嵌入式匯流條板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及嵌入式匯流條板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知利用嵌入成形在絕緣性的樹(shù)脂件的內(nèi)部埋入金屬制的多個(gè)匯流條而構(gòu)成的嵌入式匯流條板(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2013 - 198347號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]但是，在以往的嵌入式匯流條板中，在將多個(gè)匯流條嵌入成形到同一個(gè)樹(shù)脂件的內(nèi)部時(shí)，在制造容易性方面，具有進(jìn)一步的改善的余地。
[0008]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供能夠提尚制造容易性的嵌入式匯流條板及其制造方法。
[0009]用于解決問(wèn)題的技術(shù)方案
[0010]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的嵌入式匯流條板的特征在于，包括:平板狀的樹(shù)脂件；及金屬制的多個(gè)匯流條，其通過(guò)嵌入成形而埋設(shè)在所述樹(shù)脂件的內(nèi)部，并具有端子部，所述端子部暴露于所述樹(shù)脂件的主面的至少一個(gè)主面，在所述嵌入成形之前，所述多個(gè)匯流條由在所述嵌入成形之后被切斷的連結(jié)架將與所述端子部不同的一端部連結(jié)而形成為成形前匯流條集合體，所述嵌入式匯流條板是通過(guò)所述嵌入成形而形成的，所述嵌入成形是將同一形狀的2個(gè)所述成形前匯流條集合體以所述2個(gè)所述端子部位于2個(gè)所述連結(jié)架之間的方式對(duì)置配置來(lái)進(jìn)行的。
[0011]同樣，為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種嵌入式匯流條板的制造方法，所述嵌入式匯流條板包括:平板狀的樹(shù)脂件；及金屬制的多個(gè)匯流條，其通過(guò)嵌入成形而埋設(shè)在所述樹(shù)脂件的內(nèi)部，并具有端子部，所述端子部暴露于所述樹(shù)脂件的主面的至少一個(gè)主面，所述嵌入式匯流條板的制造方法的特征在于，包含如下的步驟:形成步驟，形成成形前匯流條集合體，所述成形前匯流條集合體是由連結(jié)架將與所述端子部不同的所述多個(gè)匯流條的一端部連結(jié)；對(duì)置配置步驟，將在所述形成步驟中形成的同一形狀的2個(gè)所述成形前匯流條集合體以2個(gè)所述端子部位于2個(gè)所述連結(jié)架之間的方式對(duì)置配置；嵌入成形步驟，對(duì)在所述對(duì)置配置步驟中對(duì)置配置的所述2個(gè)成形前匯流條集合體進(jìn)行所述嵌入成形；及切斷步驟，從在所述嵌入成形步驟中通過(guò)所述嵌入成形而埋設(shè)在所述樹(shù)脂件的內(nèi)部的所述成形前匯流條集合體將所述連結(jié)架切斷。
[0012]發(fā)明效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明，取得能夠提高制造容易性的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是示出電氣接線箱的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖2是示出應(yīng)用本發(fā)明的一實(shí)施方式的嵌入式匯流條板的、圖1中的電子元件單元的概略結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0016]圖3是示出電子元件單元的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0017]圖4是示出實(shí)施方式的嵌入式匯流條板的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0018]圖5是電子元件單元的基底蓋的連接器嵌合部側(cè)的俯視圖。
[0019]圖6是包含電子元件單元的基底蓋的連接器嵌合部的剖視圖。
[0020]圖7是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式的嵌入式匯流條板的制造方法的流程圖。
[0021 ]圖8是說(shuō)明圖7的流程圖的步驟SOI (切出步驟)的圖。
[0022]圖9是說(shuō)明圖7的流程圖的步驟S02 (彎曲加工步驟)的圖。
[0023]圖10是說(shuō)明圖7的流程圖的步驟S03(端子側(cè)連結(jié)架(carrier)切斷步驟)的圖。
[0024]圖11是說(shuō)明圖7的流程圖的步驟S04 (對(duì)置配置步驟)的圖。
[0025]圖12是說(shuō)明圖7的流程圖的步驟S05 (嵌入成形步驟)的圖。
[0026]圖13是說(shuō)明圖7的流程圖的步驟S06 (連結(jié)架切斷步驟)的圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0028]2嵌入式匯流條板
[0029]21基板主體
[0030]23樹(shù)脂件
[0031]24匯流條
[0032]24a成形前匯流條集合體
[0033]24b連結(jié)架
[0034]24c端子部
[0035]25安裝面(主面)
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下，基于【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的嵌入式匯流條板的實(shí)施方式。此外，在以下的附圖中，對(duì)于相同或相當(dāng)?shù)牟糠郑瑯?biāo)注相同的參照編號(hào)，不重復(fù)其說(shuō)明。
[0037][實(shí)施方式]
[0038]圖1是示出電氣接線箱的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示應(yīng)用本發(fā)明的一實(shí)施方式的嵌入式匯流條板的、圖1中的電子元件單元的概略結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖3是示出電子元件單元的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是示出實(shí)施方式的嵌入式匯流條板的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是電子元件單元的基底蓋的連接器嵌合部側(cè)的俯視圖。圖6是包含電子元件單元的基底蓋的連接器嵌合部的剖視圖。此外，圖1中以雙點(diǎn)劃線圖示出電氣接線箱的上蓋。
[0039]本實(shí)施方式的嵌入式匯流條板2被應(yīng)用于圖1?3所示的電子元件單元I。如圖1所示，電子元件單元I構(gòu)成對(duì)于搭載在汽車等車輛上的電氣接線箱100能夠拆裝地裝配的電子元件組件。此處，電氣接線箱100將構(gòu)成引線線束.電線等連接處理用零件的連接器、熔斷器、繼電器、分支部、電子控制單元等電裝品集中地容納在內(nèi)部。電氣接線箱100例如設(shè)置在車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室、車身的下方部分，并被連接在電池等電源與搭載在車輛內(nèi)的各種電子設(shè)備之間。電氣接線箱100將從電源供給的電力分配至車輛內(nèi)的各種電子設(shè)備。此夕卜，電氣接線箱100有的情況下也被稱為接線盒、熔斷器盒、繼電器盒等，但是，在本實(shí)施方式中，將它們統(tǒng)稱為電氣接線箱。
[0040]圖1所例示的電氣接線箱100在箱主體101的內(nèi)部的容納空間部容納各種電子元件102。箱主體101例如被構(gòu)成為包含箱身103、上蓋104、及下蓋105等。箱主體101為被分割為箱身103、上蓋104、及下蓋105的3層分割構(gòu)造。箱身103、上蓋104、及下蓋105由絕緣性的合成樹(shù)脂形成。箱身103是形成裝配有電子元件102的容納空間部的主要的部件。箱身103被形成為大致口字型的筒狀，在該電氣接線箱100連接于發(fā)動(dòng)機(jī)室等的狀態(tài)下，開(kāi)口位于箱身103的鉛垂方向上側(cè)、及鉛垂方向下側(cè)。上蓋104是將箱身103的鉛垂方向上側(cè)的開(kāi)口封堵的蓋狀的部件。下蓋105是將箱身103的鉛垂方向下側(cè)的開(kāi)口封堵的盤狀(托盤狀)的部件。在箱主體101，使得箱身103的鉛垂方向上側(cè)的開(kāi)口與上蓋104的開(kāi)口對(duì)置，且箱身103的鉛垂方向下側(cè)的開(kāi)口與下蓋105的開(kāi)口對(duì)置，將上蓋104裝配在箱身103的鉛垂方向上側(cè)，將下蓋105裝配在箱身103的鉛垂方向下側(cè)。在箱主體101，上蓋104、下蓋105經(jīng)由各種形式的卡止機(jī)構(gòu)106對(duì)于箱身103卡止。此外，典型地，在該電氣接線箱100連接于發(fā)動(dòng)機(jī)室等的狀態(tài)下，箱身103與上蓋104與下蓋105層疊的方向沿著鉛垂方向，但是，根據(jù)該電氣接線箱100的設(shè)置狀況，有的情況下，也設(shè)置為該層疊的方向也相對(duì)于鉛垂方向具有預(yù)定的角度。
[0041]并且，作為被裝配在該箱主體101的內(nèi)部的容納空間部的各種電子元件102，如上所述，包含連接器、熔斷器、繼電器、分支部、電子控制單元等電裝品，并且包含電子元件單元I。電氣接線箱100在多個(gè)空腔內(nèi)裝配有上述各種電子元件102，該多個(gè)空腔由一體地形成于箱身103的各種形狀的區(qū)劃壁107、及可拆裝地裝配于箱身103的各種形狀的模塊108等形成。在此情況下，區(qū)劃壁107、模塊108等也與箱身103等同樣地由絕緣性的合成樹(shù)脂形成。并且，在電氣接線箱100中，經(jīng)由開(kāi)口部109等布設(shè)的電線的端子等從鉛垂方向下側(cè)與裝配有各