一種自動貼合機的制作方法
【專利說明】一種自動貼合機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種軟排線的貼合設(shè)備，尤其是一種自動貼合機。
【背景技術(shù)】
[0003]軟排線也稱Flexible Flat Cable (FFC)，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更方便，大大減少電子產(chǎn)品的體積，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設(shè)備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。目前廣泛應(yīng)用于各種打印機打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機、音響、液晶電器、傳真機、各種影碟機等產(chǎn)品的信號傳輸及板板連接，在現(xiàn)代電器設(shè)備中，幾乎無處不在。
[0004]目前，軟排線在生產(chǎn)加工中，通常都需要貼合鋁箔、標簽及粘膠等，現(xiàn)有技術(shù)中采用的手段一般分別通過多個貼合機的貼合工序來完成貼合工作，且一次只能夠貼合一圈軟排線，工作效率極為低下。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種工作效率高、使用方便的自動貼合機。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種自動貼合機，其包括中空的機架及設(shè)置于所述機架頂部的橫板，其特征在于:所述橫板上設(shè)置有主料傳輸器及多個輔料傳輸器，所述主料傳輸器設(shè)置于所述橫板的一邊角，多個所述輔料傳輸器均分散設(shè)置于所述橫板上，所述輔料傳輸部包括有第一傳輸器、第二傳輸器、第三傳輸器及第四傳輸器，所述主料傳輸器及所述第一傳輸器之間設(shè)置有第一貼合部，所述第四傳輸器一側(cè)設(shè)置有第四傳動裝置，所述第二傳輸器及所述第三傳輸器相對設(shè)置于所述橫板的中部，所述第二傳輸器與所述第三傳輸器之間分別設(shè)置有第二貼合部和第三貼合部，所述第一貼合部包括有第一豎板，所述第一豎板的三側(cè)邊分別設(shè)置有第一傳動裝置、切割裝置及擺動裝置，所述第一豎板的一側(cè)還設(shè)置有一用于壓緊貼合工件的第一三角板。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二貼合部包括第二傳動裝置、第二豎板及設(shè)置于所述第二豎板一側(cè)的第二三角板。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第三貼合部包括第三傳動裝置、第三豎板及設(shè)置于所述第三豎板一側(cè)的第三三角板。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一豎板、所述第二豎板及所述第三豎板均設(shè)置于同一直線，所述第二三角板及所述第三三角板設(shè)置于所述第二豎板及所述第三豎板相對的一側(cè)。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第四傳動裝置包括U形設(shè)置的擋板，所述擋板之間設(shè)置有兩個輥軸，所述擋板的一側(cè)上下分別設(shè)置有一驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接其中一個所述輥軸。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主料傳輸器及所述輔料傳輸器的周邊均設(shè)置有多個傳動軸。
[0013]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主料傳輸器包括垂直設(shè)置于所述橫板上的豎桿，所述豎桿的底部設(shè)置有下支撐盤、上部設(shè)置有上支撐盤，所述下支撐盤及所述上支撐盤之間還套接有一柱筒。
[0014]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述主料傳輸器及所述輔料傳輸器均用磁粉剎車器驅(qū)動，所述磁粉剎車器分別設(shè)置于所述機架內(nèi)部。
[0015]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫板上還設(shè)置有一電子控制器。
[0016]有益效果:本發(fā)明的自動貼合機在機架的頂部設(shè)置有主料傳輸部用于放置成卷設(shè)置的軟排線，且可以放置多卷方便一次性一同貼合多卷的軟排線，提高了工作效率，且主料傳輸部的設(shè)置使軟排線為臥式排布，減少了貼合過程中產(chǎn)生的貼合位置誤差產(chǎn)生的次品問題；且機架頂部配合主料傳輸部設(shè)置有多個輔料傳輸部可以在一臺機器上一并貼合包括鋁箔、標簽及雙面膠等多個工序，節(jié)約了資源，減少了工作人員的工作量，大大提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明具有工作效率高、使用方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明最佳實施例的一種自動貼合機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明最佳實施例的一種自動貼合機的主料傳輸器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0019]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種自動貼合機，其包括中空的機架I及設(shè)置于機架I頂部的橫板11，其特征在于:橫板11上設(shè)置有主料傳輸器2及多個輔料傳輸器，主料傳輸器2設(shè)置于橫板11的一邊角，多個輔料傳輸器均分散設(shè)置于橫板11上，輔料傳輸部包括有第一傳輸器31、第二傳輸器32、第三傳輸器33及第四傳輸器34，主料傳輸器2及第一傳輸器31之間設(shè)置有第一貼合部4，第四傳輸器34 —側(cè)設(shè)置有第四傳動裝置7，第二傳輸器32及第三傳輸器33相對設(shè)置于橫板11的中部，第二傳輸器32與第三傳輸器33之間分別設(shè)置有第二貼合部5和第三貼合部6，第一貼合部4包括有第一豎板41，第一豎板41的三側(cè)邊分別設(shè)置有第一傳動裝置42、切割裝置43及擺動裝置44，第一豎板41的一側(cè)還設(shè)置有一用于壓緊貼合工件的第一三角板45。
[0020]第二貼合部5包括第二傳動裝置51、第二豎板52及設(shè)置于第二豎板52 —側(cè)的第二三角板53。
[0021]第三貼合部6包括第三傳動裝置61、第三豎板62及設(shè)置于第三豎板62 —側(cè)的第三三角板63。
[0022]第一豎板41、第二豎板52及第三豎板62均設(shè)置于同一直線，第二三角板53及第三三角板63設(shè)置于第二豎板52及第三豎板62相對的一側(cè)。
[0023]第四傳動裝置7包括U形設(shè)置的擋板71，擋板71之間設(shè)置有兩個輥軸72，擋板71的一側(cè)上下分別設(shè)置有一驅(qū)動電機73，驅(qū)動電機73連接其中一個輥軸72。
[0024]主料傳輸器2及輔料傳輸器的周邊均設(shè)置有多個傳動軸13。
[0025]主料傳輸器2包括垂直設(shè)置于橫板11上的豎桿21，豎桿21的底部設(shè)置有下支撐盤22、上部設(shè)置有上支撐盤23，下支撐盤22及上支撐盤23之間還套接有一柱筒24。
[0026]主料傳輸器2及輔料傳輸器均用磁粉剎車器14驅(qū)動，磁粉剎車器14分別設(shè)置于機架I內(nèi)部。
[0027]橫板11上還設(shè)置有一電子控制器12。
[0028]本發(fā)明的自動貼合機在機架I的頂部設(shè)置有主料傳輸部用于放置成卷設(shè)置的軟排線，且可以放置多卷方便一次性一同貼合多卷的軟排線，提高了工作效率，且主料傳輸部的設(shè)置使軟排線為臥式排布，減少了貼合過程中產(chǎn)生的貼合位置誤差產(chǎn)生的次品問題；且機架I頂部配合主料傳輸部設(shè)置有多個輔料傳輸部可以在一臺機器上一并貼合包括鋁箔、標簽及雙面膠等多個工序，節(jié)約了資源，減少了工作人員的工作量，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0029]輔料傳輸部包括有第一傳輸器31、第二傳輸器32、第三傳輸器33及第四傳輸器34，第一傳輸器31用于放置鋁箔卷、第二傳輸器32用于放置標簽卷，第