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      一種金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池的制備方法

      文檔序號:9275752閱讀:665來源:國知局
      一種金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及光電子材料和器件制備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般的太陽能電池為平面結(jié)構(gòu),這要求太陽能電池的安放占用較大的水平面積,限制了其安放的位置及數(shù)量。有一種有機鈣鈦礦太陽能電池,據(jù)光伏領(lǐng)域最新研宄進展報道,以該新式有機鈣鈦礦為光電轉(zhuǎn)化材料的太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率理論或可高達(dá)50%,是目前市場上硅基類太陽能電池的效率的兩倍,且該結(jié)構(gòu)太陽能電池所使用材料來源廣泛,制作工藝簡單,在太陽能電池領(lǐng)域具有史無前例的優(yōu)越性。該類有機鈣鈦礦太陽能電池通過鈣鈦礦吸收太陽光,產(chǎn)生空穴電子對,其產(chǎn)生的空穴電子對擴散長度可為lum,同時在光吸收層兩側(cè)配以空穴傳輸層,電子傳輸層,電極層,形成太陽能電池結(jié)構(gòu),該太陽能電池其厚度800-1500nm,且具有一定的空間延展性。
      [0003]基于波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的有機薄膜太陽能電池已有提出。與傳統(tǒng)的平面太陽能電池不同,現(xiàn)有的波導(dǎo)類太陽能電池以實心光纖為光傳輸材料,在實心光纖的外部涂覆太陽能電池結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)由里至外依次為實心光纖、陰極(ITO導(dǎo)電玻璃)、空穴傳輸層、光吸收層、電子傳輸層、陽極(Au、Ag、Al)。基于以上結(jié)構(gòu)的波導(dǎo)太陽能電池采用蒸發(fā)濺射的方式進行涂覆各層材料,對技術(shù)及設(shè)備要求高,且彎曲光吸收會破壞具有脆性的ITO導(dǎo)電玻璃層,彎曲光傳輸受到影響。且光在實心光纖內(nèi)傳輸,實心光纖對光強度具有一定的衰減作用,使進入波導(dǎo)太陽能電池的光一部分消耗在了實心光纖上。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池的制備方法,該方法制得的太陽能電池能將太陽光的吸收位置由平面轉(zhuǎn)化為空間,并可提高對太陽能的利用率,促進反射光的二次吸收,改變光的吸收位置,在特性光伏器件中具有潛在的應(yīng)用價值。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池制備方法,該太陽能電池結(jié)構(gòu)為:以鈦金屬毛細(xì)管為基底,在鈦金屬毛細(xì)管內(nèi)表面生成致密二氧化鈦層,依次制備介孔二氧化鈦層、有機鈣鈦礦層、空穴傳輸層及透光電極層,其形狀為管狀或近似閉合圓環(huán)狀;具體制備過程包括以下步驟:
      a.利用化學(xué)方法對鈦金屬毛細(xì)管內(nèi)部表面除油,并去除內(nèi)表面雜質(zhì);
      b.利用爐式高溫加熱器,在空氣氛圍內(nèi)對鈦金屬毛細(xì)管加熱形成內(nèi)表面致密二氧化鈦層;
      c.利用蠕動泵采用豎直泵入方式,在鈦金屬毛細(xì)管內(nèi)表面依次制備介孔T1Jl、有機鈣鈦礦層、空穴傳輸層及透光層,并將其彎曲成閉合圓環(huán)狀,得到所述結(jié)構(gòu)的金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池。
      [0006]所述步驟a具體為:
      步驟一:利用蠕動泵將無水乙醇溶液在鈦金屬毛細(xì)管內(nèi)循環(huán)蠕動30分鐘;其中,泵流量為45ml/min,使用無水乙醇溶液為去除內(nèi)表面雜質(zhì)及油脂;
      步驟二:更換3次溶液,再次進行蠕動泵蠕動去雜質(zhì)去油脂;其鈦金屬毛細(xì)管表面粗糙度保持為0.1-0.2um。
      [0007]所述步驟b具體為:
      將經(jīng)步驟a處理的鈦金屬毛細(xì)管放入爐式高溫加熱器加熱并退火,在鈦金屬毛細(xì)管上形成致密二氧化鈦薄層,厚度為5-15nm;其中,所述爐式高溫加熱器加熱溫度為650°C,時間為30分鐘,退火時間為I分鐘。
      [0008]所述步驟c具體為:
      步驟一:將形成致密二氧化鈦薄層的鈦金屬毛細(xì)管豎直放置,以一定的方式比如蠕動泵將與鈦金屬毛細(xì)管等體積的介孔二氧化鈦溶液流經(jīng)鈦毛細(xì)管并排干,在內(nèi)部形成介孔二氧化鈦層,厚度為30-50nm ;其中,蠕動泵流量為10ml/min ;介孔二氧化鈦溶液為含5被%介孔二氧化鈦的乙醇溶液;
      步驟二:將形成介孔二氧化鈦層的鈦金屬毛細(xì)管放入爐式高溫加熱器中進行快速加溫并熱退火;其中,爐式高溫加熱器中快速升溫至500°C,維持時間為30分鐘,退火時間為I分鐘;
      步驟三:再次將鈦金屬毛細(xì)管豎直放置,以一定的方式比如蠕動泵將與鈦金屬毛細(xì)管等體積的有機鈣鈦礦溶液流經(jīng)鈦毛細(xì)管并排干,在內(nèi)部形成有機鈣鈦礦的光吸收層,厚度為200-300nm;其中,泵流量為5ml/min ;有機鈣鈦礦溶液為CH3NH31:PbCl2=25 wt%: 12.5wt%溶于2.5mL 二甲基甲酰胺(DMF)混合溶液;
      步驟四:將形成光吸收層的鈦金屬毛細(xì)管放入爐式高溫加熱器中快速升溫加熱并退火;其中,所述快速升溫至溫度為100-120°C加熱,并維持30分鐘,退火時間為30秒;步驟五:再次將鈦金屬毛細(xì)管豎直放置,以一定的方式比如蠕動泵將與鈦金屬毛細(xì)管等體積的Spiro-OMeTAD溶液流經(jīng)鈦毛細(xì)管并排干,在內(nèi)部形成空穴傳輸層,厚度為300-400nm ;其中,泵流量為 15ml/min ;Spiro-OMeTAD 溶液為 70mgSpiro_0MeTAD 固體溶于30ul 4-叔丁基吡啶、18ul雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、Iml氯苯的混合溶液;
      步驟六:將形成空穴傳輸層的鈦金屬毛細(xì)管放入爐式高溫加熱器中,溫度70°C恒溫30分鐘;
      步驟七:再次將鈦金屬毛細(xì)管豎直放置,以一定的方式比如蠕動泵將與鈦金屬毛細(xì)管等體積的PEDOT溶液流經(jīng)鈦毛細(xì)管并排干,在內(nèi)部形成陽極層即透光層,厚度為500-800nm ;其中,PEDOT溶液為Ig聚(3,4-乙烯二氧噻吩)溶于15ml異丙醇、0.3ml乙醇的混合溶液;
      步驟八:將形成陽極即透光層的鈦金屬毛細(xì)管放入爐式高溫加熱器中溫度50°C,恒溫30分鐘;
      步驟九:利用12000目超細(xì)砂紙打磨去掉鈦金屬毛細(xì)管外表面的致密二氧化鈦薄層,裸露出鈦金屬作為陰極;
      步驟十:將經(jīng)制備后的鈦金屬毛細(xì)管維持為圓管狀或彎曲成近似閉合圓環(huán)狀。
      [0009]一種金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池制作方法,該太陽能電池結(jié)構(gòu)為:以鈦金屬片為基底,在鈦金屬片表面生成致密二氧化鈦層,依次制備介孔二氧化鈦層、有機鈣鈦礦層、空穴傳輸層及透光層,其形狀為閉合圓環(huán)狀;具體制備過程包括以下步驟:
      a.通過砂紙打磨鈦金屬片形成潔凈鈦金屬表面;
      b.對打磨后的鈦金屬片在氧氣氛圍中快速熱退火,形成致密二氧化鈦層;
      C.利用勻膠機旋涂法在鈦金屬片表面依次制備介孔T1j1、有機鈣鈦礦層、空穴傳輸層及透光電極層,并將其卷曲成管狀后彎曲成閉合圓環(huán)狀,得到所述結(jié)構(gòu)的金屬空芯波導(dǎo)太陽能電池。
      [0010]所述步驟a具體為:
      步驟一:使用砂紙為12000目超細(xì)砂紙,經(jīng)打磨后鈦金屬片的潔凈鈦金屬表面的粗糙度保持在0.2-0.35um ;
      所述步驟b具體為:
      步驟一:對拋光后的鈦金屬片進行RPT退火,形成致密二氧化鈦層,厚度為5-15nm ;退火過程:100C 20 秒、200°C 30 秒、650°C 15 分鐘、100°C 5 分鐘;
      步驟二:室溫下用塑料鑷子取出氧化后鈦金屬片,避免任何物品接觸表面致密二氧化欽層。
      [0011]所述步驟c具體為:
      步驟一:在手套箱內(nèi)利用勻膠機旋涂介孔二氧化鈦層,厚度為30-50nm ;勻膠機轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘;RTP退火爐中以100 °C 30秒、200。。30秒、500。。10分鐘、100 °C 5分鐘退火;介孔二氧化鈦溶液為含5 wt%介孔二氧化鈦的乙醇溶液;
      步驟二:在手套箱內(nèi)利用勻膠機旋涂有機鈣鈦礦層,厚度為200-300nm ;勻膠機旋涂轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘,利用真空干燥恒溫箱干燥,溫度為100-120°C,溫箱時間為30分鐘;有機鈣鈦礦溶液為H3NH31:PbCl2=25 wt%: 12.5 wt%溶于2.5mL 二甲基甲酰胺(DMF)混合溶液;
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