端子容納室的內(nèi)底面之間適當(dāng)?shù)貙⒚芊鈮|夾持，有可能招致防水性能的降低。
[0012]本發(fā)明是在此基礎(chǔ)上完成的，其要解決的問題在于，提供一種實(shí)現(xiàn)小型化并且能夠抑制防水性能的降低的連接器的防水構(gòu)造。
[0013]用于解決問題的技術(shù)方案
[0014]為了解決上述問題，本發(fā)明的連接器的防水構(gòu)造包括:第I殼體及第2殼體，所述第I殼體及第2殼體被形成為能夠相互嵌合，并具有在嵌合位置相互卡止的卡止機(jī)構(gòu)；端子容納室，其分別形成在所述第I殼體及第2殼體上，端子，其分別被保持在所述第I殼體的所述端子容納室及所述第2殼體的所述端子容納室；密封部件，其對(duì)各個(gè)所述端子容納室進(jìn)行防水，能夠進(jìn)行彈性變形，所述第I殼體及所述第2殼體相互嵌合而將端子相互連接，所述連接器的防水構(gòu)造的特征在于，所述第I殼體具有在所述第I殼體及所述第2殼體的嵌合方向延伸的第I筒體部，所述第2殼體具有:插入部，其被插入到所述第I筒體部的內(nèi)部；及第2筒體部，其將所述插入部的外周包圍，在所述第I筒體部的內(nèi)部以與所述插入部的前端對(duì)置的方式形成有內(nèi)底面，所述密封部件被裝配在所述第I筒體部的內(nèi)底面，在所述插入部的前端形成有密封部件抵碰面，所述密封部件抵碰面在所述第I殼體及第2殼體的嵌合位置在與所述內(nèi)底面之間夾持所述密封部件，與所述第2筒體部的前端面相比，所述密封部件抵碰面形成在所述插入部的插入方向的近前側(cè)。
[0015]根據(jù)該連接器的防水構(gòu)造，例如在使第I及第2殼體嵌合前，即使在形成有密封部件抵碰面的第2殼體落下到地面等那樣的情況下，也能夠用第2筒體部的前端面而不是密封部件抵碰面來承受落下時(shí)的沖擊。由于能夠這樣用第2筒體部包護(hù)密封部件抵碰面，因此，能夠防止密封部件抵碰面的破損等，能夠使密封部件抵碰面適當(dāng)?shù)嘏c密封部件緊貼。
[0016]例如，所述密封部件被形成為具有面對(duì)所述第I筒體部的內(nèi)部的開口的環(huán)狀。
[0017]例如，所述密封部件的、被裝配到所述內(nèi)底面的面被平坦地形成。
[0018]例如，在所述密封部件的、與所述密封部件抵碰面接觸的部分形成有兩岔的唇。
[0019]根據(jù)所述的構(gòu)成，在將密封部件夾持在密封部件抵碰面與內(nèi)底面之間時(shí)，容易使密封部件不僅在壁厚方向(夾持方向)還在徑向彈性變形，能夠使因彈性變形而壓扁并擴(kuò)展的密封部件繞到密封部件抵碰面的周緣部，因此，能夠使密封部件抵碰面與密封部件可靠地緊貼。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)能夠進(jìn)行小型化并且能夠抑制防水性能的降低的連接器的防水構(gòu)造。
【附圖說明】
[0022]圖1是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式的連接器(陽殼體及陰殼體)的構(gòu)成的俯視圖。
[0023]圖2是從箭頭方向示出圖1的箭頭Al部分的連接器的縱剖面的圖。
[0024]圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式的陽殼體、陽端子、密封部件的構(gòu)成的立體圖。
[0025]圖4是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式的陰殼體、陰端子的構(gòu)成的立體圖。
[0026]圖5是示出陽殼體插入于陰殼體的狀態(tài)(嵌合前的狀態(tài))的縱剖視圖(相當(dāng)于圖1的箭頭Al部分)。
[0027]圖6是示出使陽殼體和陰殼體嵌合后的狀態(tài)的縱剖視圖(相當(dāng)于圖1的箭頭Al部分)。
[0028]附圖標(biāo)記說明
[0029]I連接器
[0030]2殼體(陽殼體)
[0031]3殼體(陰殼體)
[0032]4密封部件
[0033]23端子(陽端子)
[0034]24端子容納室
[0035]26第I筒體部(陽側(cè)筒體部)
[0036]27內(nèi)底面
[0037]33端子(陰端子)
[0038]34端子容納室
[0039]36插入部
[0040]37第2筒體部(陰側(cè)筒體部)
[0041]39密封部件抵碰面(密封面)
[0042]231突出部(端子部)
[0043]371前端面
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的連接器的防水構(gòu)造。在圖1及圖2中分別示出具有本發(fā)明的一實(shí)施方式的防水構(gòu)造的連接器I的整體構(gòu)成。另外，在圖3中示出連接器I的一個(gè)殼體2的整體構(gòu)成，在圖4中示出另一個(gè)殼體3的整體構(gòu)成。在以下的說明中，將圖1?圖4所示的箭頭X方向稱作左右方向，將箭頭Y方向稱作前后方向，將箭頭Z方向稱作上下方向。其中，對(duì)于前后方向，將箭頭Yl方向作為前側(cè)(前方)，將箭頭Y2方向作為后側(cè)(后方)。
[0045]如圖1及圖2所示，連接器I通過將能夠嵌合的一對(duì)殼體2、3嵌合而一體化地構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，一個(gè)殼體(第I殼體)2被形成為陽側(cè)，另一個(gè)殼體(第2殼體)3被形成為陰側(cè)，將陽側(cè)的殼體(以下，稱作陽殼體)2插入到陰側(cè)的殼體(以下，稱作陰殼體)3中而使這些殼體2、3嵌合。這些殼體2、3是由樹脂等構(gòu)成的在前后方向長(zhǎng)的成形體，分別具有在期望的嵌合位置相互卡止的卡止機(jī)構(gòu)。在此情況下，在陽殼體2上設(shè)置有卡止突起21，在陰殼體3上設(shè)置有使卡止突起21卡止的卡止臂31。另外，為了在嵌合時(shí)使相互的姿勢(shì)穩(wěn)定，在陽殼體2上沿著嵌合方向(前后方向)設(shè)置有突條部22，在陰殼體3上形成有與突條部22嚙合的槽部32。
[0046]如圖2及圖3所示，在陽殼體2上，在內(nèi)部形成有保持端子(作為一例是陽端子)23的端子容納室24。陽端子23安裝在電線20的端部，在本實(shí)施方式中，在2根電線20上各安裝有I個(gè)陽端子23，并左右并列2個(gè)地保持在端子容納室24的端子保持部25。在端子保持部25，從筒狀的各插入部251插入陽端子23。被插入的陽端子23以前端側(cè)的端子部231從端子容納室24 (端子保持部25)突出、并且通過安裝在基端側(cè)的防水塞(由橡膠等構(gòu)成的環(huán)狀部件)232而緊貼于插入部251的狀態(tài)保持在端子保持部25。防水塞232實(shí)現(xiàn)防止例如以沿著電線20傳遞的方式向端子容納室24內(nèi)浸水。
[0047]另外，陽殼體2具有在嵌合方向(前后方向)延伸的第I筒體部(以下，稱作陽側(cè)筒體部)26。陽側(cè)筒體部26被形成為:從與端子保持部25的插入部251相反側(cè)的周緣呈筒狀延伸并將2個(gè)陽端子23的端子部231包圍，并且，在該筒體內(nèi)具有底面(以下，稱作內(nèi)底面)27。在此情況下，內(nèi)底面27相當(dāng)于端子容納室24的前端面，陽端子23的端子部231從內(nèi)底面27突出。另外，內(nèi)底面27被形成為與插入在陽側(cè)筒體部26的筒體內(nèi)的、后述的陰殼體3的插入部36的前端對(duì)置。
[0048]在陽側(cè)筒體部26的內(nèi)底面27裝配有密封部件4。密封部件4由橡膠等彈性材料形成，是防止向一對(duì)殼體2、3中的端子23、33彼此的連接部分浸水的能夠彈性變形的部件，例如密封墊、O形環(huán)等相當(dāng)于該密封部件4。在本實(shí)施方式中，作為一例，密封部件4被形成為具有面對(duì)陽側(cè)筒體部26的筒體內(nèi)的開口 41的環(huán)狀，使陽端子23的端子部231從該開口41突出到陽側(cè)筒體部26的筒體內(nèi)。
[0049]在此情況下，密封部件4的前后方向的截面形狀呈四角彎曲的大致矩形環(huán)狀，其大小被形成得比陽側(cè)筒體部26的前后方向的截面形狀(內(nèi)底面27的形狀)大一圈。因此，密封部件4以外周部與陽側(cè)筒體部26的內(nèi)周面261緊貼的狀態(tài)裝配在內(nèi)底面27。在裝配到內(nèi)底面27的情況下，例如使用預(yù)定的夾具等將密封部件4嵌入到陽側(cè)筒體部26的筒體內(nèi)，并壓入到內(nèi)底面27。另外，密封部件4的開口 41被形成得比后述的插入部36的密封部件抵碰面39的內(nèi)周部大一圈。
[0050]通過將密封部件4做成為環(huán)狀，從而在被夾持在后述的密封部件抵碰面39與內(nèi)底面27之間時(shí)不僅在壁厚方向(夾持方向)還在徑向容易彈性變形，能夠使因彈性變形而壓扁并擴(kuò)展的密封部件4繞到密封部件抵碰面39的周緣部。另外，如果將密封部件4做成為環(huán)狀，那么還能夠?qū)崿F(xiàn)相當(dāng)于開口 41的材料部分的成本降低及輕量化。
[0051]另外，密封部件4的后側(cè)(向內(nèi)底面27的裝配側(cè))被平坦地形成，并與內(nèi)底面27緊貼。另一方面，密封部件4在前側(cè)(來自后述的