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      半導(dǎo)體裝置和半導(dǎo)體裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9262370閱讀:280來源:國知局
      半導(dǎo)體裝置和半導(dǎo)體裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]作為半導(dǎo)體裝置(半導(dǎo)體設(shè)備、半導(dǎo)體元件),已知具備I個(gè)以上主要由氮化鎵(GaN)形成的半導(dǎo)體層的GaN系的半導(dǎo)體裝置。GaN系的半導(dǎo)體裝置作為肖特基勢(shì)皇二極管(Schottky Barrier D1de:SBD)發(fā)揮功能(例如,專利文獻(xiàn)I)。
      [0003]GaN系的肖特基勢(shì)皇二極管中,為了能夠進(jìn)行高電壓工作,期望提高肖特基電極與半導(dǎo)體層的勢(shì)皇高度的技術(shù)。用于肖特基電極的金屬的功函數(shù)越大,勢(shì)皇高度可以越高。然而,存在功函數(shù)大的鉑(Pt)、鈀(Pd)等金屬與GaN的密合性差的課題。
      [0004]專利文獻(xiàn)I中,為了提高GaN與肖特基電極的勢(shì)皇高度且為了提高GaN與肖特基電極的密合性,公開有以下制造方法。
      [0005]圖12是表示通過專利文獻(xiàn)I中記載的制造方法制造的半導(dǎo)體裝置的示意圖。專利文獻(xiàn)I的制造方法包括:(i)具備在氮化物半導(dǎo)體3上形成電極的工序,形成電極的工序包括在氮化物半導(dǎo)體上將包含第I元素的第I物質(zhì)6層疊的工序以及在第I物質(zhì)6的層上將包含比第I元素功函數(shù)大的第2元素7a的第2物質(zhì)7層疊的工序;以及(ii)通過熱處理使第2元素7a在氮化物半導(dǎo)體與第I物質(zhì)的界面附近擴(kuò)散的工序。
      [0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0007]專利文獻(xiàn)
      [0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-87587號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]然而,本發(fā)明的發(fā)明人等判明以該方法制作半導(dǎo)體裝置時(shí)勢(shì)皇高度會(huì)下降。S卩,本發(fā)明的發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)若使第2元素7a在氮化物半導(dǎo)體與第I物質(zhì)的界面附近擴(kuò)散,則勢(shì)皇高度下降。勢(shì)皇高度下降意味著半導(dǎo)體裝置的漏泄電流增加,意味著半導(dǎo)體裝置的耐壓下降。
      [0010]因此,期望與上述方法不同的提高半導(dǎo)體與肖特基電極的勢(shì)皇高度的方法。另外,半導(dǎo)體裝置中,還期望微細(xì)化、制造的容易化、省資源化、可用性的提高、耐久性的提高等。
      [0011]本發(fā)明是為了解決上述課題的至少一部分而完成的,能夠以下述方式實(shí)現(xiàn)。
      [0012](I)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式,提供一種半導(dǎo)體裝置。該半導(dǎo)體裝置包含由半導(dǎo)體形成的半導(dǎo)體層、以及與上述半導(dǎo)體層至少一部分肖特基接合的電極層,上述電極層從上述半導(dǎo)體層側(cè)開始依次包含第I層和第2層,上述第I層是主要由鎳形成的層,膜厚為50?200nm,上述第2層是主要由選自鈀、鉑和銥中的至少I種金屬形成的層,上述第2層的膜厚為上述第I層的膜厚以上。根據(jù)該方式的半導(dǎo)體裝置,可以提高電極層與半導(dǎo)體層的勢(shì)皇高度。
      [0013](2)上述半導(dǎo)體裝置中,上述第I層從上述半導(dǎo)體層側(cè)開始依次由第3層和第4層構(gòu)成,上述第3層可以是包含小于0.1 %的構(gòu)成上述第2層的金屬而成的層,膜厚為50nm以上,上述第4層可以是包含0.1%以上的構(gòu)成上述第2層的金屬而成的層。
      [0014](3)上述半導(dǎo)體裝置中,上述半導(dǎo)體層也可以主要由氮化鎵形成。
      [0015](4)根據(jù)本發(fā)明的其它方式,提供一種半導(dǎo)體裝置的制造方法。半導(dǎo)體裝置的制造方法包括以下工序:形成與半導(dǎo)體層至少一部分肖特基接合的電極層的工序、以及形成上述電極層后,進(jìn)行熱處理的工序,其中,形成上述電極層的工序包括從上述半導(dǎo)體層側(cè)開始依次形成第I層的第I工序以及形成第2層的第2工序,上述第I工序是形成膜厚為50?200nm且主要由鎳構(gòu)成的層的工序,上述第2工序是形成主要由選自鈀、鉑和銥中的至少一種金屬構(gòu)成的層的工序,上述第2層的膜厚為上述第I層的膜厚以上。
      [0016](5)上述半導(dǎo)體裝置的制造方法中,通過上述熱處理,上述第I層從上述半導(dǎo)體層側(cè)開始依次分成第3層和第4層,上述第3層可以是包含小于0.1 %的構(gòu)成上述第2層的金屬而成的膜厚為50nm以上的層,上述第4層可以是包含0.1%以上的構(gòu)成上述第2層的金屬而成的層。
      [0017](6)上述半導(dǎo)體裝置的制造方法中,上述熱處理是在200°C?500°C下進(jìn)行5?60分鐘的。
      [0018]本發(fā)明也能夠以半導(dǎo)體裝置及其制造方法以外的各種方式實(shí)現(xiàn)。例如,可以以具備上述半導(dǎo)體裝置的電器、制造上述半導(dǎo)體裝置的制造裝置等形態(tài)來實(shí)現(xiàn)。
      [0019]根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明,可以提高電極層與半導(dǎo)體層的勢(shì)皇高度。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是示意表示第I實(shí)施方式中的半導(dǎo)體裝置10的構(gòu)成的截面圖。
      [0021]圖2是表示第I實(shí)施方式中的半導(dǎo)體裝置10的制造方法的工序圖。
      [0022]圖3是表示在基板110上形成半導(dǎo)體層120的構(gòu)成的示意圖。
      [0023]圖4是表示在半導(dǎo)體層120上形成絕緣層180的構(gòu)成的示意圖。
      [0024]圖5是表示形成開口部185的構(gòu)成的示意圖。
      [0025]圖6是表示形成肖特基電極192的構(gòu)成的示意圖。
      [0026]圖7是表示形成阻擋金屬層170和配線層160的構(gòu)成的示意圖。
      [0027]圖8是表示半導(dǎo)體層與肖特基電極的勢(shì)皇高度的評(píng)價(jià)結(jié)果的圖。
      [0028]圖9是表示第2實(shí)施方式中的半導(dǎo)體裝置的制造方法的工序圖。
      [0029]圖10是表示半導(dǎo)體層與肖特基電極的勢(shì)皇高度的評(píng)價(jià)結(jié)果的圖。
      [0030]圖11是表示半導(dǎo)體裝置中的Ga、Ni和Pd的深度的關(guān)系的圖。
      [0031]圖12是表示通過專利文獻(xiàn)I中記載的制造方法制造的半導(dǎo)體裝置的示意圖。
      [0032]符號(hào)說明
      [0033]10…半導(dǎo)體裝置
      [0034]110…基板
      [0035]120…半導(dǎo)體層
      [0036]121…界面
      [0037]160…配線層
      [0038]170…阻擋金屬層
      [0039]180…絕緣層
      [0040]181...第 I 絕緣層
      [0041]182…第2絕緣層
      [0042]185 …開口部
      [0043]192…肖特基電極
      [0044]193…鎳層
      [0045]194…鈀層
      [0046]198…背面電極
      [0047]L…側(cè)壁
      [0048]r…距離
      [0049]s…距離
      【具體實(shí)施方式】
      [0050]A.第I實(shí)施方式
      [0051]A-1.半導(dǎo)體裝置的構(gòu)成
      [0052]圖1是示意地表示第I實(shí)施方式中的半導(dǎo)體裝置10的構(gòu)成的截面圖。圖1中圖示有相互垂直的XYZ軸。
      [0053]圖1的XYZ軸中,X軸是從圖1的紙面左面朝著紙面右面的軸,+X軸方向是朝著紙面右面的方向,-X軸方向是朝著紙面左面的方向。圖1的XYZ軸中,Y軸是從圖1的紙面正面朝著紙面背面的軸,+Y軸方向是朝著紙面背面的方向,-Y軸方向是朝著紙面正面的方向。圖1的XYZ軸中,Z軸是從圖1的紙面下側(cè)朝著紙面上側(cè)的軸,+Z軸方向是朝著紙面上側(cè)的方向,-Z軸方向是朝著紙面下側(cè)的方向。
      [0054]半導(dǎo)體裝置10是使用氮化鎵(GaN)形成的GaN系的半導(dǎo)體裝置。本實(shí)施方式中,半導(dǎo)體裝置10是縱型肖特基勢(shì)皇二極管。半導(dǎo)體裝置10具備基板110、半導(dǎo)體層120、配線層160、阻擋金屬層170、絕緣層180、肖特基電極192和背面電極198。
      [0055]半導(dǎo)體裝置10的基板110是沿著X軸和Y軸擴(kuò)展的成為板狀的半導(dǎo)體層。本實(shí)施方式中,基板110主要由氮化鎵(GaN)形成,是含有硅(Si)作為供體的η型半導(dǎo)體層。主要由氮化鎵(GaN)形成是表示以摩爾分率計(jì)含有90%以上的氮化鎵(GaN)。
      [0056]半導(dǎo)體裝置10的半導(dǎo)體層120是沿著X軸和Y軸擴(kuò)展的η型半導(dǎo)體層。本實(shí)施方式中,半導(dǎo)體層120主要由氮化鎵(GaN)形成,含有硅(Si)作為供體。半導(dǎo)體層120被層疊于基板110的+Z軸方向側(cè)。半導(dǎo)體層120具有界面121。界面121是沿著半導(dǎo)體層120擴(kuò)展的XY平面且朝著+Z軸方向的面。界面121的至少一部分可以是曲面,也可以有起伏。本實(shí)施方式中,半導(dǎo)體層120的膜厚為10 μ m,供體濃度為lX1016cm_3。
      [0057]半導(dǎo)體裝置10的絕緣層180具有電絕緣性,被覆半導(dǎo)體層120的界面121。絕緣層180具備第I絕緣層181和第2絕緣層182。
      [0058]絕緣層180中的第I絕緣層181是由氧化鋁(Al2O3)形成,且與半導(dǎo)體層120的界面121相接的層。本實(shí)施方式中,第I絕緣層181的厚度為lOOnm。絕緣層180中的第2絕緣層182由二氧化硅(S12)形成。本實(shí)施方式中,第2絕緣層182的厚度為500nm。
      [0059]絕緣層180上形成有貫通第I絕緣層181和第2絕緣層182的開口部185。開口部185是通過濕法蝕刻而形成的。
      [0060]半導(dǎo)體裝置10的肖特基電極192具有導(dǎo)電性,是在半導(dǎo)體層120的界面121肖特基接合的電極。本實(shí)施方式中,肖特基電極192從半導(dǎo)體層120側(cè)開始依次具備主要由鎳(Ni)形成的鎳層193和主要由鈀(Pd)形成的鈀層194。本實(shí)施方式中,鎳層193的膜厚和鈀層194的膜厚分別為lOOnm。本說明書中,肖特基電極是指半導(dǎo)體層120的電子親和力與用作肖特基電極的金屬的功函數(shù)的差為0.5eV以上的電極。主要由鎳(Ni)形成是表示以摩爾分率計(jì)含有90%以上的鎳(Ni),主要由鈀(Pd)形成是表示以摩爾分率計(jì)含有90%以上的鈀(Pd)。應(yīng)予說明,“肖特基電極192”相當(dāng)于發(fā)明所要解決的課題中的“電極層”。同樣,“鎳層193”相當(dāng)于“第I層”,“鈀層194”相當(dāng)于“第2層”。“形成鎳層193的工序”相當(dāng)于“第I工序”,“形成鈀層194的工序”相當(dāng)于“第2工序”。<
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