含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種云母帶及其制備方法，具體涉及一種適用于雙組份環(huán)氧酸酐浸漬 樹(shù)脂的含固化促進(jìn)劑的云母帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 云母帶是一種基于云母紙的用于電器線圈繞組絕緣處理的電工絕緣材料?，F(xiàn)實(shí)中 電機(jī)、變壓器等電器線圈繞組一般需要通過(guò)浸漬樹(shù)脂進(jìn)行絕緣浸漬處理，以起到電氣絕緣、 粘結(jié)成型和防潮的作用。
[0003] 環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂因其優(yōu)良的綜合性能在電機(jī)絕緣浸漬領(lǐng)域已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng) 用。為提高環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性，傳統(tǒng)的方法是將環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂進(jìn)行雙組 份分裝，在使用前進(jìn)行共混。由于其自身固化速率很慢，一般需要配合專用的固化促進(jìn)劑 才能使用，為促進(jìn)環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂固化，往往需要在配套的云母帶中加入固化促進(jìn)劑，如 胺類、咪唑類或乙酰丙酮鹽類化合物，而基于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，云母帶中加入上述固化促進(jìn)劑 后，不同程度上存在促進(jìn)劑向浸漬樹(shù)脂滲透的問(wèn)題，從而會(huì)對(duì)環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂的貯存穩(wěn) 定性帶來(lái)不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上【背景技術(shù)】中提到的不足和缺陷，提供一 種可大大提高環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性、降低凝膠報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)的含微膠囊固化促進(jìn)劑 的云母帶，還相應(yīng)提供一種前述含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶的制備方法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母 帶，所述云母帶由上到下依次包括云母紙層、膠黏劑層和無(wú)堿玻璃布層，所述云母紙層中含 有微膠囊固化促進(jìn)劑，所述膠黏劑層中含有微膠囊固化促進(jìn)劑。
[0006] 上述的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶，優(yōu)選的：所述膠黏劑層中的微膠囊固化促 進(jìn)劑是均勻分布在膠黏劑層中；所述云母紙層中的微膠囊固化促進(jìn)劑是均勻滲透在云母紙 層的外表面附近，該分層布置可有效避免固化促進(jìn)劑在浸漬過(guò)程中向浸漆罐中的浸漬樹(shù)脂 滲透，提高浸漬樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性，同時(shí)可使浸漬樹(shù)脂在云母帶中充分固化，提高線圈繞組 的固化性能。
[0007] 我們反復(fù)的實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂而言，所含的固化成促進(jìn)劑含量有 一定的適宜范圍，過(guò)低則樹(shù)脂固化不充分，影響最終固化性能，過(guò)量會(huì)影響固化物最終性 能，進(jìn)而帶來(lái)缺陷。因此在上述的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶中，優(yōu)選的：所述云母紙層 中云母定量為80~160g/m 2;所述云母紙層中微膠囊固化促進(jìn)劑的含量為5~15g/m2。
[0008] 上述的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶，優(yōu)選的：所述膠黏劑層是由含聚酯膠黏劑 溶液、環(huán)氧膠黏劑溶液、聚氨酯膠黏劑溶液中至少一種的膠黏劑經(jīng)涂覆成型后得到，且膠黏 劑中含0. 1 %~0. 5%的微膠囊固化促進(jìn)劑。
[0009] 上述的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶，優(yōu)選的：所述微膠囊固化促進(jìn)劑主要由 囊芯和囊壁組成，所述囊芯為咪唑類固化促進(jìn)劑、胺類固化促進(jìn)劑或乙酰丙酮鹽類固化促 進(jìn)劑，所述囊壁為脲醛樹(shù)脂、丙烯酸酯樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂。本實(shí)施例的微膠囊固化促進(jìn)劑可 以購(gòu)自日本旭化成公司（Asiha Kasei Epoxy Corp.)，其優(yōu)選包括NOVACURE HX-3741、 NOVACURE HX-3921HP、NOVACURE HX-3941HP、NOVACURE HX-3088、NOVACURE HX-3748 或 N0VACUREHX-3721。
[0010] 上述的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶，優(yōu)選的：所述膠黏劑層中的微膠囊固化促 進(jìn)劑的粒徑與所述云母紙層中的微膠囊固化促進(jìn)劑的粒徑均控制在I. 0~10. 0 μ m。
[0011] 作為一個(gè)總的技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明還提供一種上述含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶的 制備方法，包括以下步驟：
[0012] (1)先以混合有機(jī)溶劑作為稀釋劑制得一定膠含量的膠黏劑溶液，再向該膠黏劑 溶液中加入所述的微膠囊固化促進(jìn)劑，經(jīng)高速攪拌分散后即制得含微膠囊固化促進(jìn)劑的膠 黏劑；
[0013] (2)將無(wú)堿玻璃布放卷，通過(guò)刮涂、浸涂或噴涂的方式將上述步驟（1)獲得的含微 膠囊固化促進(jìn)劑的膠黏劑涂覆到所述無(wú)堿玻璃布的一面上形成膠黏劑層；所述的無(wú)堿玻璃 布優(yōu)選為厚度〇. 025~0.1 Omm的電工級(jí)無(wú)堿玻璃纖維布；
[0014] (3)將云母紙放卷牽引到上述獲得的涂覆膠黏劑層的無(wú)堿玻璃布上，將復(fù)合好的 所述云母紙和無(wú)堿玻璃布通過(guò)一對(duì)高溫壓輥并進(jìn)行對(duì)輥擠壓，使其充分復(fù)合，得云母帶坯 料；
[0015] (4)在上述步驟（3)后的云母帶坯料上，在所述云母紙的表面按一定用量噴灑微 膠囊固化促進(jìn)劑分散液，使微膠囊固化促進(jìn)劑分散液滲透到整個(gè)云母紙的外表面附近，采 用高壓液體噴涂法來(lái)實(shí)施微膠囊固化促進(jìn)劑分散液的噴灑；最后經(jīng)過(guò)溶劑烘干、冷卻、收 卷、分切，即得含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶。
[0016] 上述的制備方法，優(yōu)選的：所述混合有機(jī)溶劑為甲苯和丁酮的混合溶劑，所述膠黏 劑溶液中的膠含量為5 %~8 %。
[0017] 上述的制備方法，優(yōu)選的：所述高溫壓輥的溫度為80°C~KKTC，對(duì)輥擠壓時(shí)兩個(gè) 高溫壓輥之間的壓力為〇· 1~〇· 2MPa。
[0018] 上述的制備方法，優(yōu)選的：所述步驟（4)中的微膠囊固化促進(jìn)劑分散液是將微膠 囊固化促進(jìn)劑加入甲苯和丁酮的混合溶劑中攪拌分散后制得，所述微膠囊固化促進(jìn)劑分散 液的固含量為10%~15% ;且噴灑微膠囊固化促進(jìn)劑分散液時(shí)按5~15g/m2用量標(biāo)準(zhǔn)噴 施。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0020] 1.本發(fā)明所提供的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶主要適用于雙組份環(huán)氧酸酐浸 漬樹(shù)脂，其有效解決了傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂配套云母帶在VPI (真空壓力浸漬 工藝）浸漬過(guò)程中固化促進(jìn)劑容易向漆液滲透的問(wèn)題，可有效避免貯漆罐中環(huán)氧酸酐浸漬 樹(shù)脂與固化促進(jìn)劑接觸，從而可大大提高環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性，降低凝膠報(bào)廢 風(fēng)險(xiǎn)。
[0021] 2.相比常規(guī)的在環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂中添加微膠囊固化促進(jìn)劑的方式，本發(fā)明通過(guò) 將微膠囊固化促進(jìn)劑分層布設(shè)在云母帶上，可最大程度地避免貯漆罐中的環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù) 脂與固化促進(jìn)劑的接觸，通過(guò)與本專利所述含微膠囊固化促進(jìn)劑云母帶配套使用，在不添 加新漆的情況下，雙組份環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂使用期可從4~6個(gè)月左右提高到12個(gè)月以 上，從而可大大提高環(huán)氧酸酐浸漬樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性，降低凝膠報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。
[0022] 3.本發(fā)明通過(guò)在云母帶中直接加入微膠囊固化促進(jìn)劑，并優(yōu)化控制微膠囊固化促 進(jìn)劑的位置、粒徑及含量，可使得在提高浸漬樹(shù)脂貯存穩(wěn)定性的前提下，經(jīng)過(guò)VPI浸漬的云 母帶及線圈繞組能夠充分固化，進(jìn)一步提高繞組的電氣絕緣性能及力學(xué)性能。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明 的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。
[0024] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例中含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖例說(shuō)明
[0026] 1、云母紙層；2、膠黏劑層；3、無(wú)堿玻璃布層。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全 面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。
[0028] 除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義 相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0029] 除非另有特別說(shuō)明，本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等均可通過(guò)市 場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到或者可通過(guò)現(xiàn)有方法制備得到。
[0030] 實(shí)施例1 :
[0031] 如圖1所示，一種本發(fā)明的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶，該云母帶由上到下依 次包括云母紙層1、膠黏劑層2和無(wú)堿玻璃布層3,云母紙層1中含有微膠囊固化促進(jìn)劑 (旭化成，NOVA⑶RE HX-3921HP)，膠黏劑層2中含有微膠囊固化促進(jìn)劑（旭化成，NOVA⑶RE HX-3921HP)。膠黏劑層2中的微膠囊固化促進(jìn)劑是均勻分布在膠黏劑層中；云母紙層1中 的微膠囊固化促進(jìn)劑是均勻滲透在云母紙層的外表面附近。本實(shí)施例的云母紙層1中云母 定量為80g/m 2;云母紙層1中微膠囊固化促進(jìn)劑的含量為6g/m2。本實(shí)施例的膠黏劑層2是 由含聚氨酯膠黏劑溶液的膠黏劑經(jīng)涂覆成型后得到，且膠黏劑中含〇. 3%的微膠囊固化促 進(jìn)劑。
[0032] 本實(shí)施例的含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶中，上述微膠囊固化促進(jìn)劑主要由囊芯 和囊壁組成，囊芯為咪唑類固化促進(jìn)劑，囊壁為脲醛樹(shù)脂，且微膠囊固化促進(jìn)劑的粒徑控制 在 I. 0 ~10. 0 μ m〇
[0033] 上述含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶的制備方法，具體包括以下步驟：
[0034] (1)制備含微膠囊固化促進(jìn)劑的膠黏劑：先以甲苯與丁酮質(zhì)量比為4 : 1的混合 有機(jī)溶劑作為稀釋劑制得膠含量在7%的聚氨酯膠黏劑溶液，再向該膠黏劑溶液中加入上 述的微膠囊固化促進(jìn)劑（添加量〇. 3% )，經(jīng)高速攪拌分散后即制得含微膠囊固化促進(jìn)劑的 膠黏劑；
[0035] (2)制備微膠囊固化促進(jìn)劑分散液：將上述的微膠囊固化促進(jìn)劑加入到甲苯與丁 酮質(zhì)量比為2 : 1的混合溶劑中攪拌分散，制得固含量為12%的微膠囊固化促進(jìn)劑分散 液；
[0036] (3)無(wú)堿玻璃布涂膠：將無(wú)堿玻璃布放卷，通過(guò)刮涂、浸涂或噴涂的方式將上述步 驟（1)獲得的含微膠囊固化促進(jìn)劑的膠黏劑涂覆到無(wú)堿玻璃布的一面上形成膠黏劑層；本 實(shí)施例的無(wú)堿玻璃布為厚度0. 03mm的電工級(jí)無(wú)堿玻璃纖維布；
[0037] (4)壓輥熱壓復(fù)合：將云母紙放卷牽引到上述獲得的涂覆膠黏劑層的無(wú)堿玻璃布 上，將復(fù)合好的云母紙和無(wú)堿玻璃布通過(guò)一對(duì)溫度為80°C~100°C高溫壓輥并進(jìn)行對(duì)輥擠 壓，對(duì)輥擠壓時(shí)兩個(gè)高溫壓輥之間的壓力為〇. 1~〇. 2MPa，使其充分復(fù)合，得云母帶坯料；
[0038] (5)噴涂微膠囊促進(jìn)劑：在上述步驟（4)后的云母帶坯料上，在云母紙的表面按 6g/m 2用量噴灑上述制得的微膠囊固化促進(jìn)劑分散液，使微膠囊固化促進(jìn)劑分散液滲透到 整個(gè)云母紙的外表面附近，采用高壓液體噴涂法來(lái)實(shí)施微膠囊固化促進(jìn)劑分散液的噴灑； 最后經(jīng)過(guò)溶劑烘干、冷卻、收卷、分切，即得含微膠囊固化促進(jìn)劑的云母帶。
[0039] 經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例獲得的云母帶的性能檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0040] 表1 :實(shí)施例1的云