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      一種射頻浮地的處理裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9329165閱讀:977來(lái)源:國(guó)知局
      一種射頻浮地的處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及射頻浮地的處理裝置,屬于射頻信號(hào)處理領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的用于干擾對(duì)抗的處理裝置的射頻處理模塊,一般直接安裝在殼體上,即屬于射頻接地型處理裝置,此種類(lèi)型的處理裝置射頻直接與彈體相連,導(dǎo)致導(dǎo)航接收機(jī)系統(tǒng)容易受彈上其它信號(hào)的干擾,使系統(tǒng)導(dǎo)航定位精度差,并且不能通過(guò)系統(tǒng)的電磁兼容性試驗(yàn)考核。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種射頻浮地的處理裝置,在不改變處理裝置體積的前提下,提高處理裝置電磁兼容性。
      [0004]本發(fā)明包括如下技術(shù)方案:
      [0005]—種射頻浮地的處理裝置,包括殼體、射頻處理模塊、射頻輸入插座、射頻輸出插座和調(diào)試窗,射頻輸入插座和射頻輸出插座安裝在調(diào)試窗上,射頻輸入插座一端與天線相連,射頻輸入插座另一端與射頻處理模塊相連,射頻輸出插座一端與射頻處理模塊相連,另一端輸出處理后射頻信號(hào);其特征在于,所述處理裝置還包括連接板、內(nèi)浮地隔板、外浮地隔板、金屬隔板、第一 T型絕緣襯套和第二 T型絕緣襯套;
      [0006]在外浮地隔板上形成用于容納調(diào)試窗的槽,在殼體的外部上形成用于容納外浮地隔板的槽,在外部殼體的內(nèi)部上形成用于容納內(nèi)浮地隔板的槽,在內(nèi)浮地隔板上形成用于容納連接板的槽;從外到內(nèi)調(diào)試窗、外浮地隔板、殼體、內(nèi)浮地隔板和連接板依次固定連接,從而將通過(guò)射頻輸入插座、射頻輸出插座傳輸?shù)纳漕l信號(hào)與殼體浮開(kāi);
      [0007]射頻處理模塊下表面與金屬隔板固定接觸,在殼體的突出部分形成通孔,在通孔上方插入第一 T型絕緣襯套,在通孔下方插入第二 T型絕緣襯套,固定件穿過(guò)第一 T型絕緣襯套和第二 T型絕緣襯套后將金屬隔板與殼體固定連接。
      [0008]進(jìn)一步地,分別在調(diào)試窗、外浮地隔板、殼體、內(nèi)浮地隔板上形成用于安裝螺釘?shù)闹辽僖粋€(gè)通孔,在殼體上形成的通孔直徑比在外浮地隔板和內(nèi)浮地隔板形成的通孔直徑大。
      [0009]進(jìn)一步地,所述第一 T型絕緣襯套和第二 T型絕緣襯套的材料為聚酰亞胺。
      [0010]進(jìn)一步地,外浮地隔板、內(nèi)浮地隔板的材料為聚酰亞胺。
      [0011]進(jìn)一步地,所述金屬隔板的材料為鋁合金。
      [0012]進(jìn)一步地,所述殼體安裝在導(dǎo)彈殼體上。
      [0013]進(jìn)一步地,所述射頻浮地的處理裝置為導(dǎo)航接收機(jī)的抗干擾處理裝置。
      [0014]進(jìn)一步地,所述T型絕緣襯套、第二 T型絕緣襯套、外浮地隔板、內(nèi)浮地隔板的厚度為 0.5mm-2mm0
      [0015]進(jìn)一步地,所述天線為導(dǎo)航接收天線。
      [0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0017]本發(fā)明創(chuàng)造性發(fā)現(xiàn)通過(guò)射頻處理模塊浮地和射頻插座浮地設(shè)計(jì)能夠有效解決了處理裝置電磁兼容性問(wèn)題。
      [0018]本發(fā)明通過(guò)使用“T型絕緣襯套+金屬隔板”的方式將射頻處理模塊和處理裝置殼體浮開(kāi),殼體和金屬隔板采用分體結(jié)構(gòu),中間通過(guò)T型絕緣襯套隔開(kāi),使用固定件連接,分體結(jié)構(gòu)既方便射頻處理模塊安裝調(diào)試,又實(shí)現(xiàn)射頻處理模塊浮地;通過(guò)采用“調(diào)試窗+外浮地隔板+內(nèi)浮地隔板+連接板”的浮地方式,將射頻插座與處理裝置殼體浮開(kāi),實(shí)現(xiàn)了處理裝置射頻浮地設(shè)計(jì);這樣的結(jié)構(gòu)形式能夠在不改變處理裝置的體積的前提下,提高處理裝置電磁兼容性。
      [0019]通過(guò)采用兩個(gè)T型絕緣襯套與金屬隔板相連,T型襯套與金屬隔板接觸面積大,既保證了絕緣性能,又提高了承力能力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為射頻浮地的處理裝置剖視圖。
      [0021]圖2為射頻浮地的處理裝置調(diào)試窗正面視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面就結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。
      [0023]如圖1所示,一種射頻浮地的處理裝置,包括殼體1、射頻處理模塊2、射頻輸入插座5、射頻輸出插座6、調(diào)試窗8、連接板3、內(nèi)浮地隔板7、外浮地隔板9、金屬隔板12、第一 T型絕緣襯套1a和第二 T型絕緣襯套10b,射頻輸入插座5和射頻輸出插座6安裝在調(diào)試窗8上,射頻輸入插座5 —端與天線相連,射頻輸入插座另一端與射頻處理模塊2相連,射頻輸出插座6—端與射頻處理模塊相連,另一端與外部處理器相連;在外浮地隔板9上形成用于容納調(diào)試窗8的槽,在殼體I的外部上形成用于容納外浮地隔板9的槽,在殼體I的內(nèi)部上形成用于容納內(nèi)浮地隔板7的槽,在內(nèi)浮地隔板7上形成用于容納連接板3的槽;從外到內(nèi)調(diào)試窗8、外浮地隔板9、殼體1、內(nèi)浮地隔板7和連接板3依次固定連接,從而將通過(guò)射頻輸入插座5、射頻輸出插座6傳輸?shù)纳漕l信號(hào)與殼體浮開(kāi);射頻處理模塊2下表面與金屬隔板12固定接觸,在殼體I的突出部分形成通孔,在通孔上方插入第一 T型絕緣襯套10a,在通孔下方插入第二 T型絕緣襯套10b,固定件11穿過(guò)第一 T型絕緣襯套1a和第二 T型絕緣襯套1b后將金屬隔板12與殼體I固定連接。所述固定件11為浮地連接螺釘。
      [0024]所述外浮地隔板9、內(nèi)浮地隔板7相對(duì)的面為平面。
      [0025]如圖2所示,分別在調(diào)試窗8、外浮地隔板9、殼體1、內(nèi)浮地隔板7上形成用于安裝螺釘4的7個(gè)通孔,通過(guò)7個(gè)螺釘4將內(nèi)調(diào)試窗8、外浮地隔板9、殼體1、內(nèi)浮地隔板7和連接板3固定連接,在殼體I上形成的通孔直徑比在外浮地隔板9和內(nèi)浮地隔板7形成的通孔直徑大,并有充足余量,保證安裝螺釘3不會(huì)接觸到殼體I,從而調(diào)試窗8與殼體不會(huì)接觸上,從而提高隔離效果。根據(jù)使用空間要求,如圖2所示,所述調(diào)試窗8可以為L(zhǎng)型,相應(yīng)地連接板3也為L(zhǎng)型。
      [0026]優(yōu)選地,所述金屬隔板12的材料為鋁合金,具有輕量化、低成本、便于加工和保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
      [0027]優(yōu)選地,所述第一 T型絕緣襯套10a、第二 T型絕緣襯套10b,外浮地隔板9、內(nèi)浮地隔板7的材料為聚酰亞胺,該材料能夠在
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